CN214054288U - 一种凸轮轴齿轮压装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发动机生产设备技术领域，公开了一种凸轮轴齿轮压装装置，包括箱体、底座和液压杆，所述箱体底部安装有底座，所述底座顶部中央安装有卡槽，所述底座顶部两端均安装有电动伸缩杆，且卡槽与电动伸缩杆安装于箱体内部，所述电动伸缩杆顶部安装有工作台，所述工作台中部上端开设有齿轮槽。本实用新型通过通过工作台底部两端安装有电动伸缩杆，可以通过操控开关控制电动伸缩杆的升降来调整工作台的高度，方便适用不同长度凸轮轴的齿轮安装，通过箱体右侧底部的刻度尺可以更加方便的调整工作台的高度，通过齿轮与齿轮槽直径相同，可以使齿轮在被液压杆缓慢下压的过程中不会产生位易晃动，增强了安装的精度，使误差更小更加便于使用。

Description

一种凸轮轴齿轮压装装置

技术领域

本实用新型涉及发动机生产设备技术领域，具体为一种凸轮轴齿轮压装装置。

背景技术

发动机是机动车的动力源，而齿轮作为发动机传动装置的一部分，其装配的准确性与精度直接影响到发动机的性能，一次在发动机凸轮轴上安装齿轮是发动机生产过程中的一个重要环节，目前装配发动机凸轮轴上齿轮的设备通常是将凸轮轴进行固定定位，然后手工装配齿轮，但由于凸轮轴较长，不方便装夹，凸轮轴与齿轮间为过盈配合，这就使得齿轮装配定位不精确，误差较大，而且压装困难，装配出的产品精度低，影响到发动机的性能

经检索申请号CN201420676192.3公开了一种凸轮轴齿轮压装装置，包括机架，机架的下部设置有一个用于支撑凸轮轴的底座，位于底座上方的机架上设置有凸轮压紧装置，凸轮压紧装置包括固设于机架上固定支座和用于将凸轮轴上的凸轮压紧定位于固定支座内的快速压紧装置，位于凸轮压紧装置上部的机架上固设有液压缸，液压缸的活塞杆端部安装有与圆形定位槽同轴设置的压筒。

虽然结构简单，使齿轮及凸轮轴的定位准确，能够满足发动机的装配误差要求，提高了齿轮的装配精度；方便操作，减少了装配时间，提高了生产效率，通过液压装置压装，节省人工，降低了劳动强度。但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

该技术方案中机架高度无法调整，导致无法适用多种长度不同的凸轮轴齿轮安装，且无法准确的保证齿轮在下压与凸轮轴过盈装配中不产生晃动，降低了装配精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸轮轴齿轮压装装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体、底座和液压杆，所述箱体底部安装有底座，所述底座顶部中央安装有卡槽，所述底座顶部两端均安装有电动伸缩杆，且卡槽与电动伸缩杆安装于箱体内部，所述电动伸缩杆顶部安装有工作台，所述工作台中部上端开设有齿轮槽，所述工作台中部下端开设有轴槽，所述轴槽底部两侧分别安装有转动齿轮，且转动齿轮均连接有夹持杆，所述箱体顶部安装有电机，所述电机底部中央安装有液压杆，且液压杆安装于箱体内，所述箱体上部左侧安装有控制开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述所述箱体右侧下部开设有刻度尺。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体正面开设有操作槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮槽直径大于液压杆直径 1cm，且齿轮槽直径等于所需安装齿轮直径。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机、电动伸缩杆和控制开关通过电源线与外部电源形成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过工作台底部两端安装有电动伸缩杆，可以通过操控开关控制电动伸缩杆的升降来调整工作台的高度，方便适用不同长度凸轮轴的齿轮安装，通过箱体右侧底部的刻度尺可以更加方便的调整工作台的高度，通过齿轮与齿轮槽直径相同，可以使齿轮在被液压杆缓慢下压的过程中不会产生位易晃动，增强了安装的精度，使误差更小更加便于使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种凸轮轴齿轮压装装置的主剖视图；

图2为本实用新型一种凸轮轴齿轮压装装置的主视图。

图中：1、电机；2、操控开关；3、箱体；4、转动齿轮；5、卡槽；6、液压杆；7、齿轮槽；8、工作台；9、轴槽；10、夹持杆；11、电动伸缩杆；12、刻度尺；13、底座；14、操作槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种凸轮轴齿轮压装装置，包括箱体3、底座13和液压杆6，箱体3底部安装有底座13，底座13 顶部中央安装有卡槽5，底座13顶部两端均安装有电动伸缩杆11，且卡槽5 与电动伸缩杆11安装于箱体3内部，电动伸缩杆11顶部安装有工作台8，工作台8中部上端开设有齿轮槽7，工作台8中部下端开设有轴槽9，轴槽9 底部两侧分别安装有转动齿轮4，且转动齿轮4均连接有夹持杆10，箱体3 顶部安装有电机1，电机1底部中央安装有液压杆6，且液压杆6安装于箱体3内，箱体3上部左侧安装有控制开关，具体的：通过工作台8底部两端安装有电动伸缩杆11，可以通过操控开关2控制电动伸缩杆11的升降来调整工作台8的高度，方便适用不同长度凸轮轴的齿轮安装，通过箱体3右侧底部的刻度尺12可以更加方便的调整工作台8的高度，通过齿轮与齿轮槽7 直径相同，可以使齿轮在被液压杆6缓慢下压的过程中不会产生位易晃动，增强了安装的精度，使误差更小更加便于使用。

本实施例中(如图2所示)，所述所述箱体3右侧下部开设有刻度尺 12，可以给与调整工作台8时高度的参照。

本实施例中(请参阅图2)所述箱体3正面开设有操作槽14，方便了工人在正面可以直接工作。

本实施例中(如图1所示)，所述齿轮槽7直径大于液压杆6直径 1cm，且齿轮槽7直径等于所需安装齿轮直径，通过齿轮与齿轮槽7直径相同，可以使齿轮在被液压杆6缓慢下压的过程中不会产生位易晃动，增强了安装的精度。

本实施例中(请参阅图1)，所述电机1、电动伸缩杆11和控制开关通过电源线与外部电源形成电性连接，使操作起来更加方便，便于使用。

需要说明的是，本实用新型为一种凸轮轴齿轮压装装置，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：首先将本装置通过电源线与外部电源连接，操作控制开关通过刻度尺12的参照来调整电动伸缩杆11以达到调整工作台8的高度来使用不同长度凸轮轴的安装需求，然后将凸轮轴通过操作槽14放入箱体3顶部的卡槽5之中，起到一定固定作用，凸轮轴顶部将穿过轴槽9，然后将夹持杆10通过转动齿轮4旋转，夹持住凸轮轴圆轴处，可以固定凸轮轴降低了其晃动产生的精度损失，将齿轮放入齿轮槽7之中，最后使用操控开关2操控液压杆6下降，液压杆6缓慢下压带动齿轮沿着齿轮槽7与穿过轴槽9的凸轮轴装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种凸轮轴齿轮压装装置，其特征在于：包括箱体(3)、底座(13)和液压杆(6)，所述箱体(3)底部安装有底座(13)，所述底座(13)顶部中央安装有卡槽(5)，所述底座(13)顶部两端均安装有电动伸缩杆(11)，且卡槽(5)与电动伸缩杆(11)安装于箱体(3)内部，所述电动伸缩杆(11)顶部安装有工作台(8)，所述工作台(8)中部上端开设有齿轮槽(7)，所述工作台(8)中部下端开设有轴槽(9)，所述轴槽(9)底部两侧分别安装有转动齿轮(4)，且转动齿轮(4)均连接有夹持杆(10)，所述箱体(3)顶部安装有电机(1)，所述电机(1)底部中央安装有液压杆(6)，且液压杆(6)安装于箱体(3)内，所述箱体(3)上部左侧安装有控制开关。

2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴齿轮压装装置，其特征在于：所述箱体(3)右侧下部开设有刻度尺(12)。

3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴齿轮压装装置，其特征在于：所述箱体(3)正面开设有操作槽(15)。

4.根据权利要求3所述的一种凸轮轴齿轮压装装置，其特征在于：所述齿轮槽(7)直径大于液压杆(6)直径1cm，且齿轮槽(7)直径等于所需安装齿轮直径。

5.根据权利要求1所述的一种凸轮轴齿轮压装装置，其特征在于：所述电机(1)、电动伸缩杆(11)和控制开关通过电源线与外部电源形成电性连接。

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