CN214053882U - 一种管材无屑内切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，尤其涉及一种管材无屑内切机，包括把手，所述把手的一端安装有驱动装置，所述把手安装驱动装置一端的外侧设置有安装板，所述安装板中部开设有用于穿射驱动装置输出端的通孔，所述通孔的上方穿设有定位杆，所述驱动装置的输出端安装有推送组件和切刀组件，所述推送组件包括底座，所述底座中部设置有可伸缩的连接座，所述连接座的两侧设置有两个对称放置的甩块，两个甩块之间预留有用于连接座升降的通道，所述甩块通过转轴与底座铰接，通过推送装置控制切刀的弹出和收缩，通过驱动装置完成管材自内而外的切割，减小管材切割时变形和毛屑残留。

Description

一种管材无屑内切机

技术领域

本实用新型涉及管材切割设备技术领域，尤其涉及一种管材无屑内切机。

背景技术

换热器在生活和工业应用中有着广泛的应用场景，换热器的主要通过铜管进行热量交换作业，在换热器生产加工时需要将热管与散热翅片进行胀紧连接，在安装完成后需要对铜管进行胀管作业，在胀管作业后由于材质性质限制铜管会进行收缩，导致铜管长短不一，无法进行下一步作业，目前的解决方案为采用裁切机进行裁切作业，普通的裁切机由外向内进行切割，在切割完成后会在管材边缘留下切割毛屑，影响铜管的使用，而且在切割时加压管材易发生形变，造成不必要的浪费，由于安装完成后的相邻两个铜管之间的间距过小，普通的切割机不便于裁切作业，造成加工困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够无屑切割管材内切机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种管材无屑内切机，包括把手，所述把手的一端安装有驱动装置，所述把手安装驱动装置一端的外侧设置有安装板，所述安装板中部开设有用于穿射驱动装置输出端的通孔，所述通孔的上方穿设有定位杆，所述驱动装置的输出端安装有推送组件，所述推送组件包括底座，所述底座中部设置有可伸缩的连接座，所述连接座的两侧设置有两个对称设置的甩块，两个甩块之间预留有用于连接座升降的通道，所述甩块通过转轴与底座铰接，所述甩块位于转轴下的一侧设置有顶块，所述顶块的上表面与连接座的下表面贴合，所述甩块的外部设置有保护罩，所述保护罩上开设有安装孔，所述连接座上安装有切刀组件。

进一步地，所述切刀组件包括套筒，所述套筒一端设置有与保护罩相连的卡接块，所述套筒的另一端侧壁上开设容纳槽，所述容纳槽内安装有刀头，所述套筒内插装有推杆，所述推杆的一端延伸至卡接块外侧且设置有限位板，所述限位板与卡接块之间设置有弹簧。

进一步地，所述套筒的中部开设有导向槽，所述推杆侧壁上设置有与导向槽配合的导向块，所述导向块外部套装有滚筒。

进一步地，所述推杆的靠近刀头的一端设置有马蹄状的推头，所述刀头下方设置有滑座，所述滑座的下表面与所述推头的上表面贴合。

进一步地，所述安装板上开设有用于穿射定位杆的通孔，所述安装板上开设有用于穿射定位杆的通孔，所述把手的上方设置有用于调节定位杆的调节座，所述调节座上开设有螺纹孔。

进一步地，所述安装板与把手固定连接，所述安装板的外侧壁上开设有与保护罩契合的卡接凹槽。

进一步地，所述定位杆为折线形，所述定位杆远离所述安装板的一端设置有按压板，所述按压板的两端为弧形，所述按压板的外侧壁上铺设有防滑垫片。

本实用新型的有益效果在于：一种管材无屑内切机，包括把手，所述把手的一端安装有驱动装置，所述把手安装驱动装置一端的外侧设置有安装板，所述安装板中部开设有用于穿射驱动装置输出端的通孔，所述通孔的上方穿设有定位杆，所述驱动装置的输出端安装有推送组件和切刀组件，通过推送装置控制切刀的弹出和收缩，通过驱动装置完成管材自内而外的切割避免，避免管材切割时变形和毛屑残留的发生情况，进而改善管材切割方式方法提升管材切割的作业效率，同时采用内切刀进行裁切，可以在狭小空间内对铜管进行切割，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中推送组件的结构示意图；

图3为本实用新型中切刀的剖视图。

其中：1-把手；2-驱动装置；3-安装板；4-通孔；5-定位杆；6-底座；7-连接座；8-甩块；9-通道；10-转轴；11-顶块；12-保护罩；13-安装孔；14-套筒；15-卡接块；16-容纳槽；17-刀头；18-推杆；19-限位板；20-弹簧；21-导向槽；22-导向块；23-滑座；24-推头；25-调节座；26-按压板；27-防滑垫片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所示，一种管材无屑内切机，包括把手1，把手1的一端安装有驱动装置2，驱动装置采用压缩空气进行驱动，把手1安装驱动装置2一端的外侧设置有安装板3，安装板3与把手1固定连接，安装板的外侧壁上开设有与保护罩12契合的卡接凹槽，卡接凹槽的设计可以使安装板与保护罩12贴合更加紧密，防止杂物进入造成设备磨损，安装板3中部开设有用于穿设驱动装置2输出端的通孔4，通孔4的上方穿设有定位杆5，驱动装置2的输出端安装有推送组件，推送组件包括底座6，底座6中部设置有可伸缩的连接座7，连接座7的两侧设置有两个对称放置的甩块8，两个甩块8之间预留有用于连接座7升降的通道9，甩块8通过转轴10与底座6铰接，甩块8位于转轴10下的一侧设置有顶块11，顶块11的上表面与连接座7的下表面贴合，甩块8的外部设置有保护罩12，保护罩12上开设有安装孔13，连接座7上安装有切刀组件包括套筒14，套筒14一端设置有与保护罩12相连的卡接块15，套筒14的另一端侧壁上开设容纳槽16，容纳槽16内安装有刀头17，套筒14内插装有推杆18，推杆18的一端延伸至卡接块15外侧且设置有限位板19，限位板19与卡接块15之间设置有弹簧20，通过推送组件和切刀组件的相互配合实现刀头17在管内的伸缩，进而完成切割作业，通过切刀自内向外进行切割时使得切割面更加光滑平整，方便后续使用，套筒14的中部开设有导向槽21，推杆18侧壁上设置有与导向槽21配合使用的导向块22，导向块22外部套装有滚筒，导向槽21与导向块22的配合使用可以起到带向作用，防止推杆18在套筒14内滑动时发生偏移，进而影响切割作业，损坏管材，推杆18的靠近刀头17的一端设置有马蹄状的推头24，刀头17下方设置有滑座23，滑座23的下表面与推头24的上表面贴合，通过推头24的位移带动滑座23的上下位移，进而带动刀头17的伸缩完成内切割作业，安装板3上开设有用于穿射定位杆5的通孔4，把手1的上方设置有用于调节定位杆5的调节座25，调节座25上开设有螺纹孔，定位杆5通过螺栓调节，定位杆5的设计在切割时能够起到固定的作用，保证切割完成后刀口平齐，定位杆5为折线形，定位杆5远离安装板3的一端设置有按压板26，按压板26的两端为弧形，按压板26的外侧壁上铺设有防滑垫片27。

在使用时，启动驱动装置2旋转，甩块8在离心力的带动发下在保护罩12内沿着转轴10张开，此时顶块11会带动连接座7向上滑动，进而对限位板19进行挤压，带动推头24将刀头17自套筒14内挤出，在驱动装置2旋转作用下完成切割作业，当切割作业完成后关闭驱动装置2，离心力消失后甩块8复位，会挤压连接座7下滑，取消对限位板19的挤压力，在弹簧20的复位作用力下降推头24拉回，此时刀头17在滑座23的带动下内缩至套筒14内。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管材无屑内切机，包括把手，其特征在于：所述把手的一端安装有驱动装置，所述把手安装驱动装置一端的外侧设置有安装板，所述安装板中部开设有用于穿射驱动装置输出端的通孔，所述通孔的上方穿设有定位杆，所述驱动装置的输出端安装有推送组件，所述推送组件包括底座，所述底座中部设置有可伸缩的连接座，所述连接座的两侧设置有两个对称设置的甩块，两个甩块之间预留有用于连接座升降的通道，所述甩块通过转轴与底座铰接，所述甩块位于转轴下的一侧设置有顶块，所述顶块的上表面与连接座的下表面贴合，所述甩块的外部设置有保护罩，所述保护罩上开设有安装孔，所述连接座上安装有切刀组件。

2.根据权利要求1所述的一种管材无屑内切机，其特征在于：所述切刀组件包括套筒，所述套筒一端设置有与保护罩相连的卡接块，所述套筒的另一端侧壁上开设容纳槽，所述容纳槽内安装有刀头，所述套筒内插装有推杆，所述推杆的一端延伸至卡接块外侧且设置有限位板，所述限位板与卡接块之间设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种管材无屑内切机，其特征在于：所述套筒的中部开设有导向槽，所述推杆侧壁上设置有与导向槽配合的导向块，所述导向块外部套装有滚筒。

4.根据权利要求2所述的一种管材无屑内切机，其特征在于：所述推杆的靠近刀头的一端设置有马蹄状的推头，所述刀头下方设置有滑座，所述滑座的下表面与所述推头的上表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种管材无屑内切机，其特征在于：所述安装板上开设有用于穿射定位杆的通孔，所述把手的上方设置有用于调节定位杆的调节座，所述调节座上开设有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种管材无屑内切机，其特征在于：所述安装板与把手固定连接，所述安装板的外侧壁上开设有与保护罩契合的卡接凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种管材无屑内切机，其特征在于：所述定位杆为折线形，所述定位杆远离所述安装板的一端设置有按压板，所述按压板的两端为弧形，所述按压板的外侧壁上铺设有防滑垫片。

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