CN214059202U - 一种原料输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种原料输送系统，包括料仓，所述料仓上部设有第一料位计，所述料仓的出料口两侧分别设有震动器，所述料仓中部两侧分别设有减震板所述减震板正下方设有支撑板，所述支撑板与减震板之间设有弹簧，所述支撑板远离料仓的一端设有支撑柱，所述料仓通过第一管道与下料仓连接，所述第一管道上设有第二电磁阀，所述下料仓上部设有第二料位计，所述下料仓底部设有至少一个出料管道，所述出料管道与运输管道连接，所述出料管道上设有第一电磁阀，所述运输管道一端设有给风机，运输管道另一端连通料库，所述第一料位计、第二料位计、第一电磁阀、第二电磁阀、震动器给风机均与控制器电连接，本实用新型具有快速自动运输原料的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种原料输送系统的技术领域，尤其是一种原料输送系统。
背景技术
气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送。
在原料输送过程中容易照成原料的堆积，使设备工作效率下降，在原料运输过程中如发生堵塞，料仓容易积料，需要对下料仓进行监控实现自动下料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种原料输送系统。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种原料输送系统，包括料仓，所述料仓上部设有第一料位计，所述料仓的出料口两侧分别设有震动器，所述料仓中部两侧分别设有减震板所述减震板正下方设有支撑板，所述支撑板与减震板之间设有弹簧，所述支撑板远离料仓的一端设有支撑柱，所述料仓通过第一管道与下料仓连接，所述第一管道上设有第二电磁阀，所述下料仓上部设有第二料位计，所述下料仓底部设有至少一个出料管道，所述出料管道与运输管道连接，所述出料管道上设有第一电磁阀，所述运输管道一端设有给风机，运输管道另一端连通料库，所述第一料位计、第二料位计、第一电磁阀、第二电磁阀、震动器给风机均与控制器电连接。
本实用新型提供的一种原料输送系统，还具有以下技术特征：
进一步地，所述料仓两侧分别设有空气炮，所述空气炮的输入端与控制器电连接。
进一步地，所述下料仓一侧设有除灰门。
进一步地，所述下料仓底部设有第一出料管道、第二出料管道、第三出料管道、第四出料管道，所述第一出料管道、第二出料管道、第三出料管道、第四出料管道分别与运输管道连通，所述第一出料管道上设有第三电磁阀，所述第二出料管道上设有第四电磁阀，所述第三出料管道上设有第五电磁阀，所述第一出料管道上设有第六电磁阀，所述第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀均与控制器电连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过震动器、空气炮解决了料仓内壁上积料，造成的设备工作效率低的问题。
2、通过减震板、弹簧、支撑板、支撑柱解决了震动器带来料仓晃动的问题。
3、通过第一电磁阀、第二电磁阀、第一料位计、第二料位计和控制器来监控料仓和下料仓内的原料，实现自动控制下料。
4、下料仓底部设有多个出料管道，使运输量增大，工作效率提高。
附图说明
图1为本实用新型一种原料输送系统示意图。
图2为本实用新型一种原料输送系统控制示意图。
图中：1、料仓；2、空气炮；3、减震板；4、支撑板；5、支撑柱；6、下料仓；7、第二料位计；8、除灰门；9、出料管道；9-1、第一出料管道；9-2、第二出料管道；9-3、第三；9-4、第四出料管道；10、第一电磁阀；10-1、第三电磁阀；10-2、第四电磁阀；10-3、第五电磁阀；10-4、第六电磁阀；11、给风机；12、运输管道；13、震动器；14、第二电磁阀；15、料库；16、第一料位计；17、第一管道；18、控制器。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，
实施例一、如图1-2所示，一种原料输送系统，包括料仓1，所述料仓1上部设有第一料位计16，所述料仓1的出料口两侧分别设有震动器13，通过震动来减少原料在料仓1侧壁上堆积，所述料仓1中部两侧分别设有减震板3，所述减震板3正下方设有支撑板4，所述支撑板4与减震板3之间设有弹簧，所述支撑板4远离料仓1的一端设有支撑柱5，通过减震板3、支撑板4、弹簧和支撑柱5相互配合来减少震动器13带来的晃动，所述料仓1通过第一管道17与下料仓6连接，所述第一管道17上设有第二电磁阀14；
所述下料仓6上部设有第二料位计7，所述下料仓6底部设有至少一个出料管道9，所述出料管道9与运输管道12连接，所述出料管道9上设有第一电磁阀10，所述运输管道12一端设有给风机11，运输管道12另一端连通料库15；
所述第一料位计16、第二料位计7、第一电磁阀10、第二电磁阀14、震动器13、给风机11均与控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)电连接。
本实用新型运作过程：料仓1的原料通过第一管道17输送给下料仓6，下料仓的原料通过出料管道9输送给运输管道12，给风机11运转通过风力把运输管道12内的原料送到料库15。
本实用新型控制过程：当第一料位计16检测到高料位时给控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)发送信号，控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)控制第二电磁阀14打开，同时控制震动器13开启，料仓1内的原料落入下料仓6；
当当第一料位计16检测到低料位时给控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)发送信号，控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)控制第二电磁阀14关闭，同时控制震动器13关闭。
当第二料位计7检测到高料位时，第二料位计7给控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)发送信号，控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)控制第一阀门10打开，同时控制第二电磁阀14关闭、控制给风机11运转把原料输送到料库15；
当第二料位计7检测到低料位时，第二料位计7给控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)发送信号，控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)控制第一阀门10关闭，同时控制第二电磁阀14打开、控制给风机11停止运转；
所述料仓1两侧分别设有空气炮2，所述空气炮2的输入端与控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)电连接。
所述下料仓6一侧设有除灰门8，用于清理下料仓6内的积料。
实施例二
本实施例其余部分与实施例一相同，区别点在于：
如图1-2所示，所述下料仓6底部设有第一出料管道9-1、第二出料管道9-2、第三出料管道9-3、第四出料管道9-4，所述第一出料管道9-1、第二出料管道9-2、第三出料管道9-3、第四出料管道9-4分别与运输管道12连通，所述第一出料管道9-1上设有第三电磁阀10-1，所述第二出料管道9-2上设有第四电磁阀10-2，所述第三出料管道9-3上设有第五电磁阀10-3，所述第一出料管道9-4上设有第六电磁阀10-4，所述第三电磁阀10-1、第四电磁阀10-2、第五电磁阀10-3、第六电磁阀10-4均与控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)电连接。
实施例二控制过程：当第二料位计7检测到高料位时，为了防止下料仓6原料过满，第二料位计7给控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)发送信号，控制器控制器(18)18控制器控制器(18)18)控制第三电磁阀10-1、第四电磁阀10-2、第五电磁阀10-3、第六电磁阀10-4打开，来减少下料仓6的原料。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种原料输送系统，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)上部设有第一料位计(16)，所述料仓(1)的出料口两侧分别设有震动器(13)，所述料仓(1)中部两侧分别设有减震板(3)，所述减震板(3)正下方设有支撑板(4)，所述支撑板(4)与减震板(3)之间设有弹簧，所述支撑板(4)远离料仓(1)的一端设有支撑柱(5)，所述料仓(1)通过第一管道(17)与下料仓(6)连接，所述第一管道(17)上设有第二电磁阀(14)；
所述下料仓(6)上部设有第二料位计(7)，所述下料仓(6)底部设有至少一个出料管道(9)，所述出料管道(9)与运输管道(12)连接，所述出料管道(9)上设有第一电磁阀(10)，所述运输管道(12)一端设有给风机(11)，运输管道(12)另一端连通料库(15)；
所述第一料位计(16)、第二料位计(7)、第一电磁阀(10)、第二电磁阀(14)、震动器(13)、给风机(11)均与控制器(18)电连接。
2.根据权利要求1所述一种原料输送系统，其特征在于：所述料仓(1)两侧分别设有空气炮(2)，所述空气炮(2)的输入端与控制器(18)电连接。
3.根据权利要求1所述一种原料输送系统，其特征在于：所述下料仓(6)一侧设有除灰门(8)。
4.根据权利要求1或3任一项所述一种原料输送系统，其特征在于：所述下料仓(6)底部设有第一出料管道(9-1)、第二出料管道(9-2)、第三出料管道(9-3)、第四出料管道(9-4)，所述第一出料管道(9-1)、第二出料管道(9-2)、第三出料管道(9-3)、第四出料管道(9-4)分别与运输管道(12)连通，所述第一出料管道(9-1)上设有第三电磁阀(10-1)，所述第二出料管道(9-2)上设有第四电磁阀(10-2)，所述第三出料管道(9-3)上设有第五电磁阀(10-3)，所述第四出料管道(9-4)上设有第六电磁阀(10-4)，所述第三电磁阀(10-1)、第四电磁阀(10-2)、第五电磁阀(10-3)、第六电磁阀(10-4)均与控制器(18)电连接。
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| CN202023158582.6U CN214059202U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种原料输送系统 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202023158582.6U CN214059202U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种原料输送系统 |
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| CN214059202U true CN214059202U (zh) | 2021-08-27 |
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| CN202023158582.6U Active CN214059202U (zh) | 2020-12-24 | 2020-12-24 | 一种原料输送系统 |
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| CN (1) | CN214059202U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114031044A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-11 | 金盛海洋科技有限公司 | 一种硫磺自动填料装置及方法 |
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2020
- 2020-12-24 CN CN202023158582.6U patent/CN214059202U/zh active Active
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