CN214056572U - 一种具有减震作用的压力机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及压力机的技术领域，尤其是涉及一种具有减震作用的压力机，其技术方案要点是：包括机主体和固定安装于机主体和地面之间用于缓冲压力的弹簧。本申请具有减震的技术效果。

Description

一种具有减震作用的压力机

技术领域

本申请涉及压力机的技术领域，尤其是涉及一种具有减震作用的压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。压力机所具有的用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、铆合和成型等工艺。通过对金属坯件或塑料坯件施加强大的压力使得金属或塑料发生塑性变形和断裂，进而加工成零件。

在现有的压力机中，一般情况是安装于地面上，在压力机每一次对金属坯料或塑料坯料施加强大的压力的同时，都会有对地面施加同样的压力，而且地面还需承受压力机本身的重力；随着使用次数的增多，地面受到的损害会逐渐增多，进而地面容易发生断裂。

因此需要一种具有减震作用的压力机。

实用新型内容

为了对压力机和底面进行减震，本申请提供一种具有减震作用的压力机。

本申请提供的一种具有减震作用的压力机，采用如下的技术方案：

一种具有减震作用的压力机，包括机主体和固定安装于机主体和地面之间用于缓冲压力的弹簧。

通过采用上述技术方案，当压力机产生压力时，利用机主体和地面之间的弹簧，弹簧会发生形变，进而进行压缩和复位，进而缓冲了机主体对地面施加的压力，进而减少了对地面造成的损害。

优选的，还包括固定连接于机主体的上垫板和固定安装于地面的下垫板，所述弹簧位于所述上垫板和所述下垫板之间；所述上垫板和所述下垫板之间设置有用于对弹簧进行导向的导向组件以及供所述弹簧固定安装的安装组件。

通过采用上述技术方案，当机主体施加压力时，利用固定连接于机主体的上垫板，进而机主体可直接向上垫板施加压力，上垫板再向弹簧施加压力，进而对机主体实现保护作用，减少弹簧对机主体的损害；利用固定安装于地面的下垫板，进而下垫板可直接承受弹簧施加的压力，进而对机主体实现保护作用，减少了弹簧对地面的损害；利用导向组件，对弹簧的压缩和复位进行导向，进而提高减震效率；利用安装组件，对弹簧实现固定安装，使得弹簧在发生形变时可保持稳定。

优选的，所述机主体固定连接有用于支撑所述机主体的支撑脚，所述上垫板固定连接有可与支撑脚侧壁相抵接的防脱块。

通过采用上述技术方案，当弹簧复位时，弹簧向支撑脚支架向上的推力，进而机主体会发生向上的回弹，利用防脱块与支撑脚的侧壁相抵接，进而减少了机主体出现不定向回弹的情况发生。

优选的，所述导向组件包括固定连接于上垫板的导杆，所述导杆与所述弹簧插接配合，所述导杆可与所述下垫板相抵接。

通过采用上述技术方案，当机主体对地面施加压力时，上垫板带动导杆向下垫板的方向按压，直至下垫板与导杆相抵接，进而弹簧沿导杆的长度方向进行压缩和复位，进而提高了弹簧的减震效率。

优选的，所述导向组件包括固定连接于下垫板的下插杆以及固定连接于上垫板并套接于所述插杆的上套杆，所述上套杆和所述下插杆之间滑移配合；所述上套杆和所述下插杆均位于弹簧内。

通过采用上述技术方案，当机主体对地面施加压力时，上垫板带动上套杆向下垫板的方向按压，同时上套杆和下插杆之间相对滑移并插接配合，直至上套杆和下插杆之间相抵接，进而弹簧沿上套杆和下插杆的长度方向进行压缩或形变，进而提高了减震效率。

优选的，所述上套杆固定连接有抵块，所述下插杆固定连接有可与所述抵块相抵接的限位块。

通过采用上述技术方案，当弹簧压缩后进行复位时，弹簧一端推动上垫板带动上套杆向远离下垫板的方向移动，进而上套杆带动抵块同向移动，进而抵块与限位块之间相对滑移，直至抵块与限位块相抵接，进而上套杆和上垫板停止移动，进而减少了上套杆脱离下插杆的情况发生。

优选的，所述安装组件包括两块分别固定连接于上垫板和下垫板的固定块以及分别固定连接于弹簧相对两端的螺纹杆，两个所述固定块分别设置有供两个所述螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，当需要固定安装弹簧时，工作人员将两个螺纹杆分别螺纹连接于两个固定块的螺纹孔内，使得弹簧固定安装于机主体和地面之间；当需要拆卸更换弹簧时，工作人员只需拧动螺纹杆，使得螺纹杆脱离螺纹孔即可。

优选的，所述安装组件包括两块分别固定连接于上垫板和下垫板的安装块、分别固定连接于弹簧相对两端并与安装块块插接配合的连接块以及同时螺纹连接于安装块和所述连接块用于固定安装块和连接块的固定螺栓；两个所述安装块分别对应设置有供与两个所述连接块插接配合的安装孔。

通过采用上述技术方案，当需要固定安装弹簧时，工作人员将两个安装块分别对应与两个连接块的安装孔插接配合，再将固定螺栓同时螺纹连接于安装块和连接块，进而安装块和连接块之间固定连接，使得弹簧固定安装于机主体和地面之间；当需要拆卸更换弹簧时，工作人员只需拧松固定螺栓，进而将连接块抽离安装孔，进而弹簧可拆卸下来。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过利用机主体和地面之间的弹簧，弹簧会发生形变，进而进行压缩和复位，进而缓冲了机主体对地面施加的压力，进而减少了对地面造成的损害；

2.通过利用固定连接于机主体的上垫板，进而机主体可直接向上垫板施加压力，上垫板再向弹簧施加压力，进而对机主体实现保护作用，减少弹簧对机主体的损害；利用固定安装于地面的下垫板，进而下垫板可直接承受弹簧施加的压力，进而对机主体实现保护作用，减少了弹簧对地面的损害；

3.通过上垫板带动导杆向下垫板的方向按压，直至下垫板与导杆相抵接，进而弹簧沿导杆的长度方向进行压缩和复位，进而提高了弹簧的减震效率；

4.通过弹簧向支撑脚支架向上的推力，进而机主体会发生向上的回弹，利用防脱块与支撑脚的侧壁相抵接，进而减少了机主体出现不定向回弹的情况发生。

附图说明

图1是实施例一中一种具有减震作用的压力机的整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是实施例二中导向组件的部分结构剖视图；

图4是实施例三中安装组件的部分结构剖视图；

图5是实施例四中安装组件的部分结构剖视图。

图中，1、机主体；11、支撑脚；2、弹簧；3、上垫板；31、防脱块；4、下垫板；51、导杆；52、上套杆；521、插孔；61、抵块；62、限位块；71、固定块；711、螺纹孔；72、螺纹杆；81、连接块；811、通孔；812、插槽；82、安装块；821、安装孔；83、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种具有减震作用的压力机。参照图1和图2，一种具有减震作用的压力机包括位于地面上方用于对金属坯件或塑料坯件施加压力的机主体1、若干个沿水平方向固定连接于机主体1靠近地面一侧的上垫板3、若干个沿水平方向固定安装于地面并分别与每个上垫板3呈相对设置的下垫板4以及若干个固定安装于每个上垫板3和每个下垫板4之间用于减震的弹簧2。

参照图1和图2，机主体1靠近地面的一侧沿竖直方向设置有用于支撑机主体1的支撑脚11，优选的，在本实施例中，机主体1靠近地面的一侧呈矩形状，机主体1设置有四个支撑脚11，四个支撑脚11分别位于机主体1侧面的四角处,并且支撑脚11呈长方体设置。每个支撑脚11背离机主体1的一侧均与上垫板3之间焊接固定。优选的，在本实施例中，上垫板3和下垫板4的数量均为四个，四个上垫板3分别位于四个下垫板4的正上方。每个上垫板3朝向支撑脚11的一侧沿竖直方向焊接有两个防脱块31，两个分别抵接于支撑脚11的相对两侧。

参照图2，弹簧2的相对两端分别焊接于上垫板3与下垫板4之间相对的两侧。优选的，每个上垫板3和下垫板4之间均焊接有两个弹簧2。

参照图2，上垫板3和下垫板4的相对两侧设置有用于对弹簧2进行导向的导向组件。优选的，每块上垫板3和下垫板4之间均设置有两组导向组件。具体的，导向组件包括沿竖直方向焊接于下垫板4朝向弹簧2一侧的导杆51。导杆51呈圆柱状设置，导杆51背离下垫板4的一端与上垫板3之间存在间隙，导杆51分别沿竖直方向与若干个弹簧2插接配合。

本申请实施例一种具有减震作用的压力机的实施原理为：

当机主体1施加压力时，机主体1带动上垫板3向下移动，同时上垫板3向下垫板4的方向按压弹簧2，进而弹簧2沿导杆51的长度方向进行压缩，直至上垫板3与导杆51背离下垫板4的一端相抵接，进而利用弹簧2压缩的过程，减缓了机主体1对地面施加的压力。

当机主体1完成压力施加时，弹簧2沿导杆51的长度方向复位，进而弹簧2的弹力背离下垫板4的一端向上推动上垫板3，同时上垫板3带动机主体1向上移动并复位，进而利用弹簧2复位的过程，减缓了弹簧2对机主体1施加的弹力。

实施例2

参照图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，具体的，导向组件包括沿竖直方向固定连接于上垫板3朝向下垫板4一侧的上套杆52以及沿竖直方向固定连接于下垫板4供上套杆52套接的下插杆。上套杆52和下插杆均呈圆柱状设置，上套杆52的一端焊接于上垫板3，另一端朝向下插杆并且设置有用于套接下插杆的插孔521；下插杆的一端焊接于下垫板4，另一端朝向上套杆52并插接于插孔521内。上套杆52可沿插孔521的长度方向与下插杆之间相对滑移。上套杆52和下插杆均贯穿沿竖直方向贯穿弹簧2的相对两端。

上套杆52朝向下插杆的一端周向设置有抵块61，抵块61沿水平方向焊接于上套杆52，并且抵块61向插孔521的圆心方向延伸；下插杆插接于上套杆52内的一端周向设置有可与抵块61相抵接的限位块62，限位块62沿水平方向焊接于下插杆，并向限位块62的外部方向延伸。

本申请实施例一种具有减震作用的压力机的实施原理为：

当上垫板3向下垫板4的方向移动时，上垫板3带动上套杆52向下移动并压缩弹簧2，上套杆52沿插孔521的长度方向向下插杆的方向移动，同时弹簧2沿上套杆52和下插杆的长度方向压缩，直至下插杆套接于上套杆52的端部与上套杆52相抵接；当弹簧2复位时，弹簧2沿上套杆52和下插杆的长度方向复位，进而弹簧2推动上垫板3和上套杆52向上移动，进而上套杆52沿插孔521的长度方向滑移并逐渐远离下插杆，直至抵块61与限位块62相抵接，进而上垫板3和上套杆52停止移动，并且上套杆52始终套接于下插杆的端部。

实施例3

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，每块上垫板3和每块下垫板4之间均焊接有一个弹簧2。上垫板3和下垫板4的相对两侧还设置有用于安装弹簧2的安装组件，具体的，安装组件包括两块分别沿竖直方向焊接于上垫板3和下垫板4相对两侧的固定块71以及两根分别沿竖直方向焊接于弹簧2相对两端的螺纹杆72。固定块71和螺纹杆72均呈圆柱状设置，两块固定块71呈相对设置，两块固定块71相对两端均设置有供螺纹杆72螺纹连接的螺纹孔711。两个螺纹杆72均呈相对设置，导杆51的一端沿竖直方向焊接于两个螺纹杆72相对两侧的其中一侧，并与弹簧2插接配合。

本申请实施例一种具有减震作用的压力机的实施原理为：

当需要安装弹簧2时，工作人员先利用外部设备将压力机吊起，握持并转动弹簧2，使得其中一根螺纹杆72与焊接于上垫板3的固定块71所设置的螺纹孔711螺纹连接，进而弹簧2于上垫板3之间固定连接，进而工作人员握持并转动焊接于下垫板4的固定块71，使得固定块71的螺纹孔711与另一根螺纹杆72螺纹连接，进而弹簧2固定安装于两个固定块71之间，进而工作人员再利用外部设备将压力机放下。

当需要拆卸更换弹簧2时，工作人员利用外部设备将压力机吊起，进而握持并转动焊接于下垫板4的固定块71，使得固定块71与其中一螺纹杆72相脱离，进而工作人员握持并转动弹簧2，使得另一螺纹杆72与焊接于上垫板3的固定块71相脱离，进而使得弹簧2从上垫板3和下垫板4之间拆卸下来。

实施例4

参照图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，在本实施例中，上垫板3和下垫板4的相对两侧还设置有用于安装弹簧2的安装组件，具体的，安装组件包括分别两个沿竖直方向焊接于上垫板3和下垫板4相对两侧的连接块81、两个沿竖直方向焊接于弹簧2相对两端用于与连接块81插接配合的安装块82以及用于固定安装块82和连接块81的固定螺栓83。连接块81和安装块82均呈圆柱状设置，连接块81朝向安装块82的一侧沿竖直方向设置有供安装块82插接配合的插槽812。连接块81的侧壁沿水平方向设置有贯穿侧壁相对两侧供固定螺栓83贯穿的通孔811，通孔811与插槽812相连通。安装块82的侧壁沿水平方向设置有供固定螺栓83螺纹连接的安装孔821，当安装块82插接于插槽812内时，安装孔821与通孔811相连通。两个安装块82呈相对设置，导杆51的一端沿竖直方向焊接于两个安装块82相对两侧的其中一侧，并与弹簧2插接配合。

当需要安装弹簧2时，工作人员先利用外部设备将压力机吊起，工作人员握持并移动弹簧2，使得焊接于弹簧2的其中一安装块82插接于位于上垫板3的连接块81所设置的插槽812内，并且使得安装块82的安装孔821与连接块81的通孔811相连通，进而工作人员将固定螺栓83贯穿通孔811并与安装孔821螺纹连接，进而弹簧2的一端固定安装于上垫板3；工作人员再握持并移动位于下垫板4的连接块81，使得连接块81的插槽812与另一安装块82插接配合，同时通孔811与安装孔821之间相连通，进而工作人员将固定螺栓83贯穿通孔811并与安装孔821螺纹连接，进而弹簧2的另一端固定安装于下垫板4，使得弹簧2固定安装于上垫板3和下垫板4之间。

当需要拆卸弹簧2时，工作人员利用外部设备将压力机吊起，进而工作人员拧松并拆下固定螺栓83，进而工作人员握持并移动焊接于下垫板4的连接块81，使得连接块81抽离安装块82，进而工作人员握持并移动弹簧2，使得弹簧2的安装块82抽离焊接于上垫板3的连接，进而将弹簧2脱离上垫板3和下垫板4。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有减震作用的压力机，其特征在于：包括机主体(1)和固定安装于机主体(1)和地面之间用于缓冲压力的弹簧(2)；还包括固定连接于机主体(1)的上垫板(3)和固定安装于地面的下垫板(4)，所述弹簧(2)位于所述上垫板(3)和所述下垫板(4)之间；所述上垫板(3)和所述下垫板(4)之间设置有用于对弹簧(2)进行导向的导向组件以及供所述弹簧(2)固定安装的安装组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有减震作用的压力机，其特征在于：所述机主体(1)固定连接有用于支撑所述机主体(1)的支撑脚(11)，所述上垫板(3)固定连接有可与支撑脚(11)侧壁相抵接的防脱块(31)。

3.根据权利要求2所述的一种具有减震作用的压力机，其特征在于：所述导向组件包括固定连接于上垫板(3)的导杆(51)，所述导杆(51)与所述弹簧(2)插接配合，所述导杆(51)可与所述下垫板(4)相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种具有减震作用的压力机，其特征在于：所述导向组件包括固定连接于下垫板(4)的下插杆以及固定连接于上垫板(3)并套接于所述插杆的上套杆(52)，所述上套杆(52)和所述下插杆之间滑移配合；所述上套杆(52)和所述下插杆均位于弹簧(2)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有减震作用的压力机，其特征在于：所述上套杆(52)固定连接有抵块(61)，所述下插杆固定连接有可与所述抵块(61)相抵接的限位块(62)。

6.根据权利要求2所述的一种具有减震作用的压力机，其特征在于：所述安装组件包括两块分别固定连接于上垫板(3)和下垫板(4)的固定块(71)以及分别固定连接于弹簧(2)相对两端的螺纹杆(72)，两个所述固定块(71)分别设置有供两个所述螺纹杆(72)螺纹连接的螺纹孔(711)。

7.根据权利要求2所述的一种具有减震作用的压力机，其特征在于：所述安装组件包括两块分别固定连接于上垫板(3)和下垫板(4)的安装块(82)、分别固定连接于弹簧(2)相对两端并与安装块(82)块插接配合的连接块(81)以及同时螺纹连接于安装块(82)和所述连接块(81)用于固定安装块(82)和连接块(81)的固定螺栓(83)；两个所述安装块(82)分别对应设置有供与两个所述连接块(81)插接配合的安装孔(821)。

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