CN214054138U - 一种自动焊接机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊接机上料装置，包括底座、立柱和传送带体，所述底座顶部两端部通过安装支架及螺栓安装有传送带体，所述传送带体的外侧通过螺钉安装有柔性隔热垫，底座的顶部一端通过螺栓安装有立柱，所述立柱的一侧通过螺栓安装有伺服电机控制器，所述立柱的另一侧焊接顶杆，所述顶杆的一端部通过安装座安装有伺服电机，所述立柱的顶部焊接弧形支撑杆，且弧形支撑杆的一端部通过螺栓安装有吊杆，所述吊杆的一侧通过挂架设置有焊机，所述吊杆的另一侧嵌设有滑轨，所述滑轨的一侧设置有固定块。该新型自动焊接机上料装置自动化程度高，操作简单，便于生产，满足了使用中的多种需求，适合广泛推广使用。

Description

一种自动焊接机上料装置

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别涉及一种自动焊接机上料装置。

背景技术

目前，在焊接领域，一般需要将两个待焊接的工件放置在焊接台上，然后通过焊接机器人进行焊接。但是，现有的焊接设备中，待焊接的工件一般是通过人工上料并进行摆放，且两个工件的焊接处不能很好的衔接，导致焊接效率低，且焊接质量较差，为此，我们提出一种自动焊接机上料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动焊接机上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动焊接机上料装置，包括底座、立柱和传送带体，所述底座顶部两端部通过安装支架及螺栓安装有传送带体，所述传送带体的外侧通过螺钉安装有柔性隔热垫，底座的顶部一端通过螺栓安装有立柱，所述立柱的一侧通过螺栓安装有伺服电机控制器，所述立柱的另一侧焊接顶杆，所述顶杆的一端部通过安装座安装有伺服电机，所述立柱的顶部焊接弧形支撑杆，且弧形支撑杆的一端部通过螺栓安装有吊杆，所述吊杆的一侧通过挂架设置有焊机，所述吊杆的另一侧嵌设有滑轨，所述滑轨的一侧设置有固定块。

进一步地，所述柔性隔热垫为PP材料制成，所述固定块的一端部设置有滑块，且滑块位于滑轨内，所述滑块上通过螺栓孔安装有制动旋钮。

进一步地，所述伺服电机控制器的输出端与伺服电机的输入端通过导线相连。

进一步地，所述伺服电机的输出轴通过螺栓安装在传送带体主动轴端部。

进一步地，所述固定块的底部通过阻尼转轴连接转动杆，所述转动杆的底部通过连接套连接焊枪，且焊枪通过导线连接焊机的输出端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.利用伺服电机控制器自动控制伺服电机的转动速度，从而控制传送带体的传送速度，利用传送带体将带焊工件传送到焊枪的下方，利用滑块在滑轨内上下滑动，从而根据不同的焊接距离进行准确定位，并且转动转动杆调节焊枪的焊接角度，便于人员对工件不同位置进行焊接，提高焊接质量。

2.焊接后的工件在放回到传送带体上继续传送，实现连续不断上料，完成焊接，并且方便出料，自动化程度高，节省人力物力，有效的提高焊接工作的生产效率。

3.利用柔性隔热垫为PP材料制成，具有一定的弹性，减震效果好，并且耐高温，具有抗拉性，耐酸碱腐蚀，经久耐用。

附图说明

图1为本实用新型一种自动焊接机上料装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动焊接机上料装置的柔性隔热垫结构示意图。

图中：1、伺服电机控制器；2、伺服电机；3、顶杆；4、焊机；5、立柱；6、弧形支撑杆；7、吊杆；8、滑轨；9、滑块；10、固定块；11、转动杆；12、连接套；13、焊枪；14、传送带体；15、安装支架；16、底座；17、柔性隔热垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种自动焊接机上料装置，包括底座16、立柱5和传送带体14，所述底座16顶部两端部通过安装支架15及螺栓安装有传送带体14，所述传送带体14的外侧通过螺钉安装有柔性隔热垫17，底座16的顶部一端通过螺栓安装有立柱5，所述立柱5的一侧通过螺栓安装有伺服电机控制器1，所述立柱5的另一侧焊接顶杆3，所述顶杆3的一端部通过安装座安装有伺服电机2，所述立柱5的顶部焊接弧形支撑杆6，且弧形支撑杆6的一端部通过螺栓安装有吊杆7，所述吊杆7的一侧通过挂架设置有焊机4，所述吊杆7的另一侧嵌设有滑轨8，所述滑轨8的一侧设置有固定块10。

其中，所述柔性隔热垫17为PP材料制成，所述固定块10的一端部设置有滑块9，且滑块9位于滑轨8内，所述滑块9上通过螺栓孔安装有制动旋钮。

本实施例中如图1、2所示，利用柔性隔热垫17为PP材料制成，具有一定的弹性，减震效果好，并且耐高温，具有抗拉性，耐酸碱腐蚀，经久耐用。

其中，所述伺服电机控制器1的输出端与伺服电机2的输入端通过导线相连。

本实施例中如图1所示，利用伺服电机控制器1自动控制伺服电机2的转动速度，从而控制传送带体14的传送速度。

其中，所述伺服电机2的输出轴通过螺栓安装在传送带体14主动轴端部。

本实施例中如图1所示，伺服电机2带动传送带体14主动轴转动，使传送带体14稳定运行。

其中，所述固定块10的底部通过阻尼转轴连接转动杆11，所述转动杆11的底部通过连接套12连接焊枪13，且焊枪13通过导线连接焊机4的输出端。

需要说明的是，本实用新型为一种自动焊接机上料装置，工作时，利用伺服电机控制器1(常州纳诺达克电子有限公司)自动控制伺服电机2的转动速度，从而控制传送带体14的传送速度，利用传送带体14将带焊工件传送到焊枪13的下方，利用滑块9在滑轨8内上下滑动，从而根据不同的焊接距离进行准确定位，并且转动转动杆11调节焊枪13的焊接角度，便于人员对工件不同位置进行焊接，提高焊接质量，焊接后的工件在放回到传送带体14上继续传送，实现连续不断上料，完成焊接，并且方便出料，自动化程度高，节省人力物力，有效的提高焊接工作的生产效率，利用柔性隔热垫17为PP材料制成，具有一定的弹性，减震效果好，并且耐高温，具有抗拉性，耐酸碱腐蚀，经久耐用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自动焊接机上料装置，包括底座(16)、立柱(5)和传送带体(14)，其特征在于：所述底座(16)顶部两端部通过安装支架(15)及螺栓安装有传送带体(14)，所述传送带体(14)的外侧通过螺钉安装有柔性隔热垫(17)，底座(16)的顶部一端通过螺栓安装有立柱(5)，所述立柱(5)的一侧通过螺栓安装有伺服电机控制器(1)，所述立柱(5)的另一侧焊接顶杆(3)，所述顶杆(3)的一端部通过安装座安装有伺服电机(2)，所述立柱(5)的顶部焊接弧形支撑杆(6)，且弧形支撑杆(6)的一端部通过螺栓安装有吊杆(7)，所述吊杆(7)的一侧通过挂架设置有焊机(4)，所述吊杆(7)的另一侧嵌设有滑轨(8)，所述滑轨(8)的一侧设置有固定块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机上料装置，其特征在于：所述柔性隔热垫(17)为PP材料制成，所述固定块(10)的一端部设置有滑块(9)，且滑块(9)位于滑轨(8)内，所述滑块(9)上通过螺栓孔安装有制动旋钮。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊接机上料装置，其特征在于：所述伺服电机控制器(1)的输出端与伺服电机(2)的输入端通过导线相连。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊接机上料装置，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出轴通过螺栓安装在传送带体(14)主动轴端部。

5.根据权利要求1所述的一种自动焊接机上料装置，其特征在于：所述固定块(10)的底部通过阻尼转轴连接转动杆(11)，所述转动杆(11)的底部通过连接套(12)连接焊枪(13)，且焊枪(13)通过导线连接焊机(4)的输出端。

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