CN214055922U - 路缘石的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种路缘石的加工装置，属于路缘石加工设备技术领域。该装置包括机架、沿前后向设于机架上的输送结构、机架上且位于输送结构前部的倒角结构、机架上且位于输送结构后部的打磨结构、输送结构前端左侧的前单臂吊和输送结构后端左侧的后单臂吊，输送结构由右至左斜向下设置且其左侧沿前后向设有支撑板，倒角结构和打磨结构设于输送结构的左侧，支撑板垂直于输送结构且其上前后并排设有多个用于支撑路缘石的支撑轮，前单臂吊和后单臂吊的吊索上均设有能吊装路缘石的夹具；打磨结构包括沿左右向设于机架上的打磨电机及打磨电机的输出轴的右端上的打磨刀具；打磨刀具为左大右小的圆锥台结构且其锥面与路缘石的倒角面配合。

Description

路缘石的加工装置

技术领域

本实用新型属于路缘石加工设备技术领域，特别涉及一种路缘石的加工装置。

背景技术

路缘石是设在路面与其他构造物之间的标石。在城市道路的分隔带与路面之间、人行道与路面之间一般都需设路缘石，在公路的中央分隔带边缘、行车道右侧边缘或路肩外侧边缘常需设路缘石。

现有路缘石通常有两种形式，一种为普通混凝土预制，另一种为石材加工，它们均为不透水材料。石材加工的路缘石，可由矩形的花岗岩块倒角而成。

申请号为CN201120103545.7的专利公开了一种连续石材倒角机，所述的倒角机包括切割刀具、加紧螺栓组件、输送装置和机架，切割刀具由驱动电机和切割刀组成，驱动电机安装在机架一侧，切割刀通过法兰盘安装在驱动电机上；加紧螺栓组件设置在另一侧的机架上；输送装置包括电动机、减速电机、滚筒和输送带，滚筒为两个，分别安装在机架两端，输送带安装在两个滚筒上，减速电机分别与电动机和任意一个滚筒连接。

申请人在采用前述倒角机进行路缘石加工时至少存在以下两个问题：

1、不便于进料与出料，影响加工速度。

2、切割刀倒角后倒角面较粗糙，通常需要再进行打磨。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种路缘石的加工装置，该装置通过前单臂吊和后单臂吊半自动上料和半自动出料，基本可以实现路缘石的连续加工，省时省力且加工速度快；通过在倒角结构后设置打磨结构，实现了倒角与打磨一体化加工。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种路缘石的加工装置，该装置包括机架1、沿前后向设于机架1上的输送结构2、机架1上且位于输送结构2前部的倒角结构、机架1上且位于输送结构2后部的打磨结构、输送结构2前端左侧的前单臂吊和输送结构2后端左侧的后单臂吊，所述输送结构2由右至左斜向下设置且其左侧沿前后向设有支撑板3，所述倒角结构和打磨结构设于输送结构2的左侧，所述支撑板3垂直于输送结构2且其上前后并排设有多个用于支撑路缘石14的支撑轮4，所述前单臂吊和后单臂吊的吊索上均设有能吊装路缘石14的夹具；所述打磨结构包括沿左右向设于机架1上的打磨电机及打磨电机的输出轴的右端上的打磨刀具5；所述打磨刀具5为左大右小的圆锥台结构且其锥面与路缘石14的倒角面配合。

优选地，本实用新型实施例中的输送结构2由前至后依次分为前导辊输送结构、中皮带输送结构及后导辊输送结构，所述前导辊输送结构、中皮带输送结构和后导辊输送结构同步驱动，所述倒角结构和打磨结构分别设于中皮带输送结构的前后两端，所述前单臂吊设于前导辊输送结构的左侧，所述后单臂吊设于后导辊输送结构的左侧。

优选地，本实用新型实施例中的输送结构2的右侧且正对倒角结构和打磨结构分别设有一个压紧结构，所述压紧结构包括机架1上且位于输送结构2右侧的安装支架6、沿前后向设置且位于输送结构2正上方的安装板7、安装板7前后两端的两根滑杆8、套设在滑杆8上的弹簧9和安装板7上前后并排设置的多个压紧轮10，所述安装板7与输送结构2平行；所述滑杆8沿左右向设置，其与输送结构2平行，其设于安装板7的右侧；所述滑杆8滑动设于安装支架6上且其上左右并排设有两个限位凸起11，右侧的限位凸起11顶靠在安装支架6的右侧，所述弹簧9设于左侧的限位凸起11与安装支架6的左侧之间，所述压紧轮10顶靠在路缘石14的右侧，所述路缘石14的左侧顶靠在支撑轮4上。

其中，本实用新型实施例中的倒角结构包括倾斜设于机架1上的倒角电机及倒角电机的输出轴的右端的倒角刀具12，所述倒角刀具12位于输送结构2的相邻上方且由左至右斜向下设置。

进一步地，本实用新型实施例中的倒角刀具12和打磨刀具5处均设有喷水喷头。

进一步地，本实用新型实施例中的支撑板3上且位于倒角刀具12和打磨刀具5处分别设有供倒角刀具12和打磨刀具5穿过的缺口，所述缺口上方前后并排设置多个支撑轮4。

具体地，本实用新型实施例中的打磨刀具5的上侧突出输送结构2且其锥面上均匀分布有多个刀头13，所述刀头13为矩形刀头且沿打磨刀具5的母线设置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种路缘石的加工装置，该装置通过前单臂吊和后单臂吊半自动上料和半自动出料，基本可以实现路缘石的连续加工，省时省力且加工速度快；通过在倒角结构后设置打磨结构，实现了倒角与打磨一体化加工。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的路缘石的加工装置的结构示意图；

图2是路缘石与倒角刀具组合的结构示意图；

图3是路缘石与打磨刀具组合的结构示意图；

图4是打磨刀具的结构示意图；

图5是压紧结构的结构示意图。

图中：1机架、2输送结构、3支撑板、4支撑轮、5打磨刀具、6安装支架、7安装板、8滑杆、9弹簧、10压紧轮、11限位凸起、12倒角刀具、13刀头、14路缘石。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-5，本实用新型实施例提供了一种路缘石的加工装置，该装置包括机架1、沿前后向设于机架1上的输送结构2（皮带输送结构、导辊输送结构或其组合）、机架1上且位于输送结构2前部的倒角结构（与常规结构类似）、机架1上且位于输送结构2后部的打磨结构（用于对倒角后的倒角面进行打磨）、输送结构2前端左侧的前单臂吊（与常规结构类似，其吊臂上设有沿吊臂运动的电葫芦）和输送结构2后端左侧的后单臂吊（与常规结构类似，其吊臂上设有沿吊臂运动的电葫芦）等。其中，输送结构2由右至左斜向下设置使路缘石14自动顶靠在支撑轮4上以便于打磨刀具5和倒角刀具12加工且其左侧沿前后向设有支撑板3（具体可以为矩形板，设于机架1上），倒角结构和打磨结构设于输送结构2的左侧，支撑板3垂直于输送结构2且其上前后并排设有多个用于支撑路缘石14的支撑轮4（竖向设置），前单臂吊和后单臂吊的吊索上均设有能吊装路缘石14的夹具（常规用于石材的夹具即可）。其中，打磨结构包括沿左右向设于机架1上的打磨电机（位于输送结构2左侧）及打磨电机的输出轴的右端上的打磨刀具5（位于路缘石14的左侧下方，与输出轴同轴设置）等。打磨刀具5为左大右小的圆锥台结构且其锥面（基本与倒角刀具12平齐（可稍微向右））与路缘石14的倒角面配合。

优选地，本实用新型实施例中的输送结构2由前至后依次分为前导辊输送结构（由前后并排设置的输送辊构成）、中皮带输送结构（沿前后向设置的输送皮带，表面为糙面以避免打滑）及后导辊输送结构（由前后并排设置的输送辊构成），前导辊输送结构、中皮带输送结构和后导辊输送结构同步驱动且平齐，倒角结构和打磨结构分别设于中皮带输送结构的前后两端，前单臂吊设于前导辊输送结构的左侧用于进料，后单臂吊设于后导辊输送结构的左侧用于出料。

优选地，参见图1和5，本实用新型实施例中的输送结构2的右侧且正对倒角结构和打磨结构分别设有一个压紧结构（共两个）用于将路缘石14压紧在打磨刀具5和倒角刀具12上。其中，压紧结构包括机架1上且位于输送结构2右侧的安装支架6（可垂直于输送结构2设置）、沿前后向设置且位于输送结构2正上方的安装板7（具体可以为矩形板，位于路缘石14的右侧，与路缘石14的右侧平行）、安装板7前后两端的两根滑杆8（具体为光滑圆杆）、套设在滑杆8上的弹簧9和安装板7上前后并排设置的多个压紧轮10（竖向设置，设于安装板7的左侧）等。其中，安装板7与输送结构2平行。滑杆8沿左右向设置，其与输送结构2平行，其设于安装板7的右侧。滑杆8滑动设于安装支架6（其上设有供滑杆8滑动的滑套）上且其上左右并排设有两个限位凸起11（环形形凸起，最好能沿其所在的方向调整位置，分别位于安装支架6的左右两侧），右侧的限位凸起11顶靠在安装支架6的右侧，弹簧9设于左侧的限位凸起11与安装支架6的左侧之间，压紧轮10顶靠在路缘石14的右侧，路缘石14的左侧顶靠在支撑轮4上。压紧轮10和支撑轮4均垂直于输送结构2设置。

其中，参见图1，本实用新型实施例中的倒角结构包括倾斜（由左至右斜向上设置）设于机架1上的倒角电机及倒角电机的输出轴的右端的倒角刀具12（为常规圆形锯片，其下侧用于切割倒角面）等，倒角刀具12位于输送结构2的相邻上方且由左至右斜向下设置。

进一步地，本实用新型实施例中的倒角刀具12和打磨刀具5处均设有喷水喷头，与常规技术类似以避免刀具过热。

进一步地，参见图1，本实用新型实施例中的支撑板3上且位于倒角刀具12和打磨刀具5处分别设有供倒角刀具12和打磨刀具5穿过的缺口，缺口上方前后并排设置多个支撑轮4（较其他支撑轮4小，竖向设置）。

具体地，参见图1和4，本实用新型实施例中的打磨刀具5的上侧突出输送结构2且其锥面上均匀分布有多个刀头13（与常规的打磨刀头类似），刀头13为矩形刀头且沿打磨刀具5的母线设置。

其中，本实用新型的倒角面的角度通常为45°，则倒角刀具12与路缘石14的夹角为135°，打磨刀具5的锥面与路缘石14的夹角为135°。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.路缘石的加工装置，其特征在于，包括机架(1)、沿前后向设于机架(1)上的输送结构(2)、机架(1)上且位于输送结构(2)前部的倒角结构、机架(1)上且位于输送结构(2)后部的打磨结构、输送结构(2)前端左侧的前单臂吊和输送结构(2)后端左侧的后单臂吊，所述输送结构(2)由右至左斜向下设置且其左侧沿前后向设有支撑板(3)，所述倒角结构和打磨结构设于输送结构(2)的左侧，所述支撑板(3)垂直于输送结构(2)且其上前后并排设有多个用于支撑路缘石(14)的支撑轮(4)，所述前单臂吊和后单臂吊的吊索上均设有能吊装路缘石(14)的夹具；所述打磨结构包括沿左右向设于机架(1)上的打磨电机及打磨电机的输出轴的右端上的打磨刀具(5)；所述打磨刀具(5)为左大右小的圆锥台结构且其锥面与路缘石(14)的倒角面配合。

2.根据权利要求1所述的路缘石的加工装置，其特征在于，所述输送结构(2)由前至后依次分为前导辊输送结构、中皮带输送结构及后导辊输送结构，所述前导辊输送结构、中皮带输送结构和后导辊输送结构同步驱动，所述倒角结构和打磨结构分别设于中皮带输送结构的前后两端，所述前单臂吊设于前导辊输送结构的左侧，所述后单臂吊设于后导辊输送结构的左侧。

3.根据权利要求1所述的路缘石的加工装置，其特征在于，所述输送结构(2)的右侧且正对倒角结构和打磨结构分别设有一个压紧结构，所述压紧结构包括机架(1)上且位于输送结构(2)右侧的安装支架(6)、沿前后向设置且位于输送结构(2)正上方的安装板(7)、安装板(7)前后两端的两根滑杆(8)、套设在滑杆(8)上的弹簧(9)和安装板(7)上前后并排设置的多个压紧轮(10)，所述安装板(7)与输送结构(2)平行；所述滑杆(8)沿左右向设置，其与输送结构(2)平行，其设于安装板(7)的右侧；所述滑杆(8)滑动设于安装支架(6)上且其上左右并排设有两个限位凸起(11)，右侧的限位凸起(11)顶靠在安装支架(6)的右侧，所述弹簧(9)设于左侧的限位凸起(11)与安装支架(6)的左侧之间，所述压紧轮(10)顶靠在路缘石(14)的右侧，所述路缘石(14)的左侧顶靠在支撑轮(4)上。

4.根据权利要求1所述的路缘石的加工装置，其特征在于，所述倒角结构包括倾斜设于机架(1)上的倒角电机及倒角电机的输出轴的右端的倒角刀具(12)，所述倒角刀具(12)位于输送结构(2)的相邻上方且由左至右斜向下设置。

5.根据权利要求4所述的路缘石的加工装置，其特征在于，所述倒角刀具(12)和打磨刀具(5)处均设有喷水喷头。

6.根据权利要求4所述的路缘石的加工装置，其特征在于，所述支撑板(3)上且位于倒角刀具(12)和打磨刀具(5)处分别设有供倒角刀具(12)和打磨刀具(5)穿过的缺口，所述缺口上方前后并排设置多个支撑轮(4)。

7.根据权利要求4所述的路缘石的加工装置，其特征在于，所述打磨刀具(5)的上侧突出输送结构(2)且其锥面上均匀分布有多个刀头(13)，所述刀头(13)为矩形刀头且沿打磨刀具(5)的母线设置。

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