CN112536839A - 一种聚四氟乙烯板材修边装置 - Google Patents

一种聚四氟乙烯板材修边装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种聚四氟乙烯板材修边装置,所述进料板与所述支撑架固定连接,多根所述滚轴并排设置在所述支撑架的上方,每个所述夹持件均位于所述进料板的两侧,所述放置架上设置有所述动力源,所述放置架的两侧均设置有所述切割机构,将需要修边的板材通过所述夹持件固定后放置在所述进料板上,将所述第一卡块放置在板材的下方,滑动所述第二卡块,拧紧所述第二卡块上的螺栓,使得所述牵引件对所述板材固定,启动所述第一电机,通过所述转轴带动所述转盘转动使得所述牵引绳通过所述牵引件带动板材在所述滚轴上移动,启动第二电机通过所述转动轴带动所述切割刀对板材的边角进行切割,从而提高生产效率。

Description

一种聚四氟乙烯板材修边装置
技术领域
本发明涉及板材修边技术领域,尤其涉及一种聚四氟乙烯板材修边装置。
背景技术
聚四氟乙烯板材是一种常见的合成板材,聚四氟乙烯板材在生产过程中边角处会出现毛糙和多余的部分,需要对聚四氟乙烯板材进行修边,现有的聚四氟乙烯板材修边工作都是用木工用的刨子或是用刀具通过手工方式来完成,工作效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯板材修边装置,旨在解决现有技术中的现有的聚四氟乙烯板材修边工作都是用木工用的刨子或是用刀具通过手工方式来完成,工作效率低的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用的一种聚四氟乙烯板材修边装置,包括支撑架、多根滚轴、进料板、两个夹持件、两个切割机构、牵引件和动力源,所述进料板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的上方,且位于所述支撑架的一端,多根所述滚轴并排设置在所述支撑架的上方,每个所述夹持件均与所述进料板固定连接,并位于所述进料板的两侧,所述支撑架远离所述进料板的一端设置有放置架,所述放置架上设置有所述动力源,所述放置架的两侧均设置有所述切割机构;
所述动力源包括放置板、第一电机、转轴、转盘和牵引绳,所述放置板与所述放置架固定连接,并位于所述放置架的一侧,所述第一电机与所述放置板可拆卸连接,并位于所述放置板的上方,所述放置架上设置有转动孔,所述第一电机的输出端套设有所述转轴,所述转轴贯穿所述转动孔,所述转轴上套设有所述转盘,所述牵引绳的一端与所述转盘固定连接,所述牵引绳的另一端与所述牵引件固定连接,所述牵引件包括连接板、第一卡板和第二卡板,所述连接板与所述牵引绳固定连接,所述第一卡板与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的下方,所述连接板上设置有滑槽,所述第二卡板与所述连接板滑动连接,并贯穿所述滑槽,且与所述第一卡板相互平行,所述第一卡板和所述第二卡板上均设置有螺纹孔,所述第一卡板和所述第二卡板螺栓连接;
每个所述切割机构均包括第二电机、转动轴、切割轮和切割刀,所述第二电机与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的上方,所述第二电机的输出端套设有所述转动轴,所述切割轮与所述转动轴固定连接,并位于所述转动轴远离所述第二电机的一端,所述切割轮上设置有所述切割刀。
其中,所述支撑架包括四个支撑脚、框架和两个板体,两个所述板体之间设置有所述框架,每个所述板体上均设置有一个所述切割机构,所述框架上设置有多个所述滚轴,所述框架的四个底角处均设置有所述支撑脚。
其中,所述框架包括主杆、第一放置框和第二放置框,所述主杆的两端均设置有所述第一放置框,两个所述第一放置框之间设置有所述第二放置框,所述第二放置框的两端与每个所述板体之间形成切割槽,所述第一放置框由多根均匀分布的第一叉杆组成,所述第二放置框由多根均匀分布的第二叉杆组成,所述第一叉杆的两端呈弯曲结构设置,所述第一叉杆的两端分别与每个所述板体固定连接,每两个所述第一叉杆之间设置有所述滚轴,所述第二叉杆的两端呈弯曲结构设置,每两个所述第一叉杆之间设置有所述滚轴。
其中,所述第一卡板和所述第二卡板上均设置有摩擦垫。
其中,每个所述夹持件包括连接架、轴体、固定件和抵持件,所述连接架与所述进料板固定连接,并位于所述进料板的上方,所述连接架上设置有通孔,所述轴体贯穿所述通孔,所述轴体位于所述连接架外侧的一端上套设有所述固定件,所述抵持件与所述轴体固定连接,并位于所述轴体远离所述固定件的一端。
其中,所述固定件包括第一固定板、第二固定板和连接块,所述第一固定板和所述第二固定板均套设在所述轴体的外表面,所述第一固定板和所述第二固定板的两端均设置有所述连接块,所述第一固定板上的所述连接块和所述第二固定板上的所述连接块螺栓连接。
其中,所述抵持件包括第一限位板、连接轴、弹簧和第二限位板,所述第一限位板与所述轴体固定连接,所述第一限位板上设置有滑动槽,所述连接轴的一端位于所述滑动槽内,所述连接轴的另一端与所述第二限位板固定连接,所述第一限位板和所述第二限位板相互垂直,所述弹簧的一端与所述第一限位板固定连接,所述弹簧的另一端与所述第二限位板固定连接,所述弹簧位于所述连接轴的外部。
本发明的有益效果体现在:所述进料板与所述支撑架固定连接,多根所述滚轴并排设置在所述支撑架的上方,每个所述夹持件均位于所述进料板的两侧,所述放置架上设置有所述动力源,所述放置架的两侧均设置有所述切割机构,将需要修边的板材通过所述夹持件固定后放置在所述进料板上,将所述第一卡块放置在板材的下方,滑动所述第二卡块,拧紧所述第二卡块上的螺栓,使得所述牵引件对所述板材固定,启动所述第一电机,通过所述转轴带动所述转盘转动使得所述牵引绳通过所述牵引件带动板材在所述滚轴上移动,启动第二电机通过所述转动轴带动所述切割刀对板材的边角进行切割,从而提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的聚四氟乙烯板材修边装置的结构示意图。
图2是本发明的未安装回收装置的结构示意图。
图3是本发明的卡持件的结构示意图。
图4是本发明的上箱体的内部结构示意图。
1-支撑架、2-滚轴、3-进料板、4-夹持件、5-牵引件、6-放置架、7-放置板、8-第一电机、9-转轴、10-转盘、11-牵引绳、12-连接板、13-第一卡板、14-第二卡板、15-滑槽、16-螺纹孔、17-第二电机、18-转动轴、19-切割轮、20-切割刀、21-支撑脚、22-框架、24-板体、25-主杆、26-第一放置框、27-第二放置框、28-切割槽、29-第一叉杆、30-第二叉杆、31-摩擦垫、32-连接架、33-轴体、34-固定件、35-抵持件、36-第一固定板、37-第二固定板、38-连接块、39-第一限位板、40-连接轴、41-弹簧、42-第二限位板、43-上箱体、44-下箱体、45-第三电机、46-传动轴、47-扇叶。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,本发明提供了一种聚四氟乙烯板材修边装置,包括支撑架1、多根滚轴2、进料板3、两个夹持件4、两个切割机构、牵引件5和动力源,所述进料板3与所述支撑架1固定连接,并位于所述支撑架1的上方,且位于所述支撑架1的一端,多根所述滚轴2并排设置在所述支撑架1的上方,每个所述夹持件4均与所述进料板3固定连接,并位于所述进料板3的两侧,所述支撑架1远离所述进料板3的一端设置有放置架6,所述放置架6上设置有所述动力源,所述放置架6的两侧均设置有所述切割机构;
所述动力源包括放置板7、第一电机8、转轴9、转盘10和牵引绳11,所述放置板7与所述放置架6固定连接,并位于所述放置架6的一侧,所述第一电机8与所述放置板7可拆卸连接,并位于所述放置板7的上方,所述放置架6上设置有转动孔,所述第一电机8的输出端套设有所述转轴9,所述转轴9贯穿所述转动孔,所述转轴9上套设有所述转盘10,所述牵引绳11的一端与所述转盘10固定连接,所述牵引绳11的另一端与所述牵引件5固定连接,所述牵引件5包括连接板12、第一卡板13和第二卡板14,所述连接板12与所述牵引绳11固定连接,所述第一卡板13与所述连接板12固定连接,并位于所述连接板12的下方,所述连接板12上设置有滑槽15,所述第二卡板14与所述连接板12滑动连接,并贯穿所述滑槽15,且与所述第一卡板13相互平行,所述第一卡板13和所述第二卡板14上均设置有螺纹孔16,所述第一卡板13和所述第二卡板14螺栓连接;
每个所述切割机构均包括第二电机17、转动轴18、切割轮19和切割刀20,所述第二电机17与所述支撑架1固定连接,并位于所述支撑架1的上方,所述第二电机17的输出端套设有所述转动轴18,所述切割轮19与所述转动轴18固定连接,并位于所述转动轴18远离所述第二电机17的一端,所述切割轮19上设置有所述切割刀20。
在本实施方式中,所述进料板3与所述支撑架1固定连接,多根所述滚轴2并排设置在所述支撑架1的上方,每个所述夹持件4均位于所述进料板3的两侧,所述支撑架1远离所述进料板3的一端设置有放置架6,所述放置板7与所述放置架6固定连接,所述第一电机8位于所述放置板7的上方,所述第一电机8的输出端套设有所述转轴9,所述转轴9上套设有所述转盘10,所述牵引绳11的一端与所述转盘10固定连接,所述牵引绳11的另一端与所述牵引件5固定连接,所述连接板12与所述牵引绳11固定连接,所述第一卡板13与所述连接板12固定连接,并位于所述连接板12的下方,所述连接板12上设置有滑槽15,所述第二卡板14与所述连接板12滑动连接,并贯穿所述滑槽15,且与所述第一卡板13相互平行,所述第一卡板13和所述第二卡板14上均设置有螺纹孔16,所述第一卡板13和所述第二卡板14螺栓连接,所述第二电机17与所述支撑架1固定连接,所述第二电机17的输出端套设有所述转动轴18,所述切割轮19与所述转动轴18固定连接,所述切割轮19上设置有所述切割刀20,将需要修边的板材通过所述夹持件4固定后放置在所述进料板3上,将所述第一卡块放置在板材的下方,滑动所述第二卡块,拧紧所述第二卡块上的螺栓,使得所述牵引件5对所述板材固定,启动所述第一电机8,通过所述转轴9带动所述转盘10转动使得所述牵引绳11通过所述牵引件5带动板材在所述滚轴2上移动,启动第二电机17通过所述转动轴18带动所述切割刀20对板材的边角进行切割,从而提高生产效率。
进一步地,所述支撑架1包括四个支撑脚21、框架22、和两个板体24,两个所述板体24之间设置有所述框架22,每个所述板体24上均设置有一个所述切割机构,所述框架22上设置有多个所述滚轴2,所述框架22的四个底角处均设置有所述支撑脚21。
在本实施方式中,每个所述支撑脚21和每个所述板体24均与所述框架22固定连接,制造时采用一体成型制成结构更加牢固。
进一步地,所述框架22包括主杆25、第一放置框26和第二放置框27,所述主杆25的两端均设置有所述第一放置框26,两个所述第一放置框26之间设置有所述第二放置框27,所述第二放置框27的两端与每个所述板体24之间形成切割槽28,所述第一放置框26由多根均匀分布的第一叉杆29组成,所述第二放置框27由多根均匀分布的第二叉杆30组成,所述第一叉杆29的两端呈弯曲结构设置,所述第一叉杆29的两端分别与每个所述板体24固定连接,每两个所述第一叉杆29之间设置有所述滚轴2,所述第二叉杆30的两端呈弯曲结构设置,每两个所述第一叉杆29之间设置有所述滚轴2。
在本实施方式中,多个所述第一叉杆29和多个所述第二叉杆30均与所述主杆25固定连接,制造时采用一体成型制成结构更加牢固,所述第二放置框27位于两个所述第一放置框26的中间,所述第二叉杆30的长度小于所述第一叉杆29,使得所述第二放置框27的两端与所述板体24之间形成切割槽28,通过所述切割机构对聚四氟乙烯板材进行修边时,更加顺畅。
进一步地,所述第一卡板13和所述第二卡板14上均设置有摩擦垫31。
在本实施方式中,所述第一卡板13和所述第二卡板14上设置有所述摩擦垫31,使得通过所述牵引件5固定聚四氟乙烯板材时更加牢固。
进一步地,每个所述夹持件4包括连接架32、轴体33、固定件34和抵持件35,所述连接架32与所述进料板3固定连接,并位于所述进料板3的上方,所述连接架32上设置有通孔,所述轴体33贯穿所述通孔,所述轴体33位于所述连接架32外侧的一端上套设有所述固定件34,所述抵持件35与所述轴体33固定连接,并位于所述轴体33远离所述固定件34的一端。
在本实施方式中,根据聚四氟乙烯板材的厚度不一,可以通过调整所述固定件34,拉动所述轴体33,改变所述抵持板到对应的位置,适用性更强。
进一步地,所述固定件34包括第一固定板36、第二固定板37和连接块38,所述第一固定板36和所述第二固定板37均套设在所述轴体33的外表面,所述第一固定板36和所述第二固定板37的两端均设置有所述连接块38,所述第一固定板36上的所述连接块38和所述第二固定板37上的所述连接块38螺栓连接。
在本实施方式中,根据聚四氟乙烯板材的厚薄调整所述抵持件35的位置时,拧动所述连接块38上的螺栓,拉动所述轴体33,滑动所述第一固定板36和所述第二固定板37至对应的位置,拧紧所述连接块38上的螺栓,操作简单。
进一步地,所述抵持件35包括第一限位板39、连接轴40、弹簧41和第二限位板42,所述第一限位板39与所述轴体33固定连接,所述第一限位板39上设置有滑动槽,所述连接轴40的一端位于所述滑动槽内,所述连接轴40的另一端与所述第二限位板42固定连接,所述第一限位板39和所述第二限位板42相互垂直,所述弹簧41的一端与所述第一限位板39固定连接,所述弹簧41的另一端与所述第二限位板42固定连接,所述弹簧41位于所述连接轴40的外部。
在本实施方式中,根据聚四氟乙烯板材的大小不同,通过所述弹簧41的弹性形变使得所述第二限位板42始终对聚四氟乙烯板材施加力,使得所述夹持件4对所述聚四氟乙烯板材夹持得更加牢固,修边时板材不会发生偏移,适用性更强。
进一步地,所述聚四氟乙烯板材修边装置还包括两个回收装置,每个所述板体24上均设置有一个所述回收装置,每个所述回收装置分别对应有所述切割机构,每个所述回收装置包括上箱体43和下箱体44,所述上箱体43与所述板体24固定连接,并位于所述操作台的上方,每个所述上箱体43分别与一个所述切割槽28相对应,所述下箱体44与所述板体24固定连接,并位于所述操作台的下方,所述下箱体44与所述上箱体43相对应。
在本实施方式中,通过所述切割机构对聚四氟乙烯板材进行修边时,会产生废屑,因为所述上箱体43罩设在所述切割槽28上,使得切割时产生的废屑始终位于所述上箱体43内,在重力作用下掉落至所述下箱体44中,使得修边时产生的废屑不会四散,对人体造成危害。
进一步地,每个所述回收装置还包括第三电机45、传动轴46和扇叶47,所述第三电机45与所述上箱体43固定连接,并位于所述上箱体43的上方,所述上箱体43上设置有孔洞,所述第三电机45的输出端套设置有所述传动轴46,所述传动轴46贯穿所述孔洞,所述传动轴46远离所述第三电机45的一端设置有所述扇叶47,所述扇叶47位于所述上箱体43的内部。
在本实施方式中,所述第三电机45带动所述传动轴46转动,通过所述扇叶47将切割后的废料吹落至下箱体44中,使得废料不会对所述切割设备造成影响。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种聚四氟乙烯板材修边装置,其特征在于,
包括支撑架、多根滚轴、进料板、两个夹持件、两个切割机构、牵引件和动力源,所述进料板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的上方,且位于所述支撑架的一端,多根所述滚轴并排设置在所述支撑架的上方,每个所述夹持件均与所述进料板固定连接,并位于所述进料板的两侧,所述支撑架远离所述进料板的一端设置有放置架,所述放置架上设置有所述动力源,所述放置架的两侧均设置有所述切割机构;
所述动力源包括放置板、第一电机、转轴、转盘和牵引绳,所述放置板与所述放置架固定连接,并位于所述放置架的一侧,所述第一电机与所述放置板可拆卸连接,并位于所述放置板的上方,所述放置架上设置有转动孔,所述第一电机的输出端套设有所述转轴,所述转轴贯穿所述转动孔,所述转轴上套设有所述转盘,所述牵引绳的一端与所述转盘固定连接,所述牵引绳的另一端与所述牵引件固定连接,所述牵引件包括连接板、第一卡板和第二卡板,所述连接板与所述牵引绳固定连接,所述第一卡板与所述连接板固定连接,并位于所述连接板的下方,所述连接板上设置有滑槽,所述第二卡板与所述连接板滑动连接,并贯穿所述滑槽,且与所述第一卡板相互平行,所述第一卡板和所述第二卡板上均设置有螺纹孔,所述第一卡板和所述第二卡板螺栓连接;
每个所述切割机构均包括第二电机、转动轴、切割轮和切割刀,所述第二电机与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架的上方,所述第二电机的输出端套设有所述转动轴,所述切割轮与所述转动轴固定连接,并位于所述转动轴远离所述第二电机的一端,所述切割轮上设置有所述切割刀。
2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯板材修边装置,其特征在于,
所述支撑架包括四个支撑脚、框架和两个板体,两个所述板体之间设置有所述框架,每个所述板体上均设置有所述切割机构,所述框架上设置有多个所述滚轴,所述框架的四个底角处均设置有所述支撑脚。
3.如权利要求2所述的聚四氟乙烯板材修边装置,其特征在于,
所述框架包括主杆、第一放置框和第二放置框,所述主杆的两端均设置有所述第一放置框,两个所述第一放置框之间设置有所述第二放置框,所述第二放置框的两端与每个所述板体之间形成切割槽,所述第一放置框由多根均匀分布的第一叉杆组成,所述第二放置框由多根均匀分布的第二叉杆组成,所述第一叉杆的两端呈弯曲结构设置,所述第一叉杆的两端分别与每个所述板体固定连接,每两个所述第一叉杆之间设置有所述滚轴,所述第二叉杆的两端呈弯曲结构设置,每两个所述第一叉杆之间设置有所述滚轴。
4.如权利要求1所述的聚四氟乙烯板材修边装置,其特征在于,
所述第一卡板和所述第二卡板上均设置有摩擦垫。
5.如权利要求1所述的聚四氟乙烯板材修边装置,其特征在于,
每个所述夹持件包括连接架、轴体、固定件和抵持件,所述连接架与所述进料板固定连接,并位于所述进料板的上方,所述连接架上设置有通孔,所述轴体贯穿所述通孔,所述轴体位于所述连接架外侧的一端上套设有所述固定件,所述抵持件与所述轴体固定连接,并位于所述轴体远离所述固定件的一端。
6.如权利要求5所述的聚四氟乙烯板材修边装置,其特征在于,
所述固定件包括第一固定板、第二固定板和连接块,所述第一固定板和所述第二固定板均套设在所述轴体的外表面,所述第一固定板和所述第二固定板的两端均设置有所述连接块,所述第一固定板上的所述连接块和所述第二固定板上的所述连接块螺栓连接。
7.如权利要求5所述的聚四氟乙烯板材修边装置,其特征在于,
所述抵持件包括第一限位板、连接轴、弹簧和第二限位板,所述第一限位板与所述轴体固定连接,所述第一限位板上设置有滑动槽,所述连接轴的一端位于所述滑动槽内,所述连接轴的另一端与所述第二限位板固定连接,所述第一限位板和所述第二限位板相互垂直,所述弹簧的一端与所述第一限位板固定连接,所述弹簧的另一端与所述第二限位板固定连接,所述弹簧位于所述连接轴的外部。
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Denomination of invention: A PTFE board trimming device

Effective date of registration: 20231122

Granted publication date: 20220812

Pledgee: Zhejiang Deqing Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Yong'an sub branch

Pledgor: ZHEJIANG SONGHUA NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980066892