CN214054148U - 一种人防门门框焊接用工装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人防门门框焊接用工装机构，具体涉及焊接工装设备技术领域，包括底座，所述底座上表面右侧固定连接有一号固定架，所述底座上表面开设有两条一号滑槽，所述一号滑槽内部安装有一号滑块，所述一号滑块在一号滑槽内部滑动，所述底座内壁的左侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述底座内壁的中部固定安装有固定板，所述固定板的内部固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内圈与丝杆固定连接，所述一号滑块螺纹套接在丝杆的表面。本实用新型通过一号电机的转动带动了二号固定架左右移动，从而通过导线组件实现了缩小间距，通过夹持机构实现了对门框焊接的固定夹持。

Description

一种人防门门框焊接用工装机构

技术领域

本实用新型涉及焊接工装设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种人防门门框焊接用工装机构。

背景技术

人防是政府动员和组织人民群众采取防空袭、抗灾救灾措施、防范和减轻灾害危害的活动，人防门是民防防护设备，是人民防护工程出入口的门，部分人防门在制作的过程中，需要将四个条状的钢板焊接为框状，在焊接人防门门框的过程中需要对型材进行定位，为了简化焊接定位的过程，各种各样的焊接用夹具应运而生。

目前对于焊接门框，需要将门框各部先进行拼装，然后对门框进行焊接，门框定位是否正确，直接影响最后焊接完成的门框尺寸，现有工艺采用人工单件测量拼装，无定位，产品质量达不到设计要求，工作效率低，劳动强度大，而且在焊接过程中门框焊接发热易发生变形，尤其是人防门的门框长度都比较长，更易在焊接时发生焊接变形，因此设计出一种人防门门框焊接用工装机构。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种人防门门框焊接用工装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防门门框焊接用工装机构，包括底座，所述底座上表面右侧固定连接有一号固定架，所述底座上表面开设有两条一号滑槽，所述一号滑槽内部安装有一号滑块，所述一号滑块在一号滑槽内部滑动，所述底座内壁的左侧固定连接有一号电机，所述一号电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述底座内壁的中部固定安装有固定板，所述固定板的内部固定连接有一号轴承，所述一号轴承的内圈与丝杆固定连接，所述一号滑块螺纹套接在丝杆的表面。

进一步的，所述一号滑块的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有二号固定架，所述一号固定架的左侧表面固定连接有两个三号固定架，所述二号固定架的右侧表面固定连接有两个四号固定架，两个所述四号固定架远离二号固定架的一端固定连接有导向组件，两个所述四号固定架通过导向组件与两个三号固定架滑动连接。

进一步的，所述一号固定架、二号固定架、三号固定架和四号固定架上表面均固定连接有两个夹持机构。

进一步的，所述导向组件包括二号滑块，所述三号固定架两侧表面均开设有二号滑槽，所述二号滑块在二号滑槽的内部滑动连接，所述四号固定架上表面开设有滑口，所述二号滑块的表面与滑口的内壁固定连接。

进一步的，所述夹持机构包括基板，所述基板的下表面固定连接在一号固定架、二号固定架、三号固定架和四号固定架的上表面，所述基板的表面开设有三号滑槽，所述三号滑槽的内部设有两个三号滑块，两个所述三号滑块的表面均固定连接有夹持板，所述三号滑块滑动在三号滑槽的内部，所述基板的下表面固定连接有一号安装板和二号安装板，所述二号安装板内部固定连接有二号轴承，所述一号安装板的右侧固定连接有二号电机，所述二号电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆穿设一号安装板一端并与二号轴承的内圈固定连接。

进一步的，两个所述夹持板靠近双向螺杆的一端均固定连接有四号滑块，所述四号滑块螺纹套接在双向螺杆的表面。

进一步的，所述基板侧表面均固定连接有控制面板，所述控制面板的输入端与外部电源电性连接，且所述控制面板的输出端与一号电机和二号电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过底座内壁的左侧设置的一号电机带动了丝杆转动，丝杆的转动带动了一号滑块的滑动，一号滑块的滑动带动了二号固定架的左右移动，从而通过一号电机的带动实现了调整一号固定架与二号固定架之间的间距。

2、通过设置的导向组件实现了四号固定架滑动在三号固定架的内内部，通过二号滑块实现了滑动，通过设置的夹持机构实现了对门框的夹持固定，实现了焊接时不会因焊接发热而产生变形，同时不需要再次对门框进行定位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型整体结构俯视图。

图3为本实用新型夹持机构放大图。

图4为本实用新型导向组件放大图。

附图标记为：1、底座；2、一号固定架；3、一号滑槽；4、一号滑块；5、一号电机；6、丝杆；7、固定板；8、一号轴承；9、支撑板；10、二号固定架；11、三号固定架；12、四号固定架；13、导向组件；131、二号滑块；132、二号滑槽；133、滑口；14、夹持机构；141、基板；142、三号滑槽；143、三号滑块；144、夹持板；145、一号安装板；146、二号安装板；147、二号轴承；148、二号电机；149、双向螺杆；1410、四号滑块；15、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种人防门门框焊接用工装机构，包括底座1，底座1上表面右侧固定连接有一号固定架2，底座1上表面开设有两条一号滑槽3，一号滑槽3内部安装有一号滑块4，一号滑块4在一号滑槽3内部滑动，底座1内壁的左侧固定连接有一号电机5，一号电机5的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆6，底座1内壁的中部固定安装有固定板7，固定板7的内部固定连接有一号轴承8，一号轴承8的内圈与丝杆6固定连接，一号滑块4螺纹套接在丝杆6的表面。

在一个优选地实施方式中，一号滑块4的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9的上表面固定连接有二号固定架10，一号固定架2的左侧表面固定连接有两个三号固定架11，二号固定架10的右侧表面固定连接有两个四号固定架12，两个四号固定架12远离二号固定架10的一端固定连接有导向组件13，两个四号固定架12通过导向组件13与两个三号固定架11滑动连接，以便于通过一号电机5带动丝杆6转动，使一号滑块4滑动，从而实现二号固定架12左右移动。

在一个优选地实施方式中，一号固定架2、二号固定架10、三号固定架11和四号固定架12上表面均固定连接有两个夹持机构14，以便于通过多个夹持机构14对门框进行夹持，实现焊接时的固定。

在一个优选地实施方式中，导向组件13包括二号滑块131，三号固定架11两侧表面均开设有二号滑槽132，二号滑块131在二号滑槽132的内部滑动连接，四号固定架12上表面开设有滑口133，二号滑块131的表面与滑口133的内壁固定连接，以便于通过导向组件13实现二号固定架10能够进行左右移动。

在一个优选地实施方式中，夹持机构14包括基板141，基板141的下表面固定连接在一号固定架2、二号固定架10、三号固定架11和四号固定架12的上表面，基板141的表面开设有三号滑槽142，三号滑槽142的内部设有两个三号滑块143，两个三号滑块143的表面均固定连接有夹持板144，三号滑块143滑动在三号滑槽142的内部，基板141的下表面固定连接有一号安装板145和二号安装板146，二号安装板146内部固定连接有二号轴承147，一号安装板145的右侧固定连接有二号电机148，二号电机148的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆149，双向螺杆149穿设一号安装板145一端并与二号轴承147的内圈固定连接，以便于通过二号电机148带动夹持板144运动，从而实现夹持。

在一个优选地实施方式中，两个夹持板144靠近双向螺杆149的一端均固定连接有四号滑块1410，四号滑块1410螺纹套接在双向螺杆149的表面，以便于通过双向螺杆149使两个夹持板144方向相反的运动。

在一个优选地实施方式中，基板141侧表面均固定连接有控制面板15，控制面板15的输入端与外部电源电性连接，且控制面板15的输出端与一号电机5和二号电机148电性连接，以便于通过控制面板15对电机进行控制，实现自动化加紧。

本实用新型工作原理：使用时，通过一号电机5带动丝杆6转动，丝杆6的转动带动了一号滑块4的左右滑动，一号滑块4的滑动带动了二号固定架10的滑动，通过导向组件13实现了二号固定架10的移动，通过夹持机构14实现了对门框的夹持，通过二号电机148带动双向螺杆149转动，双向螺杆149的转动带动了四号滑块1410的滑动，四号滑块1410带动了两个夹持板144运动，从而实现夹持。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种人防门门框焊接用工装机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面右侧固定连接有一号固定架(2)，所述底座(1)上表面开设有两条一号滑槽(3)，所述一号滑槽(3)内部安装有一号滑块(4)，所述一号滑块(4)在一号滑槽(3)内部滑动，所述底座(1)内壁的左侧固定连接有一号电机(5)，所述一号电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(6)，所述底座(1)内壁的中部固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的内部固定连接有一号轴承(8)，所述一号轴承(8)的内圈与丝杆(6)固定连接，所述一号滑块(4)螺纹套接在丝杆(6)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种人防门门框焊接用工装机构，其特征在于：所述一号滑块(4)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上表面固定连接有二号固定架(10)，所述一号固定架(2)的左侧表面固定连接有两个三号固定架(11)，所述二号固定架(10)的右侧表面固定连接有两个四号固定架(12)，两个所述四号固定架(12)远离二号固定架(10)的一端固定连接有导向组件(13)，两个所述四号固定架(12)通过导向组件(13)与两个三号固定架(11)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种人防门门框焊接用工装机构，其特征在于：所述一号固定架(2)、二号固定架(10)、三号固定架(11)和四号固定架(12)上表面均固定连接有两个夹持机构(14)。

4.根据权利要求3所述的一种人防门门框焊接用工装机构，其特征在于：所述导向组件(13)包括二号滑块(131)，所述三号固定架(11)两侧表面均开设有二号滑槽(132)，所述二号滑块(131)在二号滑槽(132)的内部滑动连接，所述四号固定架(12)上表面开设有滑口(133)，所述二号滑块(131)的表面与滑口(133)的内壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种人防门门框焊接用工装机构，其特征在于：所述夹持机构(14)包括基板(141)，所述基板(141)的下表面固定连接在一号固定架(2)、二号固定架(10)、三号固定架(11)和四号固定架(12)的上表面，所述基板(141)的表面开设有三号滑槽(142)，所述三号滑槽(142)的内部设有两个三号滑块(143)，两个所述三号滑块(143)的表面均固定连接有夹持板(144)，所述三号滑块(143)滑动在三号滑槽(142)的内部，所述基板(141)的下表面固定连接有一号安装板(145)和二号安装板(146)，所述二号安装板(146)内部固定连接有二号轴承(147)，所述一号安装板(145)的右侧固定连接有二号电机(148)，所述二号电机(148)的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺杆(149)，所述双向螺杆(149)穿设一号安装板(145)一端并与二号轴承(147)的内圈固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种人防门门框焊接用工装机构，其特征在于：两个所述夹持板(144)靠近双向螺杆(149)的一端均固定连接有四号滑块(1410)，所述四号滑块(1410)螺纹套接在双向螺杆(149)的表面。

7.根据权利要求6所述的一种人防门门框焊接用工装机构，其特征在于：所述基板(141)侧表面均固定连接有控制面板(15)，所述控制面板(15)的输入端与外部电源电性连接，且所述控制面板(15)的输出端与一号电机(5)和二号电机(148)电性连接。

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