CN220372543U - 一种风力发电机后盖拼装工装 - Google Patents

一种风力发电机后盖拼装工装 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种风力发电机后盖拼装工装。包括工装底座以及工装部;工装部呈圆盘状,其上侧沿工装部直径所在直线对称设置有两个支架台、沿工装部周向间隔均匀的设置有若干个支撑座;工装部上设置有若干个定位件,工装部上侧设置有若干个翻转底座A、翻转底座B,每个翻转底座A、翻转底座B上均铰接有翻转支撑架;每个支架台上活动嵌设有转动轴,转动轴上套设有连接架,连接架上螺纹连接有能够上下移动的压紧件。本实用新型提供一种风力发电机后盖拼装工装,解决了现有大型发电机后盖在生产加工时,需要人工扶持工件进行焊接,不仅会影响发电机后盖整体的尺寸精度,同时还会增加操作人员的劳动强度以及降低生产效率的问题。

Description

一种风力发电机后盖拼装工装
技术领域
本实用新型涉及风力发电机技术领域,具体涉及一种风力发电机后盖拼装工装。
背景技术
风力发电机是将风能转换为机械功,机械功带动转子旋转,最终输出交流电的一种电力设备。
关于大型风力发电机的制造,风力发电机的后盖由于其尺寸较大,现有制作工艺一般采用拼装焊接的方式,通过将发电机后盖的主体放置在工作台上,再通过手持其他部件进行焊接,这样不仅会影响发电机后盖整体的尺寸精度,同时还会增加操作人员的劳动强度,降低生产的效率。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种风力发电机后盖拼装工装,解决了现有大型发电机后盖在生产加工时,需要人工扶持工件进行焊接,不仅会影响发电机后盖整体的尺寸精度,同时还会增加操作人员的劳动强度以及降低生产效率的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种风力发电机后盖拼装工装,其特征在于:包括工装底座以及工装部;
所述工装部呈圆盘状,其上侧沿所述工装部直径所在直线对称设置有两个支架台、沿所述工装部周向间隔均匀的设置有若干个支撑座;
所述工装部上设置有若干个可与发电机后盖内壁边沿抵靠的定位件,所述工装部上侧设置有若干个翻转底座A、翻转底座B,每个所述翻转底座A、翻转底座B上均铰接有能够与发电机后盖周向侧壁抵靠的翻转支撑架;
每个所述支架台上活动嵌设有转动轴,所述转动轴上套设有连接架,所述连接架上螺纹连接有能够上下移动的压紧件。
本实用新型一个较佳实施例中,所述压紧件包括纵向穿过所述连接架的螺杆、与所述螺杆下端转动连接的压块,所述螺杆的上端设置有多边凸部。
本实用新型一个较佳实施例中,每个所述翻转底座上铰接的所述翻转支撑架与所述定位件朝向发电机后盖的一侧均设置有定位轴,所述定位轴为半圆柱体。
本实用新型一个较佳实施例中,所述工装部上侧设置有数量至少为一个、且与所述支架台等高的限位台。
本实用新型一个较佳实施例中,所述工装部上侧设置有数量至少为两个、且分别能够与风力发电机后盖上同一回形槽内相对两侧抵靠的角度限位板。
本实用新型一个较佳实施例中,所述翻转底座A的数量为四个,且相邻两个所述翻转底座A之间的夹角为40°。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的有益效果:
通过将组成风力发电机后盖的工件依次放置在工装部上,在工装部上完成拼接。若干个等高的支撑座垫在风力发电机后盖的底部,风力发电机后盖的部分内壁会被支架台的上表面抵住、被定位件顶住,利用定位件以及支架台限制风力发电机后盖主体部分的位置,随后翻折翻转支撑架,使多个翻转支撑架上带有定位轴的一侧依次抵住风力发电机后盖主体部分的内壁,矫正风力发电机后盖主体部分位置的同时,还能够防止风力发电机后盖主体部分在焊接时移动,进而保证组成风力发电机后盖部件在焊接时和各部件位置的相对固定,进而保证风力发电机后盖的尺寸精度,同时还能够降低人工劳动强度、增加效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型优选实施例中风力发电机后盖拼装工装的结构示意图;
图2是本实用新型优选实施例中图1的俯视结构示意图;
图3是本实用新型优选实施例中风力发电机后盖放置在风力发电机后盖拼装工装上的结构示意图;
其中,1、工装底座;101、工装部;3、支架台;4、支撑座;5、定位件;6、翻转底座A;7、翻转底座B;8、翻转支撑架;9、转动轴;10、连接架;11、螺杆;12、压块;13、定位轴;14、限位台;15、角度限位板;1101、多边凸部。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
需要说明,若本实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种风力发电机后盖拼装工装,包括工装底座1以及工装部101;
工装部101呈圆盘状,其上侧沿工装部101直径所在直线对称设置有两个支架台3、沿工装部101周向间隔均匀的设置有若干个支撑座4;
工装部101上设置有若干个可与发电机后盖内壁边沿抵靠的定位件5,工装部101上侧设置有若干个翻转底座A6、翻转底座B7,每个翻转底座A6、翻转底座B7上均铰接有能够与发电机后盖周向侧壁抵靠的翻转支撑架8;
每个支架台3上活动嵌设有转动轴9,转动轴9上套设有连接架10,连接架10上螺纹连接有能够上下移动的压紧件。
具体的,将组成风力发电机后盖的工件置于工装部101上之前,先将翻转底座A6、翻转底座B7上的翻转支撑架8拨至竖直状态,随后将组成风力发电机后盖的工件依次拼接放置在工装部101上,若干个等高的支撑座4垫在风力发电机后盖的底部,其部分内壁会与支架台3的表面贴合、以及与定位件5抵靠,利用定位件5以及支架台3限制风力发电机后盖主体部分的位置,随后翻折翻转支撑架8,使翻转支撑架8的一端抵住风力发电机后盖主体部分的内壁,矫正风力发电机后盖主体部分位置的同时,还能够防止风力发电机后盖主体部分在焊接时移动,进而保证组成风力发电机后盖部件在焊接时和各部件位置的相对固定,进而保证风力发电机后盖的尺寸精度,同时还能够降低人工劳动强度、增加效率。
进一步的,如图3所示,为对组成风力发电机后盖顶部的部件进行固定,压紧件包括纵向穿过连接架10的螺杆11、与螺杆11下端转动连接的压块12,螺杆11的上端设置有多边凸部1101。通过扭转螺杆11,使螺杆11带动压块12上下移动,进而可以通过扭转螺杆11使压块12紧紧压在组成风力发电机后盖部件的顶部。螺杆11上端的多边凸部1101可以与六角扳手等工具配合,保证压块12能够牢牢的将组成风力发电机后盖的部件牢牢固定住。
进一步的,如图3所示,为防止翻转支撑架8划伤风力发电机后盖的内壁。每个翻转底座上铰接的翻转支撑架8与定位件5朝向发电机后盖的一侧均设置有定位轴13,定位轴13为半圆柱体。
进一步的,如图1和图2所示,为增加对风力发电机后盖内侧的支撑效果,工装部101上侧设置有数量至少为一个、且与支架台3等高的限位台14。同时为了防止风力发电机后盖在焊接时转动,工装部101上侧设置有数量至少为两个、且分别能够与风力发电机后盖上同一回形槽内相对两侧抵靠的角度限位板15。以及翻转底座A6的数量为四个,且相邻两个翻转底座A6之间的夹角为40°。
在本实施例中,定位轴13可选用硬塑料、橡胶等具有一定弹性的材料,防止划伤风力发电机后盖内壁的同时,还能增加定位轴13与风力发电机后盖内壁之间的摩擦,固定风力发电机后盖的效果更好。同时若风力发电机后盖上没有类似回形槽的结构,可以选用销轴代替角度限位板15,与风力发电机后盖上的通孔或者螺纹孔插接,以防止风力发电机后盖在焊接的过程中转动,影响焊接效果。
工作原理:将组成风力发电机后盖的工件置于工装部101上之前,先将翻转底座A6、翻转底座B7上的翻转支撑架8拨至竖直状态,随后将组成风力发电机后盖的工件依次放置在工装部101上,在工装部101上完成拼接。若干个等高的支撑座4垫在风力发电机后盖的底部,风力发电机后盖的部分内壁会被支架台3的上表面抵住、以及被定位件5顶住,利用定位件5以及支架台3限制风力发电机后盖主体部分的位置,随后翻折翻转支撑架8,使多个翻转支撑架8上带有定位轴13的一侧依次抵住风力发电机后盖主体部分的内壁,矫正风力发电机后盖主体部分位置的同时,还能够防止风力发电机后盖主体部分在焊接时移动,进而保证组成风力发电机后盖部件在焊接时和各部件位置的相对固定,进而保证风力发电机后盖的尺寸精度,同时还能够降低人工劳动强度、增加效率。同时通过扭转螺杆11,使螺杆11带动压块12上下移动,进而可以通过扭转螺杆11使压块12紧紧压在组成风力发电机后盖部件的顶部。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种风力发电机后盖拼装工装,其特征在于:包括工装底座(1)以及工装部(101);
所述工装部(101)呈圆盘状,其上侧沿所述工装部(101)直径所在直线对称设置有两个支架台(3)、沿所述工装部(101)周向间隔均匀的设置有若干个支撑座(4);
所述工装部(101)上设置有若干个可与发电机后盖内壁边沿抵靠的定位件(5),所述工装部(101)上侧设置有若干个翻转底座A(6)、翻转底座B(7),每个所述翻转底座A(6)、翻转底座B(7)上均铰接有能够与发电机后盖周向侧壁抵靠的翻转支撑架(8);
每个所述支架台(3)上活动嵌设有转动轴(9),所述转动轴(9)上套设有连接架(10),所述连接架(10)上螺纹连接有能够上下移动的压紧件。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机后盖拼装工装,其特征在于:所述压紧件包括纵向穿过所述连接架(10)的螺杆(11)、与所述螺杆(11)下端转动连接的压块(12),所述螺杆(11)的上端设置有多边凸部(1101)。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机后盖拼装工装,其特征在于:每个所述翻转底座上铰接的所述翻转支撑架(8)与所述定位件(5)朝向发电机后盖的一侧均设置有定位轴(13),所述定位轴(13)为半圆柱体。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机后盖拼装工装,其特征在于:所述工装部(101)上侧设置有数量至少为一个、且与所述支架台(3)等高的限位台(14)。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机后盖拼装工装,其特征在于:所述工装部(101)上侧设置有数量至少为两个、且分别能够与风力发电机后盖上同一回形槽内相对两侧抵靠的角度限位板(15)。
6.根据权利要求1所述的一种风力发电机后盖拼装工装,其特征在于:所述翻转底座A(6)的数量为四个,且相邻两个所述翻转底座A(6)之间的夹角为40°。
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