CN220463193U - 一种加工刀具的磨刀车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨刀设备技术领域，具体为一种加工刀具的磨刀车床，包括打磨部和夹刀部；两个托辊之间套设有用于打磨加工刀具的打磨带，其中一个耳板安装有用于驱动托辊转动的第一马达；转轴的前侧转动安装有传动轴，传动轴的两端同轴键连接有转盘，转盘开设有与齿轮相啮合的齿槽；通过设置的打磨部和夹刀部：转动螺纹杆带动夹板将刀具固定在固定板上，第二马达带动转轴和齿轮转动，可以带动转盘转动，转盘则可以带动刀具倾斜，随着刀具的倾斜，刀具的刃口即可与运动的打磨带更好地接触，从而可以对刀具的刃口进行更为直接有效的打磨；该设计通过对刀具的角度进行调节，提高了对刀具刃口的打磨效果。

Description

一种加工刀具的磨刀车床

技术领域

本实用新型涉及磨刀设备技术领域，具体为一种加工刀具的磨刀车床。

背景技术

加工刀具是产品加工中用于切削加工的工具，如切割金属、橡胶产品、木材和塑料等，在加工刀具的使用过程中，刀具的刃口会受到不同程度的磨损，因此需要进行打磨；磨刀车床又称磨刀机床，是一种专用于打磨刀具的设备。

授权公告号为CN216029712U的实用新型专利公开了一种新型的机床刀具用磨刀设备，该新型的机床刀具用磨刀设备包括工作台、齿条和弹簧，所述工作台上端前后对称设有支架一，两个所述支架一之间设有齿轮一，所述齿轮一上设有转杆，转杆前端贯穿支架一，转杆前端设有齿轮二，齿轮二下端啮合齿轮三，齿轮三前端设有电机一，电机一下端固定连接支撑板，支撑板与支架一固定连接；将刀具放在两个夹板之间，旋转螺纹杆带动两个夹板相互靠近运动，从而便于将刀具进行夹紧固定，通过设置的螺纹杆便于将不同尺寸的刀具进行固定，避免人员手持刀具进行打磨，提高了人员的安全性，适用性强。

虽然该新型的机床刀具用磨刀设备通过设置螺纹杆，方便对不同尺寸的刀具进行固定以打磨，但是该装置在使用时存在以下问题：该装置在固定打磨刀具时，刀具难以调节角度，而部分刀具的刃口呈倾斜状，该装置的磨盘打磨刀具时，难以有效地打磨刀具的刃口，鉴于此，我们提出一种加工刀具的磨刀车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工刀具的磨刀车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工刀具的磨刀车床，包括打磨部和夹刀部；

所述打磨部用于打磨加工刀具；包括底座，底座上方安装有可水平运动的活动座，活动座的顶面两侧处均安装有耳板，两个耳板之间转动安装有托辊，两个托辊之间套设有用于打磨加工刀具的打磨带，其中一个耳板安装有用于驱动托辊转动的第一马达；

所述夹刀部用于夹持加工刀具，设置于打磨部后侧；包括竖座，竖座的前端面对称安装有支板，两个支板之间转动安装有转轴，转轴的两端同轴键连接有齿轮，右侧的支板上安装有用于驱动转轴转动的第二马达，转轴的前侧转动安装有传动轴，传动轴的两端同轴键连接有转盘，转盘开设有与齿轮相啮合的齿槽，两个转盘之间固定有两个固定板，两个固定板之间处固定有两个可升降且用于夹持加工刀具的夹板。

作为本实用新型优选的技术方案，所述活动座的底面对称安装有滑块，底座顶面开设有两个与滑块滑动连接的滑槽，底座的前端面安装有用于驱动滑块水平运动的电缸。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹板的顶面转动安装有螺纹杆，螺纹杆穿过上方的固定板并与固定板通过轴承转动连接，螺纹杆的顶端同轴键连接有手轮。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹板的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有导杆，且穿过上方的固定板并与固定板滑动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述转轴的两端通过轴承与支板转动连接，传动轴的两端通过轴承与支板转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述竖座通过螺栓与底座固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述转盘通过螺栓与固定板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

通过设置的打磨部和夹刀部：转动螺纹杆带动夹板将刀具固定在固定板上，第二马达带动转轴和齿轮转动，可以带动转盘转动，转盘则可以带动刀具倾斜，随着刀具的倾斜，刀具的刃口即可与运动的打磨带更好的接触，从而可以对刀具的刃口进行更为直接有效的打磨；该设计通过对刀具的角度进行调节，提高了对刀具刃口的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中底座的结构示意图；

图3为本实用新型中打磨部的部分结构示意图；

图4为本实用新型中夹刀部的结构示意图；

图5为本实用新型中夹刀部的部分结构侧视图。

图中：

1、打磨部；10、底座；101、滑槽；11、活动座；12、滑块；13、耳板；14、托辊；15、打磨带；16、第一马达；17、电缸；

2、夹刀部；20、竖座；201、支板；21、转轴；22、齿轮；23、传动轴；24、转盘；241、齿槽；25、固定板；26、夹板；27、螺纹杆；271、手轮；28、导杆；29、第二马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种技术方案：

请参阅图1-图2，一种加工刀具的磨刀车床，包括打磨部1和夹刀部2。打磨部1用于打磨加工刀具；包括底座10，底座10上方安装有可水平运动的活动座11，活动座11的顶面两侧处均安装有耳板13，耳板13与活动座11通过螺栓固定连接，两个耳板13之间转动安装有托辊14，两个托辊14之间套设有用于打磨加工刀具的打磨带15，其中一个耳板13安装有用于驱动托辊14转动的第一马达16；活动座11的底面对称安装有滑块12，滑块12通过螺栓与活动座11固定连接，底座10顶面开设有两个与滑块12滑动连接的滑槽101，底座10的前端面安装有用于驱动滑块12水平运动的电缸17。

通过上述设置方式，打磨带15方便对刀具进行打磨，而电缸17的设置方便调节活动座11的位置，方便更好地对刀具进行打磨。

请参阅图3-图5，夹刀部2用于夹持加工刀具，设置于打磨部1后侧；包括竖座20，竖座20的前端面对称安装有支板201，支板201通过螺栓与竖座20固定连接，两个支板201之间转动安装有转轴21，转轴21的两端同轴键连接有齿轮22，右侧的支板201上安装有用于驱动转轴21转动的第二马达29，转轴21的前侧转动安装有传动轴23，传动轴23的两端同轴键连接有转盘24，转盘24开设有与齿轮22相啮合的齿槽241，两个转盘24之间固定有两个固定板25，两个固定板25之间处固定有两个可升降且用于夹持加工刀具的夹板26。

通过上述设置方式，既方便通过夹板26对刀具进行夹持固定，也方便调节刀具的角度，方便打磨刃口。

进一步地，夹板26的顶面转动安装有螺纹杆27，螺纹杆27穿过上方的固定板25并与固定板25通过轴承转动连接，螺纹杆27的顶端同轴键连接有手轮271。

通过上述设置方式，方便通过夹板26对刀具进行夹持固定。

在本实施例中，夹板26的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有导杆28，且穿过上方的固定板25并与固定板25滑动连接，导杆28的设置对夹板26的升降运动起到了导向的作用，保证了夹板26的稳定性。

在本实施例中，转轴21的两端通过轴承与支板201转动连接，传动轴23的两端通过轴承与支板201转动连接，轴承对转轴21和传动轴23起到了支撑和支持转动的作用，保证了转轴21和传动轴23的顺畅转动。

在本实施例中，竖座20通过螺栓与底座10固定连接，螺栓固定的方式提高了竖座20与底座10的连接稳定性。

在本实施例中，转盘24通过螺栓与固定板25固定连接，螺栓固定的方式提高了转盘24与固定板25的连接稳定性。

值得说明的是，本实施例中的第一马达16和第二马达29为现有的常规技术，在此不再赘述。

具体使用前，使用人员首先将刀具置于夹板26的下方处，随后使用人员转动两侧的手轮271，手轮271带动螺纹杆27转动，此时夹板26向下运动并将刀具夹持在固定板25上，刀具即完成固定；

具体使用时，使用人员首先接通第一马达16的电源，第一马达16的输出轴带动托辊14转动，托辊14转动带动打磨带15运动，随后使用人员接通第二马达29的电源，第二马达29的输出轴带动转轴21和齿轮22转动，因齿轮22与齿槽241相啮合，转盘24即缓缓转动，同时固定板25跟随转盘24转动，刀具同时倾斜，随着刀具的倾斜，刀具的刃口逐渐接触到运动的打磨带15，此时第二马达29停止工作，打磨带15即同时对刀具的刃口进行打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种加工刀具的磨刀车床，包括打磨部(1)和夹刀部(2)，其特征在于：

所述打磨部(1)用于打磨加工刀具；包括底座(10)，底座(10)上方安装有可水平运动的活动座(11)，活动座(11)的顶面两侧处均安装有耳板(13)，两个耳板(13)之间转动安装有托辊(14)，两个托辊(14)之间套设有用于打磨加工刀具的打磨带(15)，其中一个耳板(13)安装有用于驱动托辊(14)转动的第一马达(16)；

所述夹刀部(2)用于夹持加工刀具，设置于打磨部(1)后侧；包括竖座(20)，竖座(20)的前端面对称安装有支板(201)，两个支板(201)之间转动安装有转轴(21)，转轴(21)的两端同轴键连接有齿轮(22)，右侧的支板(201)上安装有用于驱动转轴(21)转动的第二马达(29)，转轴(21)的前侧转动安装有传动轴(23)，传动轴(23)的两端同轴键连接有转盘(24)，转盘(24)开设有与齿轮(22)相啮合的齿槽(241)，两个转盘(24)之间固定有两个固定板(25)，两个固定板(25)之间处固定有两个可升降且用于夹持加工刀具的夹板(26)。

2.根据权利要求1所述的加工刀具的磨刀车床，其特征在于：所述活动座(11)的底面对称安装有滑块(12)，底座(10)顶面开设有两个与滑块(12)滑动连接的滑槽(101)，底座(10)的前端面安装有用于驱动滑块(12)水平运动的电缸(17)。

3.根据权利要求1所述的加工刀具的磨刀车床，其特征在于：所述夹板(26)的顶面转动安装有螺纹杆(27)，螺纹杆(27)穿过上方的固定板(25)并与固定板(25)通过轴承转动连接，螺纹杆(27)的顶端同轴键连接有手轮(271)。

4.根据权利要求1所述的加工刀具的磨刀车床，其特征在于：所述夹板(26)的顶面两侧处均通过螺栓固定连接有导杆(28)，且穿过上方的固定板(25)并与固定板(25)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的加工刀具的磨刀车床，其特征在于：所述转轴(21)的两端通过轴承与支板(201)转动连接，传动轴(23)的两端通过轴承与支板(201)转动连接。

6.根据权利要求1所述的加工刀具的磨刀车床，其特征在于：所述竖座(20)通过螺栓与底座(10)固定连接。

7.根据权利要求1所述的加工刀具的磨刀车床，其特征在于：所述转盘(24)通过螺栓与固定板(25)固定连接。