CN203796853U - 锻锤砧座减振器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻锤砧座减振器，包括承压板和支撑体，所述承压板的底部设有至少一块板簧和至少一根向下延伸的导杆，所述板簧的中部通过垫块支撑在支撑体上，所述导杆的下部延伸进支撑体内，支撑体外的导杆上套装有减振弹簧、支撑体内的导杆上套装有阻尼弹簧，减振弹簧和阻尼弹簧由支撑体间隔开。本实用新型专门针对有砧座锻锤的隔振需求而设计，其依靠承压板底部的板簧和减振弹簧共同减振，减振效果优异，锤锻过程中的噪音低，此外其依靠阻尼弹簧有效降低了砧座的回弹量，提高了生产过程中的安全性；它具有结构简单、便于成型、可靠性高、实用性强等特点，有利于降低锻锤工作环境内的基础建造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及减振器，具体是一种锻锤砧座减振器。
背景技术
有砧座锻锤是以砧座作为打击支承面的，其在工作过程中会产生很大的打击能量，从而会引起很大的振动和噪音。为了控制有砧座锻锤在工作过程中产生的环境振动和噪音问题，需要在锻锤的工作环境内设置隔振结构。常见的锻锤隔振结构有砧座下隔振结构（即在砧座与基础之间设置减振器，例如中国专利文献公开的“一种减振装置”，公开号：CN 203498877，公开日：2014年3月26日）和基础下隔振结构（即在内基础与外基础之间设置减振器，例如中国专利文献公开的“锻锤减震系统”，公开号：CN 1807776，公开日：2006年7月26日）。无论是砧座下隔振结构还是基础下隔振结构，大部分是以简单的橡胶垫和螺旋弹簧成型的，其虽结构简单、成型成本低，但其隔振效果非常有限，实用性差。
发明内容
本实用新型的目的在于：针对上述有砧座锻锤的特殊性和现有技术的不足，提供一种隔振效果好、可靠性高、实用性强的锻锤砧座减振器。
本实用新型采用的技术方案是：一种锻锤砧座减振器，所述减振器包括承压板和支撑体，所述承压板的底部设有至少一块板簧和至少一根向下延伸的导杆，所述板簧的中部通过垫块支撑在支撑体上，所述导杆的下部延伸进支撑体内，支撑体外的导杆上套装有减振弹簧、支撑体内的导杆上套装有阻尼弹簧，减振弹簧和阻尼弹簧由支撑体间隔开。
进一步的，所述支撑体为内部镂空的框架结构；或者，所述支撑体为具有导杆插装孔的混凝土基础。
再进一步的，所述框架结构的支撑体主要由底座、从底座上向上延伸的立柱和连接在立柱顶部的顶板构成，顶板上设有导杆插装孔。
进一步的，所述承压板底部的板簧为两块。
进一步的，所述板簧的端部通过销轴铰接在承压板的底部；或者，所述板簧的端部以滑槽方式滑动装配在承压板的底部。
进一步的，所述垫块为高度能够调整的垫块。
进一步的，所述承压板的导杆为三根或四根。
本实用新型的有益效果是：上述减振器专门针对有砧座锻锤的隔振需求而设计，其依靠承压板底部的板簧和减振弹簧共同减振，减振效果优异，锤锻过程中的噪音低，此外其依靠阻尼弹簧有效降低了砧座的回弹量，提高了生产过程中的安全性；本实用新型具有结构简单、便于成型、可靠性高、实用性强等特点，有利于降低锻锤工作环境内的基础建造成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是图1的A向视图。
图中代号含义：1—承压板；2—板簧；3—减振弹簧；4—导杆；5—阻尼弹簧；6—调节螺母；7—销轴；8—垫块；9—顶板；10—底座；11—立柱；12—支撑体。
具体实施方式
实施例1
本实用新型为锻锤砧座下的隔振结构-减振器，其布置在砧座与基础之间，布置数量根据每台锻锤的打击能量综合考虑确定。通常情况下，一般打击能量的锻锤，需要在砧座下布置四至八个减振器。
参见图1和图2：本实用新型包括承压板1和支撑体12。
其中，承压板1的顶面与锻锤砧座的底面装配在一起。承压板1的底部设有两组铰座和四个导杆座。两组铰座分设在承压板1的底面两侧，每组铰座通过销轴7铰接一块板簧2，即弹簧板2的端部通过销轴7铰接在对应的铰座上，每块板簧2的中部通过垫块8支撑在支撑体12上，该垫块8用于调节板簧2的初始安装位置和预压缩量，因而垫块8优选高度可调结构，例如多个层板叠加成型等。四个导杆座分散在两组铰座之间的承压板1底面（优选的，等距分散在四角）；每根导杆座上连接（例如焊接、插接、销接等）有一根向下延伸的导杆4；四根导杆4分别延伸进内部镂空的、框架结构的支撑体12内，支撑体12外的（即承压板1底面与支撑体12顶面之间）的导杆4上套装有螺旋型的减振弹簧3，支撑体12内的（即支撑体12的顶板9底面以下部分）导杆4上套装有螺旋型的阻尼弹簧5，在导杆4的底端螺纹连接有调节螺母6，阻尼弹簧5的两端分别抵接在支撑体12和调节螺母6上，减振弹簧3和阻尼弹簧5由支撑体12（即支撑体12的顶板9）间隔开；通过对导杆4上的调节螺母6进行拧紧或旋松操作，来调节阻尼弹簧5和减振弹簧3的预压缩量。
内部镂空的、框架结构的支撑体12主要由底座10、立柱11和顶板9构成。底座10装配在混凝土基础上。立柱11有多根，这些立柱11固定在底座10上、并从底座10的顶面向上延伸。顶板9连接在立柱11的顶部，顶板9上设有直径略大于导杆4外径、且与承压板1上的导杆4相对应的导杆插装孔。
上述板簧2、减振弹簧3和阻尼弹簧5的弹性量根据具体的使用要求而合理选择。
上述承压板1底部的板簧2和导杆4设计数量可以根据使用要求综合确定；若承压板底部仅有一块板簧、一根或两根导杆时，其虽能实现本实用新型的发明目的，但稳定性相对较差；若承压板底部的板簧和导杆数量设计过多，其在具有优异稳定性的同时具有优异的减振、降噪性能，但势必增大结构设计难度。因而，优选的，承压板底部的板簧设计数量为两块、导杆数量为三根或四根。
上述板簧除了以铰接方式装配在承压板的底部外，还可以以滑槽方式滑动装配在承压板的底部，即在承压板的底面设置对应的滑槽结构，在板簧的端部设置相应的滑件结构，将板簧的滑件装配在承压板的滑槽内进行滑动配合。
实施例2
本实施例的其它结构与实施例1相同，不同之处在于支撑体的结构：将内部镂空的、框架结构的支撑体采用混凝土基础代替，即在锻锤工作环境内的基础建造时，在混凝土基础上预设有与承压板底部的导杆相对应的、直径大于导杆外径的导杆插装孔，要求插装孔的深度大于导杆插入混凝土基础的长度，套装在导杆上的阻尼弹簧可以直径抵接在插装孔底部（省去了导杆上的调节螺母，随即失去了调节功能），也可以依照实施例1的结构、即抵接在调节螺母上，混凝土基础的插装孔开口部采用钢板等固定件进行处理，以使混凝土基础插装孔内的阻尼弹簧与混凝土基础外的减振弹簧间隔开。
Claims (7)
1. 一种锻锤砧座减振器，其特征在于：所述减振器包括承压板（1）和支撑体（12），所述承压板（1）的底部设有至少一块板簧（2）和至少一根向下延伸的导杆（4），所述板簧（2）的中部通过垫块（8）支撑在支撑体（12）上，所述导杆（4）的下部延伸进支撑体（12）内，支撑体（12）外的导杆（4）上套装有减振弹簧（3）、支撑体（12）内的导杆（4）上套装有阻尼弹簧（5），减振弹簧（3）和阻尼弹簧（5）由支撑体（12）间隔开。
2. 根据权利要求1所述锻锤砧座减振器，其特征在于：所述支撑体（12）为内部镂空的框架结构；或者，所述支撑体（12）为具有导杆插装孔的混凝土基础。
3. 根据权利要求2所述锻锤砧座减振器，其特征在于：所述框架结构的支撑体（12）主要由底座（10）、从底座（10）上向上延伸的立柱（11）和连接在立柱（11）顶部的顶板（9）构成，所述顶板（9）上设有导杆插装孔。
4. 根据权利要求1所述锻锤砧座减振器，其特征在于：所述承压板（1）底部的板簧（2）为两块。
5. 根据权利要求1或4所述锻锤砧座减振器，其特征在于：所述板簧（2）的端部通过销轴（7）铰接在承压板（1）的底部；或者，所述板簧（2）的端部以滑槽方式滑动装配在承压板（1）的底部。
6. 根据权利要求1所述锻锤砧座减振器，其特征在于：所述垫块（8）为高度能够调整的垫块。
7. 根据权利要求1所述锻锤砧座减振器，其特征在于：所述承压板（1）的导杆为三根或四根。
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| CN113617997A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-11-09 | 天津重型装备工程研究有限公司 | 一种用于体外锻造的工装辅具和锻压设备 |
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