CN208788335U - 一种便于维护的立式抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于维护的立式抛丸机，包括支架和抛丸机主体，所述抛丸机主体的一侧设置有检修门，所述检修门的一侧固定连接有转动板，所述转动板的一端设置有工形转动杆，所述转动板与工形转动杆进行转动连接，所述工形转动杆的下端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲装置主体、辅助缓冲弹簧、变向块、变向环和主缓冲弹簧，所述缓冲装置主体与抛丸机主体通过焊接进行固定连接，所述主缓冲弹簧固定安装在缓冲装置主体的内部；通过设计的检修门，在抛丸器内部的抛丸口出现损坏的时，可以通过打开检修门对抛丸器内部的抛丸口进行检修，且当抛丸机内部的其他装置出现损坏时亦可通过打开检修门进行检修，或者对抛丸机内部进行清理。

Description

一种便于维护的立式抛丸机

技术领域

本实用新型属于抛丸机技术领域，具体涉及一种便于维护的立式抛丸机。

背景技术

抛丸机是利用喷丸装置抛出的高速弹丸来清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机是通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。抛丸介质可以是各种规格的砂、碳化硅颗粒、小钢球等。

现有的一种便于维护的立式抛丸机在使用的时候，抛丸器在长时间使用过后内侧会出现损坏，导致抛丸轨迹出现偏离的现象，由于在抛丸机内部而抛丸器采用螺栓固定在抛丸机上，在进行检修的时候不方便的问题，为此我们提出一种便于维护的立式抛丸机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的立式抛丸机，以解决上述背景技术中提出的现有的一种便于维护的立式抛丸机在使用的时候，抛丸器在长时间使用过后内侧会出现损坏，导致抛丸轨迹出现偏离的现象，由于在抛丸机内部而抛丸器采用螺栓固定在抛丸机上，在进行检修的时候不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的立式抛丸机，包括支架和抛丸机主体，所述抛丸机主体的一侧设置有检修门，所述检修门的一侧固定连接有转动板，所述转动板的一端设置有工形转动杆，所述转动板与工形转动杆进行转动连接，所述工形转动杆的下端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲装置主体、辅助缓冲弹簧、变向块、变向环和主缓冲弹簧，所述缓冲装置主体与抛丸机主体通过焊接进行固定连接，所述主缓冲弹簧固定安装在缓冲装置主体的内部，且主缓冲弹簧的上端与工形转动杆进行固定连接，所述变向块安装在主缓冲弹簧的一侧，所述变向块通过辅助缓冲弹簧与缓冲装置主体进行连接，所述变向环安装在变向块的两侧，所述检修门的另一侧设置有固定缓冲装置，所述检修门的上下两端均设置有上下缓冲装置。

优选的，所述固定缓冲装置包括固定板、固定缓冲弹簧和固定夹板，所述固定板通过转轴与检修门进行转动连接，所述固定缓冲弹簧固定安装在抛丸机主体的内部，所述固定夹板固定安装在固定缓冲弹簧的一端，且固定夹板通过滑槽与抛丸机主体进行滑动连接，所述固定板卡合在固定夹板的内侧。

优选的，所述上下缓冲装置包括滑动槽、滑板、上下夹板和上下缓冲弹簧，所述上下缓冲弹簧固定安装在抛丸机主体的两端，所述上下夹板固定安装在上下缓冲弹簧的一端，且上下夹板通过滑槽与抛丸机主体进行滑动连接，所述检修门卡合在上下夹板的内侧，所述滑动槽开设在抛丸机主体的表面，且滑动槽的位置与上下夹板对应，所述滑板穿过滑动槽与上下夹板进行固定连接。

优选的，所述检修门的表面固定连接有抛丸电机，所述抛丸电机的一侧设置有抛丸器，所述抛丸器与检修门通过螺栓进行固定连接，所述抛丸电机与抛丸器通过皮带和皮带轮进行连接。

优选的，所述抛丸机主体的外侧设置有提升机，所述提升机的上端通过管道与抛丸器进行连接，所述抛丸机主体的两侧表面设置有进入口，所述进入口的内侧固定连接有固定夹板。

优选的，所述支架的上侧设置有导向杆，所述导向杆的外侧设置有手轮，所述手轮与导向杆通过轴承进行转动连接，所述导向杆的内侧设置有滚轮架，所述滚轮架与导向杆通过滑槽进行滑动连接，所述手轮的一端贯穿导向杆与滚轮架进行固定连接，所述滚轮架的一端设置有防磨滚轮，所述防磨滚轮与滚轮架通过转轴进行转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的检修门，在抛丸器内部的抛丸口出现损坏的时，可以通过打开检修门对抛丸器内部的抛丸口进行检修，且当抛丸机内部的其他装置出现损坏时亦可通过打开检修门进行检修，或者对抛丸机内部进行清理。

(2)通过设计在检修门外侧的各个缓冲装置，在抛丸电机和抛丸器工作时进行缓冲，防止检修门因为长期的振动而出现损坏。

(3)通过设计在导向杆上的手轮和滚轮架，可以对防磨滚轮的位置进行调整，使钢板在进行移动的时候更加方便，防止钢板出现晃动。

附图说明

图1为本实用新型的抛丸机结构示意图；

图2为本实用新型的上下缓冲结构示意图；

图3为本实用新型的连接缓冲结构示意图；

图4为本实用新型的固定缓冲结构示意图；

图5为本实用新型的导向杆结构示意图；

图6为本实用新型的导向滚轮结构示意图；

图中：1、支架；2、导向杆；3、抛丸机主体；4、检修门；5、固定板；6、滑动槽；7、滑板；8、抛丸电机；9、抛丸器；10、缓冲装置主体；11、转动板；12、提升机；13、上下夹板；14、上下缓冲弹簧；15、工形转动杆；16、辅助缓冲弹簧；17、变向块；18、变向环；19、主缓冲弹簧；20、固定缓冲弹簧；21、固定夹板；22、手轮；23、滚轮架；24、防磨滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维护的立式抛丸机，包括支架1和抛丸机主体3，抛丸机主体3的一侧设置有检修门4，检修门4的一侧固定连接有转动板11，转动板11的一端设置有工形转动杆15，转动板11与工形转动杆15进行转动连接，工形转动杆15的下端设置有缓冲装置，缓冲装置包括缓冲装置主体10、辅助缓冲弹簧16、变向块17、变向环18和主缓冲弹簧19，缓冲装置主体10与抛丸机主体3通过焊接进行固定连接，主缓冲弹簧19固定安装在缓冲装置主体10的内部，且主缓冲弹簧19的上端与工形转动杆15进行固定连接，变向块17安装在主缓冲弹簧19的一侧，变向块17通过辅助缓冲弹簧16与缓冲装置主体10进行连接，变向环18安装在变向块17的两侧，检修门4的另一侧设置有固定缓冲装置，检修门4的上下两端均设置有上下缓冲装置。

为了使检修门4固定方便，本实施例中，优选的，固定缓冲装置包括固定板5、固定缓冲弹簧20和固定夹板21，固定板5通过转轴与检修门4进行转动连接，固定缓冲弹簧20固定安装在抛丸机主体3的内部，固定夹板21固定安装在固定缓冲弹簧20的一端，且固定夹板21通过滑槽与抛丸机主体3进行滑动连接，固定板5卡合在固定夹板21的内侧。

为了防止检修门4损坏，本实施例中，优选的，上下缓冲装置包括滑动槽6、滑板7、上下夹板13和上下缓冲弹簧14，上下缓冲弹簧14固定安装在抛丸机主体3的两端，上下夹板13固定安装在上下缓冲弹簧14的一端，且上下夹板13通过滑槽与抛丸机主体3进行滑动连接，检修门4卡合在上下夹板13的内侧，滑动槽6开设在抛丸机主体3的表面，且滑动槽6的位置与上下夹板13对应，滑板7穿过滑动槽6与上下夹板13进行固定连接。

为了使抛丸机使用方便，本实施例中，优选的，检修门4的表面固定连接有抛丸电机8，抛丸电机8的一侧设置有抛丸器9，抛丸器9与检修门4通过螺栓进行固定连接，抛丸电机8与抛丸器9通过皮带和皮带轮进行连接。

为了使提升机12使用方便，本实施例中，优选的，抛丸机主体3的外侧设置有提升机12，提升机12的上端通过管道与抛丸器9进行连接，抛丸机主体3的两侧表面设置有进入口，进入口的内侧固定连接有固定夹板21。

为了使钢板移动的时候更加方便，本实施例中，优选的，支架1的上侧设置有导向杆2，导向杆2的外侧设置有手轮22，手轮22与导向杆2通过轴承进行转动连接，导向杆2的内侧设置有滚轮架23，滚轮架23与导向杆2通过滑槽进行滑动连接，手轮22的一端贯穿导向杆2与滚轮架23进行固定连接，滚轮架23的一端设置有防磨滚轮24，防磨滚轮24与滚轮架23通过转轴进行转动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，在长时间使用后抛丸器9的内侧抛丸口出现损坏或抛丸机主体3的内部出现故障，可以把固定板5从固定夹板21内抽出，再移动滑板7把上下夹板13从检修门4上移下，然后通过转动板11与工形转动杆15的转动把检修门4打开进行检修，在把钢板放在导向杆2之间时，可以通过转动手轮22，通过手轮22顶起滚轮架23，使防磨滚轮24紧压在钢板上，可以通过手轮22和滚轮架23的调整对不同厚度的钢板进行导向，使钢板在进入抛丸机主体3内的时候更加方便，防止钢板出现晃动，且在抛丸电机8和抛丸器9进行工作时，可以通过缓冲装置内的主缓冲弹簧19进行缓冲，在缓冲的时候可以通过变向块17与变向环18的斜面对振动力进行变向，并通过辅助缓冲弹簧16进行辅助缓冲，然后通过检修门4上下和固定处的固定缓冲装置和上下缓冲装置中的上下缓冲弹簧14和固定缓冲弹簧20的弹力进行固定和缓冲，防止检修门4发生损坏，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的立式抛丸机，包括支架(1)和抛丸机主体(3)，其特征在于：所述抛丸机主体(3)的一侧设置有检修门(4)，所述检修门(4)的一侧固定连接有转动板(11)，所述转动板(11)的一端设置有工形转动杆(15)，所述转动板(11)与工形转动杆(15)进行转动连接，所述工形转动杆(15)的下端设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲装置主体(10)、辅助缓冲弹簧(16)、变向块(17)、变向环(18)和主缓冲弹簧(19)，所述缓冲装置主体(10)与抛丸机主体(3)通过焊接进行固定连接，所述主缓冲弹簧(19)固定安装在缓冲装置主体(10)的内部，且主缓冲弹簧(19)的上端与工形转动杆(15)进行固定连接，所述变向块(17)安装在主缓冲弹簧(19)的一侧，所述变向块(17)通过辅助缓冲弹簧(16)与缓冲装置主体(10)进行连接，所述变向环(18)安装在变向块(17)的两侧，所述检修门(4)的另一侧设置有固定缓冲装置，所述检修门(4)的上下两端均设置有上下缓冲装置。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的立式抛丸机，其特征在于：所述固定缓冲装置包括固定板(5)、固定缓冲弹簧(20)和固定夹板(21)，所述固定板(5)通过转轴与检修门(4)进行转动连接，所述固定缓冲弹簧(20)固定安装在抛丸机主体(3)的内部，所述固定夹板(21)固定安装在固定缓冲弹簧(20)的一端，且固定夹板(21)通过滑槽与抛丸机主体(3)进行滑动连接，所述固定板(5)卡合在固定夹板(21)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的立式抛丸机，其特征在于：所述上下缓冲装置包括滑动槽(6)、滑板(7)、上下夹板(13)和上下缓冲弹簧(14)，所述上下缓冲弹簧(14)固定安装在抛丸机主体(3)的两端，所述上下夹板(13)固定安装在上下缓冲弹簧(14)的一端，且上下夹板(13)通过滑槽与抛丸机主体(3)进行滑动连接，所述检修门(4)卡合在上下夹板(13)的内侧，所述滑动槽(6)开设在抛丸机主体(3)的表面，且滑动槽(6)的位置与上下夹板(13)对应，所述滑板(7)穿过滑动槽(6)与上下夹板(13)进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的立式抛丸机，其特征在于：所述检修门(4)的表面固定连接有抛丸电机(8)，所述抛丸电机(8)的一侧设置有抛丸器(9)，所述抛丸器(9)与检修门(4)通过螺栓进行固定连接，所述抛丸电机(8)与抛丸器(9)通过皮带和皮带轮进行连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的立式抛丸机，其特征在于：所述抛丸机主体(3)的外侧设置有提升机(12)，所述提升机(12)的上端通过管道与抛丸器(9)进行连接，所述抛丸机主体(3)的两侧表面设置有进入口，所述进入口的内侧固定连接有固定夹板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的立式抛丸机，其特征在于：所述支架(1)的上侧设置有导向杆(2)，所述导向杆(2)的外侧设置有手轮(22)，所述手轮(22)与导向杆(2)通过轴承进行转动连接，所述导向杆(2)的内侧设置有滚轮架(23)，所述滚轮架(23)与导向杆(2)通过滑槽进行滑动连接，所述手轮(22)的一端贯穿导向杆(2)与滚轮架(23)进行固定连接，所述滚轮架(23)的一端设置有防磨滚轮(24)，所述防磨滚轮(24)与滚轮架(23)通过转轴进行转动连接。