CN214056225U - 一种机械加工生产用注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工生产用注塑模具，其结构包括：底座、注塑口、下注塑模具、上注塑模具、冷却水管，底座上方固定有下注塑模具，下注塑模具表面开设有注塑口，上注塑模具底部与下注塑模具顶部相互嵌套，冷却水管通过管道连接固定在下注塑模具内部；本实用新型在下注塑模具内部设置推动器，通过工作人员去推动推杆使其带动连接杆让活动柱水平运动，使接触板推动制品进入收集盒内，达到可以让工作人员不用手动去拿取制品的目的；通过在注塑槽块底部设置有冷却板与外部的冷却水相互配合，对注塑模具与制品进行冷却，加速脱模的进程，提高工作效率。

Description

一种机械加工生产用注塑模具

技术领域

本实用新型涉及，特别涉及一种机械加工生产用注塑模具，属于机械加工技术领域。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品；但是在现有注塑模具，在完成注塑工序后，需要工作人员去拿取，而产品被牢牢固定在模具内部不易去取出，导致工作效率低，增大工作人员工作量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种机械加工生产用注塑模具，以解决注塑完成后需要工作人员手动去拿取制品的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种机械加工生产用注塑模具，其结构包括：底座、注塑口、下注塑模具、上注塑模具、冷却水管，所述底座上方固定有下注塑模具，所述下注塑模具表面开设有注塑口，所述上注塑模具底部与下注塑模具顶部相互嵌套，所述冷却水管通过管道连接固定在下注塑模具内部。

作为本实用新型的一种机械加工生产用注塑模具优选技术方案，所述下注塑模具包括模具壳体、定位柱、Y型连接管、推动器、固定块、注塑槽块、收集盒，所述模具壳体表面通过焊接固定有定位柱，所述注塑槽块安装在模具壳体内部，所述固定块设有两块，且与注塑槽块紧密贴合，所述Y型连接管与注塑槽块相互扣合，所述推动器贯穿连接于模具壳体内部，并与注塑槽块间隙配合，所述收集盒设置在注塑槽块外侧。

作为本实用新型的一种机械加工生产用注塑模具优选技术方案，所述推动器包括推动器外壳、活动柱、连接杆、固定杆、弹簧柱、连接块、推杆、接触板，所述活动柱与推动器外壳间隙配合，所述连接杆顶部通过螺栓连接固定活动柱底部，所述固定杆焊接固定在推动器外壳内部，并与连接杆机械连接，所述连接块通过连接杆与活动柱连接，所述弹簧柱设置于连接块右侧，并且固定在推动器外壳内部，所述推杆贯穿于推动器外壳表面，并与连接块焊接固定，所述接触板安装在活动柱左端。

作为本实用新型的一种机械加工生产用注塑模具优选技术方案，所述注塑槽块设有冷却板，并通过管道与冷却水管连接。

作为本实用新型的一种机械加工生产用注塑模具优选技术方案，所述活动柱的长度比推动器外壳的宽度大。

作为本实用新型的一种机械加工生产用注塑模具优选技术方案，所述接触板由弹性板与弹簧组成，并与推动器外壳槽位存在间隙。

作为本实用新型的一种机械加工生产用注塑模具优选技术方案，所述接触板内部的弹性板为橡胶材质。

作为本实用新型的一种机械加工生产用注塑模具优选技术方案，所述Y型连接管为不锈钢材质。

有益效果

本实用新型一种机械加工生产用注塑模具，具有以下效果：

1.本实用新型在下注塑模具内部设置推动器，通过工作人员去推动推杆使其带动连接杆让活动柱水平运动，使接触板推动制品进入收集盒内，达到可以让工作人员不用手动去拿取制品的目的。

2.本实用新型通过在注塑槽块底部设置有冷却板与外部的冷却水相互配合，对注塑模具与制品进行冷却，加速脱模的进程，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种机械加工生产用注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型下注塑模具的俯视剖面图；

图3为本实用新型推动器的侧视剖面图。

图中：底座-1、注塑口-2、下注塑模具-3、上注塑模具-4、冷却水管-5、模具壳体-31、定位柱-32、Y型连接管-33、推动器-34、固定块-35、注塑槽块-36、收集盒-37、推动器外壳-341、活动柱-342、连接杆-343、固定杆-344、弹簧柱-345、连接块-346、推杆-347、接触板-348。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种机械加工生产用注塑模具技术方案：其结构包括：底座1、注塑口2、下注塑模具3、上注塑模具4、冷却水管5，所述底座1上方固定有下注塑模具3，所述下注塑模具3表面开设有注塑口2，所述上注塑模具4底部与下注塑模具3顶部相互嵌套，所述冷却水管5通过管道连接固定在下注塑模具3内部，所述下注塑模具3包括模具壳体31、定位柱32、Y型连接管33、推动器34、固定块35、注塑槽块36、收集盒37，所述模具壳体31表面通过焊接固定有定位柱32，所述注塑槽块36安装在模具壳体31内部，所述固定块35设有两块，且与注塑槽块36紧密贴合，固定块35避免注塑槽块36在加工过程出现移动，所述Y型连接管33与注塑槽块36相互扣合，Y型连接管33将分流的塑胶合为一股起到均匀出料的作用，所述推动器34贯穿连接于模具壳体31内部，并与注塑槽块36间隙配合，所述收集盒37设置在注塑槽块36外侧，对注塑制品进行收集，所述推动器34包括推动器外壳341、活动柱342、连接杆343、固定杆344、弹簧柱345、连接块346、推杆347、接触板348，所述活动柱342与推动器外壳341间隙配合，所述连接杆343顶部通过螺栓连接固定活动柱342底部，连接杆343起到传动作用，所述固定杆344焊接固定在推动器外壳341内部，并与连接杆343机械连接，固定杆344避免运动出现错位，所述连接块346通过连接杆343与活动柱342连接，所述弹簧柱345设置于连接块346右侧，并且固定在推动器外壳341内部，弹簧柱345用于复位作用并减少工作人员的工作量，所述推杆347贯穿于推动器外壳341表面，并与连接块346焊接固定，所述接触板348安装在活动柱342左端，所述注塑槽块36设有冷却板，并通过管道与冷却水管5连接，可以对模具进行散热作用，所述活动柱342的长度比推动器外壳341的宽度大，所述接触板348由弹性板与弹簧组成，并与推动器外壳341槽位存在间隙。

在进行使用时：

将底座1放置工作台上，将上注塑模具4底部的槽口对准定位柱32，使之与下注塑模具3贴合，工作人员通过注塑口2打入经过Y型连接管33将塑胶输送到注塑槽块36进行注塑工作；当完成注塑工作后，工作人员通过冷却水管5与外部冷却水连接，对注塑模具及制品进行降温，对模具及制品进行冷却，缩短脱模所需要的时间；同时工作人员只需要推动推杆347去挤压弹簧柱345，使连接杆343绕着固定杆344的连接轴运动，从而带动活动柱342向外运动，让接触板348推动制品落入收集盒37内，弹簧柱345回弹将推杆347与活动柱342复位，达到对制品收集的目的，减少工作人员的工作量，从而提高工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工生产用注塑模具，其结构包括：底座(1)、注塑口(2)、下注塑模具(3)、上注塑模具(4)、冷却水管(5)，其特征在于：

所述底座(1)上方固定有下注塑模具(3)，所述下注塑模具(3)表面开设有注塑口(2)，所述上注塑模具(4)底部与下注塑模具(3)顶部相互嵌套，所述冷却水管(5)通过管道连接固定在下注塑模具(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工生产用注塑模具，其特征在于：所述下注塑模具(3)包括模具壳体(31)、定位柱(32)、Y型连接管(33)、推动器(34)、固定块(35)、注塑槽块(36)，收集盒(37)，所述模具壳体(31)表面通过焊接固定有定位柱(32)，所述注塑槽块(36)安装在模具壳体(31)内部，所述固定块(35)设有两块，且与注塑槽块(36)紧密贴合，所述Y型连接管(33)与注塑槽块(36)相互扣合，所述推动器(34)贯穿连接于模具壳体(31)内部，并与注塑槽块(36)间隙配合，所述收集盒(37)设置在注塑槽块(36)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工生产用注塑模具，其特征在于：所述推动器(34)包括推动器外壳(341)、活动柱(342)、连接杆(343)、固定杆(344)、弹簧柱(345)、连接块(346)、推杆(347)、接触板(348)，所述活动柱(342)与推动器外壳(341)间隙配合，所述连接杆(343)顶部通过螺栓连接固定活动柱(342)底部，所述固定杆(344)焊接固定在推动器外壳(341)内部，并与连接杆(343)机械连接，所述连接块(346)通过连接杆(343)与活动柱(342)连接，所述弹簧柱(345)设置于连接块(346)右侧，并且固定在推动器外壳(341)内部，所述推杆(347)贯穿于推动器外壳(341)表面，并与连接块(346)焊接固定，所述接触板(348)安装在活动柱(342)左端。

4.根据权利要求2所述的一种机械加工生产用注塑模具，其特征在于：所述注塑槽块(36)底部设有冷却板，并通过管道与冷却水管(5)连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工生产用注塑模具，其特征在于：所述活动柱(342)的长度比推动器外壳(341)的宽度大。

6.根据权利要求3所述的一种机械加工生产用注塑模具，其特征在于：所述接触板(348)由弹性板与弹簧组成，并与推动器外壳(341)槽位存在间隙。

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