CN214055101U - 一种液压支架推杆装配装置 - Google Patents

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张景河
李星宇
宋重阳
李龙涛
刘丛健
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Zhengzhou Coal Machinery Integrated Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种液压支架推杆装配装置,包括矩形底架和成排设置的多根滚动轴,所述矩形底架包括两个立板侧帮,两个所述立板侧帮对应每根所述滚动轴的两端分别开设有顶部敞口的U型凹槽,所述滚动轴的两端放置在所述U型凹槽内,所述滚动轴的载货部位外缘凸出所述矩形底架的顶面设置。该液压支架推杆装配装置具有结构简单、安装方便、不与地面接触、实用性强的优点。

Description

一种液压支架推杆装配装置
技术领域
本实用新型涉及一种,具体的说,涉及了一种液压支架推杆装配装置。
背景技术
推杆是液压支架中的重要结构件,其安装在液压支架的内档处,传统的组装方式,是使用天车将推杆吊运至液压支架附近,再人工将推杆推送至液压支架的内档处进行安装,由于推杆质量大,在推动过程中,推杆与地面的摩擦严重,不仅费时费力,而且容易磨损以及划伤地面。
为了解决以上存在的问题,人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种结构简单、安装方便、不与地面接触、实用性强的液压支架推杆装配装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种液压支架推杆装配装置,包括矩形底架和成排设置的多根滚动轴,所述矩形底架包括两个立板侧帮,两个所述立板侧帮对应每根所述滚动轴的两端分别开设有顶部敞口的U型凹槽,所述滚动轴的两端放置在所述U型凹槽内,所述滚动轴的载货部位外缘凸出所述矩形底架的顶面设置。
基于上述,所述矩形底架还包括平行设置在两个所述立板侧帮之间的立板中帮,所述立板中帮对应每个所述滚动轴开设有顶部敞口的中部U型凹槽,所述滚动轴的中部放置在所述中部U型凹槽内。
基于上述,每根所述滚动轴均包括间隔设置的三段细径安装部和两段粗径载货部,三段所述细径安装部分别放置在两个所述U型凹槽和所述中部U形凹槽内。
基于上述,两个所述立板侧帮的外侧下方均设置有卡档凸沿。
基于上述,所述液压支架推杆装配装置的外径尺寸为长30cm、宽20cm、高3.25cm。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体的说,本实用新型通过将所述矩形底架放置在液压支架的内档处,把天车吊来的推杆放置在所述滚动轴上,工人再将推杆推入液压支架的内档进行安装,不仅操作省力,而且不与地面接触,滚动前进的方式也不会造成推杆的磨损,由于本装配装置尺寸小,长时间承受推杆的压力,容易发生滚动轴的损坏,故而将所述滚动轴直接放置在所述U型凹槽内,方便损坏后更换,其具有结构简单、安装方便、不与地面接触、实用性强的优点。
进一步地,所述立板中帮对所述滚动轴的中部形成支撑,提高承重力;三段细径安装部的设置,可防止所述滚动轴在所述矩形底架上左右窜动;所述卡档凸沿方便所述立板侧帮卡在液压支架内档中,不仅在安装推杆的时候不会来回攒动,而且方便定位。
附图说明
图1是本实用新型中液压支架推杆装配装置的俯视图。
图2是本实用新型中液压支架推杆装配装置的侧视图。
图中:1. 矩形底架;2. 滚动轴;3. 立板侧帮;4. U型凹槽;5. 立板中帮;6. 卡档凸沿;21. 细径安装部;22. 粗径载货部。
具体实施方式
下面通过具体实施方式,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1和图2所示,一种液压支架推杆装配装置,包括矩形底架1和成排设置的多根滚动轴2,所述矩形底架1包括两个立板侧帮3和平行设置在两个立板侧帮3之间的立板中帮5,两个所述立板侧帮3对应每根所述滚动轴2的两端分别开设有顶部敞口的U型凹槽4,所述滚动轴2的两端放置在所述U型凹槽4内,实现对滚动轴2两端的承托,所述立板中帮5对应每个所述滚动轴2开设有顶部敞口的中部U型凹槽,所述滚动轴2的中部放置在所述中部U型凹槽内,实现对滚动轴2中间的承托,三点承托的方式,大大提高了滚动轴2的承载,整个液压支架推杆装配装置的外径尺寸为长30cm、宽20cm、高3.25cm。
具体地,每根所述滚动轴2均包括间隔设置的三段细径安装部21和两段粗径载货部22,三段细径安装部21分别用于与两个所述U型凹槽4和所述中部U形凹槽内对接,开放式的对接方式,方便滚动轴2磨损后更换,两段粗径载货部22作为滚动轴2的载货部位,外缘凸出所述矩形底架1的顶面设置,用于直接承载推杆,细径、粗径的交替设置,可防止滚动轴2在矩形底架1上左右窜动。
为了避免安装过程中矩形底架1来回晃动,两个所述立板侧帮3的外侧下方均设置有卡档凸沿6;使用时,将卡档凸沿6卡在液压支架的内档中,不仅可以在安装推杆过程中实现矩形底架1的稳定,而且方便推杆定位。
具体使用时,先将矩形底架1放入液压支架内档处,使卡档凸沿6卡在内档两侧,再使用吊车将推杆吊到滚动轴2上,工人将推杆推入卡档凸沿6中进行安装,不仅操作省力,而且不与地面接触,滚动前进的方式也不会造成推杆的磨损。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种液压支架推杆装配装置,其特征在于:包括矩形底架和成排设置的多根滚动轴,所述矩形底架包括两个立板侧帮,两个所述立板侧帮对应每根所述滚动轴的两端分别开设有顶部敞口的U型凹槽,所述滚动轴的两端放置在所述U型凹槽内,所述滚动轴的载货部位外缘凸出所述矩形底架的顶面设置。
2.根据权利要求1所述的液压支架推杆装配装置,其特征在于:所述矩形底架还包括平行设置在两个所述立板侧帮之间的立板中帮,所述立板中帮对应每个所述滚动轴开设有顶部敞口的中部U型凹槽,所述滚动轴的中部放置在所述中部U型凹槽内。
3.根据权利要求2所述的液压支架推杆装配装置,其特征在于:每根所述滚动轴均包括间隔设置的三段细径安装部和两段粗径载货部,三段所述细径安装部分别放置在两个所述U型凹槽和所述中部U形凹槽内。
4.根据权利要求1-3任一项所述的液压支架推杆装配装置,其特征在于:两个所述立板侧帮的外侧下方均设置有卡档凸沿。
5.根据权利要求4所述的液压支架推杆装配装置,其特征在于:所述液压支架推杆装配装置的外径尺寸为长30cm、宽20cm、高3.25cm。
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