CN214054897U - 一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置 - Google Patents

一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214054897U
CN214054897U CN202022230582.6U CN202022230582U CN214054897U CN 214054897 U CN214054897 U CN 214054897U CN 202022230582 U CN202022230582 U CN 202022230582U CN 214054897 U CN214054897 U CN 214054897U
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
processing
shot
platform
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022230582.6U
Other languages
English (en)
Inventor
陈海波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Puhua Heavy Machinery Co ltd
Original Assignee
Qingdao Puhua Heavy Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Puhua Heavy Machinery Co ltd filed Critical Qingdao Puhua Heavy Machinery Co ltd
Priority to CN202022230582.6U priority Critical patent/CN214054897U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214054897U publication Critical patent/CN214054897U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本实用新型涉及加工球墨铸铁的抛丸技术领域,具体涉及一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,其技术方案是:包括抛丸机本体、抛丸装置和支撑结构,所述抛丸机本体包括支架和平台,所述平台顶部两端固定安装支架,两组所述支架中间安装所述抛丸装置,所述抛丸装置包括加工筒,所述加工筒右端安装在右轴承内壁,所述右轴承外壁包裹轴承环,所述轴承环两端连接在轴承二内壁,所述轴承二固定安装在所述支架上,所述加工筒左端连接在左轴承上,所述左轴承固定安装在左端所述支架上,本实用新型的有益效果是:方便快捷,具有可拆卸功能和工作效率高。

Description

一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置
技术领域
本实用新型涉及加工球墨铸铁的抛丸技术领域,具体涉及一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说,它更快、更有效,并可对部分保留或冲压后的铸造过程,抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义,抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的,抛丸机不同于喷丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度。
现有技术存在以下不足:现有的抛丸机多为一体式,没有可打开和可拆卸的概念或者是部分可打开的抛丸机没有一个去设置一个来支撑抛丸机的装置。
因此,发明一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,通过将加工筒分为左加工筒和右加工筒用螺栓来连接,在右加工筒底部设置伸缩支架和左加工筒底部安装有伸缩平台,以解决抛丸机不易打开的或打开后没有支撑点问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,包括抛丸机本体、抛丸装置和支撑结构,所述抛丸机本体包括支架和平台,所述平台顶部两端固定安装支架,两组所述支架中间安装所述抛丸装置,所述抛丸装置包括加工筒,所述加工筒右端安装在右轴承内壁,所述右轴承外壁包裹轴承环,所述轴承环两端连接在轴承二内壁,所述轴承二固定安装在所述支架上,所述加工筒左端连接在左轴承上,所述左轴承固定安装在左端所述支架上,所述加工筒分为右加工筒和左加工筒,所述右加工筒外壁固定安装伸缩支架固定件,所述伸缩支架固定件通过销钉固定安装在伸缩支架的输出端上,所述伸缩支架通过转轴安装在平台顶部,所述右加工筒与左加工筒通过螺栓固定连接。
优选的,所述抛丸机本体内部固定安装支撑结构,所述支撑结构包括滑块和伸缩支架,所述滑块底部开设有滑动凹槽,所述滑动凹槽左端固定安装压板。
优选的,所述抛丸机本体包括平台和电机平台,所述平台顶部右端固定安装电机平台,所述电机平台内部固定安装电机。
优选的,所述右加工筒外壁固定安装齿圈,所述齿圈啮合连接齿轮,所述齿轮固定安装在电机的输出端。
优选的,所述支架底部固定安装有滑块,所述支架外壁右端固定安装有三角架,所述三角架右端顶部固定安装伸缩平台。
优选的,所述平台顶部开设有滑动凹槽。
本实用新型的有益效果是:两组支架中间安装抛丸装置,加工筒右端安装在右轴承内壁,右轴承外壁包裹轴承环,轴承环两端连接在轴承二内壁,轴承二固定安装在支架上,加工筒左端连接在左轴承上,左轴承固定安装在左端支架上,加工筒分为右加工筒和左加工筒,右加工筒外壁固定安装伸缩支架固定件,伸缩支架固定件通过销钉固定安装在伸缩支架的输出端上,伸缩支架通过转轴安装在平台顶部,右加工筒与左加工筒通过螺栓固定连接,适用于各行业中的15公斤以下的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化,适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件,是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备,并且具有可可打开式的加工筒,加工筒底部固定安装了伸缩装置。
附图说明
图1为本实用新型提供的剖视图;
图2为本实用新型提供的俯视图图;
图3为本实用新型提供的左侧剖视图;
图4为本实用新型提供的右视图;
图5为本实用新型提供的图1中A区域放大示意图。
图中:抛丸机本体1、支架11、平台12、电机平台13、抛丸装置2、电机21、加工筒22、右加工筒221、左加工筒222、齿轮23、齿圈24、轴承25、右轴承 251、左轴承252、传动轴26、螺栓27、轴承二28、轴承环29、支撑结构3、压板31、滑块32、滑动凹槽33、伸缩支架34、销钉35、三角架36、伸缩平台 37、伸缩支架固定件38、转轴39。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,包括抛丸机本体1、抛丸装置2和支撑结构3,抛丸机本体1包括支架11和平台12,平台12顶部两端固定安装支架11,两组支架11中间安装抛丸装置2,抛丸装置2包括加工筒22,加工筒22右端安装在右轴承251内壁,右轴承251外壁包裹轴承环29,轴承环29两端连接在轴承二28内壁,轴承二28固定安装在支架 11上,加工筒22左端连接在左轴承252上,左轴承252固定安装在左端支架 11上,加工筒22分为右加工筒221和左加工筒222,右加工筒221外壁固定安装伸缩支架固定件38,伸缩支架固定件38通过销钉35固定安装在伸缩支架34 的输出端上,伸缩支架34通过转轴39安装在平台12顶部,右加工筒221与左加工筒222通过螺栓27固定连接,具体的平台12具有固定和支撑作用,支架 11具有支撑和固定作用,加工筒22具有加工作用,右轴承251和左轴承252具有旋转作用,轴承环29对右轴承251具有固定和旋转的作用,伸缩支架固定件 38、销钉35和伸缩支架34对右加工筒221具有固定、支撑和伸缩的作用,螺栓27对加工筒221与左加工筒222具有连接作用;
进一步地,抛丸机本体1内部固定安装支撑结构3,支撑结构3包括滑块 32和伸缩支架34,滑块32底部开设有滑动凹槽33,滑动凹槽33左端固定安装压板31,具体的,滑块32在滑动凹槽33内部具有移动作用,压板31具有固定作用;
进一步地,抛丸机本体1包括平台12和电机平台13,平台12顶部右端固定安装电机平台13,电机平台13内部固定安装电机21,具体的,电机平台13 对电机21具有固定和支撑作用;
进一步地,右加工筒221外壁固定安装齿圈24,齿圈24啮合连接齿轮23,齿轮23固定安装在电机21的输出端,具体的,齿轮23和齿圈24具有传输动力的作用,电机21对装置具有输送动力的作用;
进一步地,支架11底部固定安装有滑块32,支架11外壁右端固定安装有三角架36,三角架36右端顶部固定安装伸缩平台37,具体的,三角架36和伸缩平台37对左加工筒222具有支撑作用;
进一步地,平台12顶部开设有滑动凹槽33。
本实用新型的使用过程如下:在具体使用时,两组支架11中间安装抛丸装置2,加工筒22右端安装在右轴承251内壁,右轴承251外壁包裹轴承环29,轴承环29两端连接在轴承二28内壁,轴承二28固定安装在支架11上,加工筒22左端连接在左轴承252上,左轴承252固定安装在左端支架11上,加工筒22分为右加工筒221和左加工筒222,右加工筒221外壁固定安装伸缩支架固定件38,伸缩支架固定件38通过销钉35固定安装在伸缩支架34的输出端上,伸缩支架34通过转轴39安装在平台12顶部,右加工筒221与左加工筒222通过螺栓27固定连接,操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点,熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养,操作人员必须检查控面板各类开关是否在所需设定位置包括各电源开关,然后才能开机,以免误动作,损坏电气及机械设备,造成设备事故,非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区,并不得靠近本机工作区,以免发生意外事故,操作人员必须穿戴好防护工作服、眼镜等,操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示,待各仪表指示全部达到正常值时,才能进入工作程序,如发现个别仪表指示有较大的误差时立即关机,检查设备故障处理后才能正常开机工作,设备运行中,操作人员对本设备必须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象,运行中发现设备有严重故障时,即按“急停”按钮停机待修,配合专业人员进行排除设备故障,操作人员必须对本设备按进行日常保养及周保养,每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物,以免影响除尘质量,确保设备的完好率,操作人员必须做到文明生产及安全生产同时严格执行交接班制度,工作结束,立即将本机电源开关切断,以免使本设备处在运行,并清理好工作场地。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,包括抛丸机本体(1)、抛丸装置(2)和支撑结构(3),其特征在于:所述抛丸机本体(1)包括支架(11)和平台(12),所述平台(12)顶部两端固定安装支架(11),两组所述支架(11)中间安装所述抛丸装置(2),所述抛丸装置(2)包括加工筒(22),所述加工筒(22)右端安装在右轴承(251)内壁,所述右轴承(251)外壁包裹轴承环(29),所述轴承环(29)两端连接在轴承二(28)内壁,所述轴承二(28)固定安装在所述支架(11)上,所述加工筒(22)左端连接在左轴承(252)上,所述左轴承(252)固定安装在左端所述支架(11)上,所述加工筒(22)分为右加工筒(221)和左加工筒(222),所述右加工筒(221)外壁固定安装伸缩支架固定件(38),所述伸缩支架固定件(38)通过销钉(35)固定安装在伸缩支架(34)的输出端上,所述伸缩支架(34)通过转轴(39)安装在平台(12)顶部,所述右加工筒(221)与左加工筒(222)通过螺栓(27)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,其特征在于:所述抛丸机本体(1)内部固定安装支撑结构(3),所述支撑结构(3)包括滑块(32)和伸缩支架(34),所述滑块(32)底部开设有滑动凹槽(33),所述滑动凹槽(33)左端固定安装压板(31)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,其特征在于:所述抛丸机本体(1)包括平台(12)和电机平台(13),所述平台(12)顶部右端固定安装电机平台(13),所述电机平台(13)内部固定安装电机(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,其特征在于:所述右加工筒(221)外壁固定安装齿圈(24),所述齿圈(24)啮合连接齿轮(23),所述齿轮(23)固定安装在电机(21)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,其特征在于:所述支架(11)底部固定安装有滑块(32),所述支架(11)外壁右端固定安装有三角架(36),所述三角架(36)右端顶部固定安装伸缩平台(37)。
6.根据权利要求3所述的一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置,其特征在于:所述平台(12)顶部开设有滑动凹槽(33)。
CN202022230582.6U 2020-10-09 2020-10-09 一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置 Active CN214054897U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022230582.6U CN214054897U (zh) 2020-10-09 2020-10-09 一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022230582.6U CN214054897U (zh) 2020-10-09 2020-10-09 一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214054897U true CN214054897U (zh) 2021-08-27

Family

ID=77395560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022230582.6U Active CN214054897U (zh) 2020-10-09 2020-10-09 一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214054897U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111496691B (zh) 一种发动机曲轴铸件制造精加工系统
CN110523960B (zh) 一种泵阀外壳铸造件表面快速处理方法
CN214054897U (zh) 一种用于加工球墨铸铁的抛丸装置
CN109571274B (zh) 一种智能工厂用汽车零部件用抛丸机
CN213592653U (zh) 一种大型转盘式喷砂机
CN109693188B (zh) 一种全自动数控抛丸机
CN207616407U (zh) 一种高效节能的抛丸器
CN209036315U (zh) 一种快速精准全自动转台式抛丸设备
CN208409612U (zh) 一种减震防噪抛丸机
CN208788335U (zh) 一种便于维护的立式抛丸机
CN213731203U (zh) 一种钢管内壁抛丸机密封室密封装置
CN213647202U (zh) 一种滚筒式抛丸机
CN210650232U (zh) 一种抛丸机
CN219704677U (zh) 简化结构的无钢砂自动清渣机
CN214817823U (zh) 一种高效节能刹车盘抛砂装置
CN207375171U (zh) 一种抛丸清理设备的提升机
CN110340810A (zh) 内壁喷丸枪
CN213647204U (zh) 一种便于检修的抛头总成装置
CN220637505U (zh) 一种铜合金阀门管道配件自动化抛丸表面处理装置
CN205271758U (zh) 抛丸机吊钩装置
CN205497231U (zh) 一种全自动滚筒式抛丸机
CN212240640U (zh) 一种拼装式抛丸器结构
CN207997246U (zh) 一种抛丸清理机的变向抛丸装置
CN218082232U (zh) 一种带调节安装组件的工件表面处理用悬链式抛丸清理机
CN219521799U (zh) 一种新型汽车排气管生产用抛丸装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant