CN214056509U - 一种电热熔管接线柱自动定位安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，包括车架，车架上设有气泵设备和带伸缩轴的气缸，气泵设备和气缸管通过气管连接，伸缩轴上带有顶针；气缸左侧的车架上还设有用于抵靠电热熔管的限位柱。本实用新型设计一种气泵带动的气缸顶针设备，通过顶针将电极柱顶入电热熔管的安装孔内，以此来代替人工，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电热熔管加工技术领域，特别涉及到一种电热熔管接线柱自动定位安装装置。
背景技术
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接的一种塑料管材配件。
电熔管件带有加热电极，在安装时，需要将电极柱安装在电热熔管的安装孔内。
而采用人工较为费力，电热熔管为硬质橡胶材料，人工不容易将电极柱插入电热熔管的安装孔内。
实用新型内容
为解上述现有技术的缺点，本实用新型提出一种电热熔管接线柱自动定位安装装置。
本实用新型提出的技术方案是：
一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，包括车架，车架上设有气泵设备和带伸缩轴的气缸，气泵设备和气缸管通过气管连接，伸缩轴上带有顶针；气缸左侧的车架上还设有用于抵靠电热熔管的限位柱。
本实用新型设计一种气泵带动的气缸顶针设备，通过顶针将电极柱顶入电热熔管的安装孔内，以此来代替人工，提高安装效率。
如附图1所示，一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，包括车架，车架上设有气泵设备和带伸缩轴的气缸，气泵设备为气缸提供气动动力。
气泵设备和气缸管通过气管连接，气缸气动，伸缩轴伸缩，而向左伸缩。
伸缩轴的前端面上配置有顶针，顶针的端口上设有吸盘，可以磁吸电极柱；伸缩轴的轴线前期会调整到跟安装孔的轴线一致，便于磁吸的电极柱对接插在安装孔内。
气缸左侧的车架上还设有用于抵靠电热熔管的限位柱。
为了抵住电极柱，气缸左侧的车架上还设有用于抵靠电热熔管的限位柱。限位柱为竖直焊接的钢柱即可。
使用时，电热熔管贴靠在限位柱上，可以固定、限位。电极柱顶在限位柱上而插入。
优选地，车架上表面设有用于支撑电热熔管的支撑块，限位柱竖直固定在支撑块右侧面。
支撑块为铁块，同于支撑，同时可以调整支撑高度。
优选地，车架上表面还设有L型支座，气缸固定在L型支座上。
L型支座通过螺栓固定在车架上表面，用于架设、安装气缸。
优选地，车架上还设有横梁架，其上安装有控制气缸启闭的踏板开关。
本实用新型采用踏板控制气缸，在车架上还焊接设有水平的横梁架，其上安装有控制气缸启闭的踏板开关。
优选地，车架右侧面设有支撑架，气泵设备安装在支撑架上。
支撑架水平焊接在车架右侧面，气泵设备安装在支撑架上。
优选地，气泵设备包括气泵和空压机。
本处，气泵设备包括气泵和空压机。空压机为气泵充气，继而气泵为气缸提供动力。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型设计一种气泵带动的气缸顶针设备，通过顶针将电极柱顶入电热熔管的安装孔内，以此来代替人工，提高安装效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
图中1、车架，2、支撑块，3、电热熔管，4、限位柱，5、安装孔，6、顶针，7、伸缩轴，8、L型支座，9、气管，10、气缸，11、空压机，12、支撑架，13、气泵，14、踏板开关。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型描述中，相关术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等方位指示位置仅是基于附图所示的方位而为了便于描述简化本实用新型，不是所述的零部件必须具有的方位、构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，包括车架1，车架1上设有气泵设备和带伸缩轴7的气缸10，气泵设备和气缸10管通过气管9连接，伸缩轴7上带有顶针6；气缸10左侧的车架1上还设有用于抵靠电热熔管3的限位柱4。
本实用新型设计一种气泵带动的气缸顶针设备，通过顶针将电极柱顶入电热熔管3的安装孔5内，以此来代替人工，提高安装效率。
如附图1所示，一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，包括车架1，车架1上设有气泵设备和带伸缩轴7的气缸10，气泵设备为气缸10提供气动动力。
气泵设备和气缸10管通过气管9连接，气缸10气动，伸缩轴7伸缩，而向左伸缩。
伸缩轴7的前端面上配置有顶针6，顶针6的端口上设有吸盘，可以磁吸电极柱；伸缩轴7的轴线前期会调整到跟安装孔5的轴线一致，便于磁吸的电极柱对接插在安装孔5内。
气缸10左侧的车架1上还设有用于抵靠电热熔管3的限位柱4。
为了抵住电极柱，气缸10左侧的车架1上还设有用于抵靠电热熔管3的限位柱4。限位柱4为竖直焊接的钢柱即可。
使用时，电热熔管3贴靠在限位柱4上，可以固定、限位。电极柱顶在限位柱4上而插入。
优选地，车架1上表面设有用于支撑电热熔管3的支撑块2，限位柱4竖直固定在支撑块2右侧面。
支撑块2为铁块，同于支撑，同时可以调整支撑高度。
优选地，车架1上表面还设有L型支座8，气缸10固定在L型支座8上。
L型支座8通过螺栓固定在车架1上表面，用于架设、安装气缸10。
优选地，车架1上还设有横梁架，其上安装有控制气缸10启闭的踏板开关14。
本实用新型采用踏板控制气缸10，在车架1上还焊接设有水平的横梁架，其上安装有控制气缸10启闭的踏板开关14。
优选地，车架1右侧面设有支撑架12，气泵设备安装在支撑架12上。
支撑架12水平焊接在车架1右侧面，气泵设备安装在支撑架12上。
优选地，气泵设备包括气泵13和空压机11。
本处，气泵设备包括气泵13和空压机11。空压机11为气泵13充气，继而气泵13为气缸10提供动力。
上述为本实用新型的较佳实施例，应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案，因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，包括车架(1)，其特征在于：车架(1)上设有气泵设备和带伸缩轴(7)的气缸(10)，气泵设备和气缸(10)管通过气管(9)连接，伸缩轴(7)上带有顶针(6)；气缸(10)左侧的车架(1)上还设有用于抵靠电热熔管(3)的限位柱(4)。
2.根据权利要求1所述一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，其特征在于：车架(1)上表面设有用于支撑电热熔管(3)的支撑块(2)，限位柱(4)竖直固定在支撑块(2)右侧面。
3.根据权利要求2所述一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，其特征在于：车架(1)上表面还设有L型支座(8)，气缸(10)固定在L型支座(8)上。
4.根据权利要求3所述一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，其特征在于：车架(1)上还设有横梁架，其上安装有控制气缸(10)启闭的踏板开关(14)。
5.根据权利要求4所述一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，其特征在于：车架(1)右侧面设有支撑架(12)，气泵设备安装在支撑架(12)上。
6.根据权利要求5所述一种电热熔管接线柱自动定位安装装置，其特征在于：气泵设备包括气泵(13)和空压机(11)。
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