CN214053707U - 一种镗床 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种镗床，其包括床身以及工作台，床身上设有带动工作台在水平面上移动的第一直线驱动件以及第二直线驱动件，床身上设有主轴箱，工作台侧面转动连接有第一防护门、第二防护门以及第三防护门，第一防护门、第二防护门、第三防护门以及工作台之间将碎屑阻挡的空间，第一防护门上设有锁紧件，锁紧件包括锁紧螺杆以及锁紧板；锁紧螺杆一端转动连接在第一防护门上，另一端放置在第三防护门上，锁紧板螺纹连接在锁紧螺杆上，锁紧板位于第三防护门背离第二防护门的一侧，第二防护门位于锁紧螺杆与主轴箱之间。本申请具有使第一防护板、第二防护板以及第三防护板可靠的锁紧在一起的效果。

Description

一种镗床

技术领域

本申请涉及孔机械加工的领域，尤其是涉及一种镗床。

背景技术

镗床是通过运动镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他工面的加工。

授权公告号为CN206066067U的中国实用新型专利公开了一种卧式镗床，包括工作台以及前立柱，所述工作台上远离前立柱的一侧设置有垂直于工作台面的第一防护板，所述工作台上垂直于所述第一防护板的左右两侧分别设置有垂直于工作台面的第二防护板和第三防护板，所述第一防护板、第二防护板、第三防护板的长度与所述工作台的边长适配。该实用新型具有保护工作人员人身安全的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在操作人员将第一防护板、第二防护板以及第三防护板转动至竖直位置，使第一凸起与第一凹槽过盈配合在一起，在使用久后，第一凸起以及第一凹槽容易磨损，导致第一防护板、第二防护板以及第三防护板不能相互固定在一起。

实用新型内容

为了使第一防护板、第二防护板以及第三防护板可靠的锁紧在一起，将工作台包围，本申请提供一种镗床。

本申请提供的一种镗床采用如下的技术方案：

一种镗床，包括床身以及工作台，所述床身上设有带动工作台在水平面上移动的第一直线驱动件以及第二直线驱动件，所述工作台侧面转动连接有第一防护门、第二防护门以及第三防护门，所述第一防护门以及第三防护门之间形成供主轴箱穿入的空间，所述第一防护门、第二防护门、第三防护门以及工作台之间形成用于将碎屑阻挡的防护空间，所述第一防护门上设置有锁紧件，所述锁紧件包括锁紧螺杆以及锁紧板；所述锁紧杆一端转动连接在第一防护门上，另一端放置在第三防护门上，所述锁紧板螺纹连接在锁紧螺杆上，所述锁紧板位于第三防护门背离第二防护门的一侧，所述第二防护门位于锁紧螺杆与主轴箱之间。

通过采用上述技术方案，使用时，操作人员将工件安装在工作台上表面，安装完成后第一防护门、第二防护门以及第三防护门向上转动，在第一防护门、第二防护门以及第三防护门与工作台的侧面相抵触时，操作人员将锁紧螺杆向靠近第三防护门的方向转动，使锁紧螺杆与第三防护门抵触，之后操作人员将锁紧板拧紧，使锁紧板与第三防护门抵紧，第二防护门被锁紧螺杆阻挡，实现将第一防护门、第二防护门以及第三防护门可靠的锁紧在一起。

可选的，所述第三防护门上设置有安装块，所述安装块上开设有供锁紧螺杆放置的放置槽，所述安装块上穿设有阻挡杆，所述阻挡杆一端穿入放置槽内，所述阻挡杆与放置槽的槽侧壁形成供锁紧螺杆限位的限位空间。

在操作人员将锁紧板拧紧时，需要通过锁紧板与第三防护门之间的摩擦力，减少锁紧螺杆沿远离第三防护门的方向转动，锁紧板拧太紧将造成第一防护门以及第三防护门将第二防护门夹坏的情况发生。

通过采用上述技术方案，使用时操作人员将锁紧螺杆转动至放置槽内，之后将阻挡杆穿设在安装块上，阻挡杆以及放置槽将锁紧螺杆限位在放置槽内，操作人员只需要将锁紧板与第三防护门抵触，即可将第一防护门、第二防护门以及第三防护门锁紧在一起，减少了锁紧板对第二防护门的作用力，减少了第一防护门、第二防护门以及第三防护门损坏的情况发生。

可选的，所述阻挡杆螺纹连接在安装块上。

通过采用上述技术方案，在使用时，将阻挡杆螺纹连接在安装块上，减少了阻挡杆从安装块上脱落的情况发生。

可选的，所述锁紧螺杆上设置有压紧装置，所述压紧装置包括压紧板以及压紧弹簧，所述压紧板沿锁紧螺杆靠近或远离第二防护门的方向滑移连接在锁紧螺杆上，所述压紧弹簧用于维持压紧板与第二防护门抵紧的状态。

通过采用上述技术方案，在操作人员将锁紧螺杆相靠近第三防护门转动时，将压紧板沿远离第二防护门的方向移动，随后操作人员继续将锁紧螺杆继续沿靠近第三防护门的方向转动，压紧弹簧将压紧板压紧在第二防护门上，减少了第二防护门、第一防护门以及第三防护门之间的间隙，进一步减少了碎屑从第一防护门、第二防护门以及第三防护门之间的间隙飞出的情况发生。

可选的，所述压紧板底面开设有用于将压紧板沿远离第二防护门的方向导向的导向倒角。

通过采用上述技术方案，在操作人员将锁紧螺杆沿靠近第三防护门的方向转动时，导向倒角与第二防护门抵触，导向倒角将压紧板沿远离第二防护门的方向移动，随后压紧弹簧将压紧板压紧在第二防护门上，更加方便操作人员的操作。

可选的，所述压紧装置还包括滑移杆以及调节板，所述滑移杆沿压紧板滑移方向滑移连接在锁紧螺杆上，所述滑移杆一端设置在压紧板上；所述调节板螺纹连接在滑移杆远离压紧板的一端，所述调节板位于锁紧螺杆背离第二防护门的一侧。

通过采用上述技术方案，在使用时操作人员可通过转动调节板实现对压紧板与锁紧螺杆之间距离的调节，使操作人员在锁紧螺杆沿靠近第二防护门的方向转动时导向倒角确保能与第二防护门相抵触，方便操作人员的操作。

可选的，所述第一防护门上设置有缓冲装置，所述缓冲装置包括缓冲弹簧以及缓冲板，所述缓冲板位于防护空间外侧，所述缓冲板沿靠近或远离第一防护门的方向滑移连接在第一防护门上；所述缓冲弹簧一端设置在缓冲板上，另一端设置在第一防护门上。

在操作人员将第一防护门沿远离工作台的方向转动时，第一防护门容易与第二直线驱动件相抵触，容易导致第一防护门的损坏。

通过采用上述技术方案，在操作人员将第一防护门沿靠近床身的方向转动后，缓冲板与第二直线驱动件抵触，缓冲弹簧将缓冲板与第二直线驱动件的冲击进行缓冲，减少了第一防护门的损坏。

可选的，所述缓冲板背离第一防护门的一端设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，缓冲层能缓解缓冲板与第二直线驱动件的冲击，减少缓冲板对第二直线驱动件的破坏。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过锁紧件使第一防护门、第二防护门以及第三防护门更可靠的锁紧在一起，减少了在工作时第一防护门、第二防护门以及第三防护门松开的情况发生；

2.通过压紧装置使第一防护门、第二防护门以及第三防护门之间的间隙减少，减少了碎屑从第一防护门、第二防护门以及第三防护门之间的间隙飞出的情况发生；

3.通过缓冲装置减少了操作人员将第一防护门、第二防护门以及第三防护门打开时与第二直线驱动件碰撞导致损坏的情况发生。

附图说明

图1是本申请的具体实施例的结构示意图。

图2是本申请的图1中隐藏第一风琴防护罩、第二风琴防护罩、第一防护罩以及第二防护罩后的结构示意图，用于展示第一直线驱动件以及第二直线驱动件。

图3是本申请的工作平台、第一防护门、第二防护门、第三防护门、锁紧件、压紧装置以及缓冲装置的结构示意图。

图4是本申请的图3中A处的放大图。

图5是本申请的图3中B处的放大图。

附图标记：1、床身；11、工作台；12、主轴箱；13、第一防护门；14、第二防护门；15、第三防护门；16、安装板；17、安装块；18、放置槽；2、第一直线驱动件；21、第一驱动电机；22、第一驱动丝杆；23、第一滑移板；24、第一滑移槽；25、第一防护罩；26、第一风琴防护罩；3、第二直线驱动件；31、第二驱动电机；32、第二驱动丝杆；33、第二滑移板；34、第二滑移槽；35、第二防护罩；36、第二风琴防护罩；4、锁紧件；41、锁紧螺杆；42、锁紧板；43、阻挡杆；5、压紧装置；51、压紧板；52、滑移杆；53、调节板；54、压紧弹簧；55、导向倒角；6、缓冲装置；61、缓冲弹簧；62、缓冲杆；63、限位板；64、缓冲板；65、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种镗床。参照图1以及图2，一种镗床包括床身1以及工作台11，床身1上表面固定连接有主轴箱12，床身1上设有带动工作台11在水平面上移动的第一直线驱动件2以及第二直线驱动件3，工作台11侧面转动连接有第一防护门13、第二防护门14以及第三防护门15，第一防护门13上设置有锁紧件4，第一防护门13、第二防护门14、第三防护门15以及工作台11之间形成用于将碎屑阻挡的防护空间，第一防护门13以及第三防护门15之间形成供主轴箱12穿入的空间。

参照图1以及图2，床身1上表面固定连接有水平设置的安装板16，第一直线驱动件2包括第一驱动电机21、第一驱动丝杆22以及第一滑移板23，安装板16上表面开设有沿床身1宽度方向延伸的第一滑移槽24，第一滑移板23滑移连接在第一滑移槽24内，第一驱动丝杆22转动连接在床身1上且位于第一滑移槽24内，第一驱动电机21固定连接在安装板16上，第一驱动电机21的输出轴与第一驱动丝杆22同轴固定连接，安装板16上固定连接有第一防护罩25，第一防护罩25将第一驱动电机21罩住，第一滑移板23沿安装板16长度方向的两侧设置有第一风琴防护罩26；第一风琴防护罩26一端固定连接在第一滑移板23上，另一端固定连接在安装板16上。

参照图1以及图2，第二直线驱动件3包括第二驱动电机31、第二驱动丝杆32以及第二滑移板33，第一滑移板23上表面开设有沿床身1长度方向延伸的第二滑移槽34，第二滑移板33滑移连接在第二滑移槽34内，第二驱动丝杆32转动连接在床身1上且位于第二滑移槽34内，第二驱动电机31固定连接在第一滑移板23上，第二驱动电机31的输出轴与第二驱动丝杆32同轴固定连接，第一滑移板23上固定连接有第二防护罩35，第二防护罩35将第二驱动电机31罩住，第二滑移板33沿第一滑移板23长度方向的两侧设置有第二风琴防护罩36；第二风琴防护罩36一端固定连接在第二滑移板33上，另一端固定连接在第一滑移板23上。

参照图1以及图3，工作台11水平设置，工作台11底面固定连接在第二滑移板33上表面；锁紧件4包括锁紧螺杆41以及锁紧板42。

参照图1以及图3，第三防护板远离主轴箱12的一端固定连接有安装块17。

参照图3以及图4，安装块17上表面开设有沿床身1宽度方向延伸的放置槽18；锁紧螺杆41一端转动连接在第一防护门13远离主轴箱12的一端，锁紧螺杆41另一端放置在放置槽18内；锁紧板42螺纹连接在锁紧螺杆41上，锁紧板42位于安装块17背离第一防护门13的一侧。

参照图3以及图4，安装板16背离第三防护门15的表面螺纹连接有阻挡杆43，阻挡杆43靠近第三防护门15的一端穿入放置槽18内并与放置槽18的槽侧壁相抵触，阻挡杆43与放置槽18之间形成供锁紧螺杆41限位的限位空间。

参照图3以及图5，锁紧螺杆41上设置有压紧装置5，压紧装置5包括压紧板51、两个滑移杆52、调节板53以及两个压紧弹簧54，两个滑移杆52沿工作台11长度方向滑移连接在锁紧螺杆41上，两个滑移杆52沿锁紧螺杆41长度方向分布；压紧板51位于第二防护板与锁紧螺杆41之间，压紧板51底面设置导向倒角55，导向倒角55沿第二防护门14靠近锁紧螺杆41的方向倾斜设置，导向倒角55最低处靠近锁紧螺杆41；滑移杆52靠近第二防护板的一端固定连接在压紧板51上，调节板53螺纹连接在滑移杆52上，调节板53位于锁紧螺杆41背离第二防护门14的一侧；压紧弹簧54套设在滑移杆52上，压紧弹簧54位于锁紧螺杆41与压紧板51之间，压紧弹簧54一端固定连接在锁紧螺杆41上，压紧弹簧54另一端固定连接在压紧板51上。

参照图2以及图3，第一防护门13上设置有缓冲装置6，缓冲装置6包括四个缓冲弹簧61、四个缓冲杆62、四个限位板63以及缓冲板64，四个缓冲杆62均沿工作台11的宽度方向滑移连接在第一防护门13上，缓冲杆62一端穿入防护空间内；限位板63固定连接在缓冲杆62穿入防护空间的一端；缓冲板64固定连接在四个缓冲杆62上，缓冲板64位于防护空间的外侧，缓冲板64与第一防护门13平行，缓冲板64背离防护空间的表面固定连接有缓冲层，缓冲层包括橡胶层65。

参照图2以及参照图3，第二防护门14以及第三防护门15上均设置有缓冲装置6，缓冲装置6与第二防护门14、第三防护门15的安装均和缓冲装置6、第一防护门13的安装一致。

本申请实施例一种镗床的实施原理为：在使用时，操作人员将工件安装在工作台11上表面后，操作人员将第一防护门13、第二防护门14以及第二防护门14沿相互靠近的方向转动，之后操作人员带动锁紧螺杆41转动，使锁紧螺杆41放置在放置槽18内；在锁紧螺杆41转动的期间内，导向倒角55与第二防护门14相抵触，使压紧板51沿靠近锁紧螺杆41的方向移动，之后压紧弹簧54使压紧板51与第二防护门14抵紧，第二防护门14与工作台11的侧壁相抵触，从而将第二防护门14进行可靠的锁紧；之后操作人员将阻挡杆43螺纹连接在安装块17上，使阻挡杆43将锁紧螺杆41限位在安装槽内；第一直线驱动件2以及第二直线驱动件3带动工件沿水平方向移动，主轴箱12对工件进行镗孔加工，第一防护门13、第二防护门14以及第三防护门15将碎屑进行阻挡。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种镗床，其特征在于：包括床身（1）、设置在床身（1）上的主轴箱（12）以及工作台（11），所述床身（1）上设有带动工作台（11）在水平面上移动的第一直线驱动件（2）以及第二直线驱动件（3），所述工作台（11）侧面转动连接有第一防护门（13）、第二防护门（14）以及第三防护门（15），所述第一防护门（13）以及第三防护门（15）之间形成供主轴箱（12）穿入的空间，所述第一防护门（13）、第二防护门（14）、第三防护门（15）以及工作台（11）之间形成用于将碎屑阻挡的防护空间，所述第一防护门（13）上设置有锁紧件（4），所述锁紧件（4）包括锁紧螺杆（41）以及锁紧板（42）；所述锁紧螺杆（41）一端转动连接在第一防护门（13）上，另一端放置在第三防护门（15）上，所述锁紧板（42）螺纹连接在锁紧螺杆（41）上，所述锁紧板（42）位于第三防护门（15）背离第二防护门（14）的一侧，所述第二防护门（14）位于锁紧螺杆（41）与主轴箱（12）之间。

2.根据权利要求1所述的一种镗床，其特征在于：所述第三防护门（15）上设置有安装块（17），所述安装块（17）上开设有供锁紧螺杆（41）放置的放置槽（18），所述安装块（17）上穿设有阻挡杆（43），所述阻挡杆（43）一端穿入放置槽（18）内，所述阻挡杆（43）与放置槽（18）的槽侧壁形成供锁紧螺杆（41）限位的限位空间。

3.根据权利要求2所述的一种镗床，其特征在于：所述阻挡杆（43）螺纹连接在安装块（17）上。

4.根据权利要求1所述的一种镗床，其特征在于：所述锁紧螺杆（41）上设置有压紧装置（5），所述压紧装置（5）包括压紧板（51）以及压紧弹簧（54），所述压紧板（51）沿锁紧螺杆（41）靠近或远离第二防护门（14）的方向滑移连接在锁紧螺杆（41）上，所述压紧弹簧（54）用于维持压紧板（51）与第二防护门（14）抵紧的状态。

5.根据权利要求4所述的一种镗床，其特征在于：所述压紧板（51）底面开设有用于将压紧板（51）沿远离第二防护门（14）的方向导向的导向倒角（55）。

6.根据权利要求5所述的一种镗床，其特征在于：所述压紧装置（5）还包括滑移杆（52）以及调节板（53），所述滑移杆（52）沿压紧板（51）滑移方向滑移连接在锁紧螺杆（41）上，所述滑移杆（52）一端设置在压紧板（51）上；所述调节板（53）螺纹连接在滑移杆（52）远离压紧板（51）的一端，所述调节板（53）位于锁紧螺杆（41）背离第二防护门（14）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种镗床，其特征在于：所述第一防护门（13）上设置有缓冲装置（6），所述缓冲装置（6）包括缓冲弹簧（61）以及缓冲板（64），所述缓冲板（64）位于防护空间外侧，所述缓冲板（64）沿靠近或远离第一防护门（13）的方向滑移连接在第一防护门（13）上；所述缓冲弹簧（61）一端设置在缓冲板（64）上，另一端设置在第一防护门（13）上。

8.根据权利要求7所述的一种镗床，其特征在于：所述缓冲板（64）背离第一防护门（13）的一端设置有缓冲层。

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