CN207997246U - 一种抛丸清理机的变向抛丸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抛丸清理机的变向抛丸装置，包括电动机、抛头和气压缸，所述电动机设有安装板，所述安装板上设有固定螺孔；所述电动机与抛头配合连接，所述抛头设有进丸管和出丸口；所述气压缸通过第一转轴与传动臂转动连接，所述传动臂通过第二转轴与抛头转动连接；所述抛头在气压缸的作用下往复转动，继而实现动态变向抛丸。本实用新型可以扩大抛丸清理机的喷射范围，提高抛丸清理机的清理效率，同时减小抛丸装置的设置数量，降低设备成本。

Description

一种抛丸清理机的变向抛丸装置

技术领域

本实用新型涉及表面清理技术设备领域，尤其是一种抛丸清理机的变向抛丸装置。

背景技术

抛丸清理机是利用高速旋转的叶轮(抛头)使磨料颗粒获得足够的用以清理工件表面所需的动能，从而除去工件表面的锈蚀和结构件上的焊渣，并且消除工件的焊接应力，提高工件的抗疲劳强度的一种机器设备。抛丸清理机主要应用于铸造业铸件表面粘砂及氧化皮的清除，例如，铸钢件、灰铸件、玛钢件以及球铁件等都要进行抛丸清理。抛丸清理不仅仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。

抛丸装置是抛丸清理机的最核心部件，用于高速抛射钢丸。现有的抛丸装置固定安装在抛丸清理机工作腔的内部，并向固定的方向高速透射钢丸；因此为提高对铸件的清理效率，往往需要安装多个抛丸装置，必然的，大幅度提高了抛丸清理机的设备成本。

实用新型内容

为了提高抛丸清理机的工作效率，并降低设备成本，本实用新型提供一种抛丸清理机的变向抛丸装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抛丸清理机的变向抛丸装置，包括电动机、抛头和气压缸，所述电动机设有安装板，所述安装板上设有固定螺孔；所述电动机与抛头转动配合连接，所述抛头设有进丸管和出丸口；所述气压缸通过第一转轴与传动臂转动连接，所述传动臂通过第二转轴与抛头转动连接。

上述的一种抛丸清理机的变向抛丸装置，所述固定螺孔设有2～5个。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可以扩大抛丸清理机的喷射范围，提高抛丸清理机的清理效率，同时减小抛丸装置的设置数量，降低设备成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的工作示意图。

图中1.电动机，2.抛头，3.气压缸，4.安装板，5.固定螺孔，6.进丸管，7.出丸口，8.第一转轴，9.传动臂，10.第二转轴。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。

一种抛丸清理机的变向抛丸装置，包括电动机1、抛头2和气压缸3，所述电动机1设有安装板4，所述安装板4上设有2个固定螺孔5；所述电动机1与抛头2转动配合连接，所述抛头2设有进丸管6和出丸口7；所述气压缸3通过第一转轴8与传动臂9转动连接，所述传动臂9通过第二转轴10与抛头2转动连接。

本实用新型在工作时，钢丸由进丸管6进入抛头2，电动机1带动抛头2内的抛丸扇叶高速转动，将钢丸由出丸口7高速抛出，撞击工件表面；如图3所示，气压缸3做往复伸缩运动，并经过传动臂9带动抛头2做往复转动，进而动态改变钢丸的抛头方向。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种抛丸清理机的变向抛丸装置，包括电动机(1)、抛头(2)和气压缸(3)，其特征在于：所述电动机(1)设有安装板(4)，所述安装板(4)上设有固定螺孔(5)；所述电动机(1)与抛头(2)转动配合连接，所述抛头(2)设有进丸管(6)和出丸口(7)；所述气压缸(3)通过第一转轴(8)与传动臂(9)转动连接，所述传动臂(9)通过第二转轴(10)与抛头(2)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸清理机的变向抛丸装置，其特征在于，所述固定螺孔(5)设有2～5个。