CN214055510U - 裁切作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及裁切作业台技术领域，且公开了裁切作业台，包括数量为两个的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有安装座。该裁切作业台，通过制动电机的运行，其输出轴转动的时候经过皮带带着转杆进行转动，此时转杆外表面的驱动盘随着一起转动，通过驱动盘与滑板下侧的齿槽相啮合，进一步推动滑板在滑槽的内部滑动，在滑板移动的过程中，通过滑槽进行定位，使其在移动的过程中更为平稳，在制动电动机停止运行后，通过定位块对滑板进行支撑，有效的减小制动电机的输出轴受到的压力，在滑板静止后再经驱动盘与齿槽相啮合，将滑板卡住，使其上侧的支撑杆和靠板稳定的置于支撑架的上侧，达到了裁切效率高的目的。

Description

裁切作业台

技术领域

本实用新型涉及裁切作业台技术领域，具体为一种裁切作业台。

背景技术

自动裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切，它不需要任何模具，通过系统软件来控制，然后直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单，广泛作为生产PCB板用的裁切设备。

目前市场上的用于PCB板的裁切作业台多种多样，但是普遍上存在着裁切效率低的缺点，在进行裁切作业时，首先将基板放在裁切机台面上进行对位，对位时作业员的眼睛看准裁切线，必须左右对位，裁切刀刃必须与基板的裁切线在同一条直线上，如有偏差会造成基板裁偏报废，每个基材都会浪费少量的时间，若需要裁切的基板数量较大的时候，严重影响了PCB板的裁切效率，故而提出一种裁切作业台来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种裁切作业台，具备裁切效率高等优点，解决了普遍上存在着裁切效率低的缺点，在进行裁切作业时，首先将基板放在裁切机台面上进行对位，对位时作业员的眼睛看准裁切线，必须左右对位，裁切刀刃必须与基板的裁切线在同一条直线上，如有偏差会造成基板裁偏报废，每个基材都会浪费少量的时间，若需要裁切的基板数量较大的时候，严重影响了裁切效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述裁切效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：裁切作业台，包括数量为两个的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部固定安装有工作台，所述安装座的内部且位于工作台的背面固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有数量不少于两个的圆杆，所述安装座的顶部固定安装有切割装置本体，所述支撑柱的底部固定安装有避震脚，两个所述支撑柱相对的一侧之间固定安装有连接横杆，两个所述支撑柱相对的一侧均固定安装有定位块，两个所述定位块相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑板，所述滑板的底部开设有齿槽，两个所述支撑柱相对的一侧且位于定位块的底部均固定安装有轴承，所述轴承的内部活动安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有驱动盘，所述齿槽与驱动盘相啮合，两个所述支撑柱相背的一侧均固定安装有制动电动机，所述制动电机的输出轴和转杆的外表面活动安装有皮带，所述滑板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定安装有靠板，所述支撑杆的外表面且位于滑板的顶部固定安装有加固块。

优选的，两个所述支撑柱呈对称分布于工作台中轴线的左右两侧，数量不少于两个的所述圆杆均匀分布在支撑架的内部。

优选的，所述滑槽的大小与滑板的大小相适配，所述轴承的数量不少于两个。

优选的，所述转杆的外径与轴承的内径相适配，两个所述制动电动机的输出轴靠近支撑柱的一端分别贯穿至两个支撑柱相对的一侧。

优选的，所述支撑杆的数量为两个，且呈对称分布于滑板中轴线的左右两侧。

优选的，所述靠板的内径与支撑杆的外径相适配，所述支撑杆位于相邻两个圆杆之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种裁切作业台，具备以下有益效果：

1、该裁切作业台，通过制动电机的运行，其输出轴转动的时候经过皮带带着转杆进行转动，此时转杆外表面的驱动盘随着一起转动，通过驱动盘与滑板下侧的齿槽相啮合，进一步推动滑板在滑槽的内部滑动，在滑板移动的过程中，通过滑槽进行定位，使其在移动的过程中更为平稳，在制动电动机停止运行后，通过定位块对滑板进行支撑，有效的减小制动电机的输出轴受到的压力，在滑板静止后再经驱动盘与齿槽相啮合，将滑板卡住，使其上侧的支撑杆和靠板稳定的置于支撑架的上侧，达到了裁切效率高的目的。

2、该裁切作业台，通过在进行裁切的时候，根据所需要裁切的长度，来经制动电动机来控制靠板的前后距离，使得基板放置的时候，直接靠在靠板上进行定位，此时切割装置本体上的切割片就会直接面向基板上的切割线处，来进行切割，避免了人工利用眼睛对位，在工作量的时候，能够大大提升裁切的效率，通过加固块的安装，提升了支撑杆的支撑效果，在对基板长时间与靠板贴合对位的情况下，不易松动，从而达到了裁切效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型圆杆的结构示意图。

图中：1支撑柱、2安装座、3工作台、4支撑架、5圆杆、6切割装置本体、7避震脚、8连接横杆、9定位块、10滑槽、11滑板、12齿槽、13轴承、14转杆、15驱动盘、16制动电动机、17皮带、18支撑杆、19靠板、20加固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，裁切作业台，包括数量为两个的支撑柱1，支撑柱1的顶部固定安装有安装座2，安装座2的内部固定安装有工作台3，两个支撑柱1呈对称分布于工作台3中轴线的左右两侧，数量不少于两个的圆杆5均匀分布在支撑架4的内部，滑槽10的大小与滑板11的大小相适配，轴承13的数量不少于两个，转杆14的外径与轴承13的内径相适配，两个制动电动机16的输出轴靠近支撑柱1的一端分别贯穿至两个支撑柱1相对的一侧，支撑杆18的数量为两个，且呈对称分布于滑板11中轴线的左右两侧，靠板19的内径与支撑杆18的外径相适配，支撑杆18位于相邻两个圆杆5之间，通过制动电机16的运行，其输出轴转动的时候经过皮带17带着转杆14进行转动，此时转杆14外表面的驱动盘15随着一起转动，通过驱动盘15与滑板11下侧的齿槽12相啮合，进一步推动滑板11在滑槽10的内部滑动，在滑板11移动的过程中，通过滑槽10进行定位，使其在移动的过程中更为平稳，在制动电动机16停止运行后，通过定位块9对滑板11进行支撑，有效的减小制动电机16的输出轴受到的压力，在滑板11静止后再经驱动盘15与齿槽12相啮合，将滑板11卡住，使其上侧的支撑杆18和靠板19稳定的置于支撑架4的上侧，达到了裁切效率高的目的，安装座2的内部且位于工作台3的背面固定安装有支撑架4，支撑架4的内部固定安装有数量不少于两个的圆杆5，安装座2的顶部固定安装有切割装置本体6，支撑柱1的底部固定安装有避震脚7，避震脚7是一种新型的安装于裁切机、车床、包装设备、食品设备、及各种空压机、鼓风机和精密测量仪器等机械上用于隔震和消震等作用的设备安装装置，该产品能够延长设备使用寿命，提高加工精度，使得基本的切割更加紧密，两个支撑柱1相对的一侧之间固定安装有连接横杆8，两个支撑柱1相对的一侧均固定安装有定位块9，两个定位块9相对的一侧均开设有滑槽10，滑槽10的内部活动安装有滑板11，滑板11的底部开设有齿槽12，两个支撑柱1相对的一侧且位于定位块9的底部均固定安装有轴承13，轴承13的内部活动安装有转杆14，转杆14的外表面固定安装有驱动盘15，齿槽12与驱动盘15相啮合，两个支撑柱1相背的一侧均固定安装有制动电动机16，制动电动机16的型号可以为Y07-59D1-3075M，它具有制动迅速、结构简单、可靠性高和通用性强等优点，此外制动器具有人工释放机构，被广泛应用于各种要求快速停止和准确定位的机械设备和传动装置中，能够很好的控制滑板11的停移，保证了靠板19的准确定位，制动电机16的输出轴和转杆14的外表面活动安装有皮带17，滑板11的顶部固定安装有支撑杆18，支撑杆18的外表面固定安装有靠板19，通过在进行裁切的时候，根据所需要裁切的长度，来经制动电动机16来控制靠板19的前后距离，使得基板放置的时候，直接靠在靠板19上进行定位，此时切割装置本体6上的切割片就会直接面向基板上的切割线处，来进行切割，避免了人工利用眼睛对位，在工作量的时候，能够大大提升裁切的效率，通过加固块20的安装，提升了支撑杆18的支撑效果，在对基板长时间与靠板19贴合对位的情况下，不易松动，从而达到了裁切效率高的目的，支撑杆18的外表面且位于滑板11的顶部固定安装有加固块20。

综上所述，该裁切作业台，通过制动电机16的运行，其输出轴转动的时候经过皮带17带着转杆14进行转动，此时转杆14外表面的驱动盘15随着一起转动，通过驱动盘15与滑板11下侧的齿槽12相啮合，进一步推动滑板11在滑槽10的内部滑动，在滑板11移动的过程中，通过滑槽10进行定位，使其在移动的过程中更为平稳，在制动电动机16停止运行后，通过定位块9对滑板11进行支撑，有效的减小制动电机16的输出轴受到的压力，在滑板11静止后再经驱动盘15与齿槽12相啮合，将滑板11卡住，使其上侧的支撑杆18和靠板19稳定的置于支撑架4的上侧，达到了裁切效率高的目的。

并且，通过在进行裁切的时候，根据所需要裁切的长度，来经制动电动机16来控制靠板19的前后距离，使得基板放置的时候，直接靠在靠板19上进行定位，此时切割装置本体6上的切割片就会直接面向基板上的切割线处，来进行切割，避免了人工利用眼睛对位，在工作量的时候，能够大大提升裁切的效率，通过加固块20的安装，提升了支撑杆18的支撑效果，在对基板长时间与靠板19贴合对位的情况下，不易松动，从而达到了裁切效率高的目的，解决了普遍上存在着裁切效率低的缺点，在进行裁切作业时，首先将基板放在裁切机台面上进行对位，对位时作业员的眼睛看准裁切线，必须左右对位，裁切刀刃必须与基板的裁切线在同一条直线上，如有偏差会造成基板裁偏报废，每个基材都会浪费少量的时间，若需要裁切的基板数量较大的时候，严重影响了裁切效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.裁切作业台，包括数量为两个的支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)的顶部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内部固定安装有工作台(3)，所述安装座(2)的内部且位于工作台(3)的背面固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内部固定安装有数量不少于两个的圆杆(5)，所述安装座(2)的顶部固定安装有切割装置本体(6)，所述支撑柱(1)的底部固定安装有避震脚(7)，两个所述支撑柱(1)相对的一侧之间固定安装有连接横杆(8)，两个所述支撑柱(1)相对的一侧均固定安装有定位块(9)，两个所述定位块(9)相对的一侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部活动安装有滑板(11)，所述滑板(11)的底部开设有齿槽(12)，两个所述支撑柱(1)相对的一侧且位于定位块(9)的底部均固定安装有轴承(13)，所述轴承(13)的内部活动安装有转杆(14)，所述转杆(14)的外表面固定安装有驱动盘(15)，所述齿槽(12)与驱动盘(15)相啮合，两个所述支撑柱(1)相背的一侧均固定安装有制动电动机(16)，所述制动电动机(16)的输出轴和转杆(14)的外表面活动安装有皮带(17)，所述滑板(11)的顶部固定安装有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的外表面固定安装有靠板(19)，所述支撑杆(18)的外表面且位于滑板(11)的顶部固定安装有加固块(20)。

2.根据权利要求1所述的裁切作业台，其特征在于：两个所述支撑柱(1)呈对称分布于工作台(3)中轴线的左右两侧，数量不少于两个的所述圆杆(5)均匀分布在支撑架(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的裁切作业台，其特征在于：所述滑槽(10)的大小与滑板(11)的大小相适配，所述轴承(13)的数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的裁切作业台，其特征在于：所述转杆(14)的外径与轴承(13)的内径相适配，两个所述制动电动机(16)的输出轴靠近支撑柱(1)的一端分别贯穿至两个支撑柱(1)相对的一侧。

5.根据权利要求1所述的裁切作业台，其特征在于：所述支撑杆(18) 的数量为两个，且呈对称分布于滑板(11)中轴线的左右两侧。

6.根据权利要求1所述的裁切作业台，其特征在于：所述靠板(19)的内径与支撑杆(18)的外径相适配，所述支撑杆(18)位于相邻两个圆杆(5)之间。

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