CN212577527U - 一种机械加工用减震型钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用减震型钻孔装置，包括底板、工作台、支撑杆和顶板，所述底板底端的两侧均安装有底座，所述底板内部的中间位置处安装有旋转结构，所述螺杆的外表面安装有驱动块，所述升降板顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述升降板底端的中间位置处安装有钻头。本实用新型通过设置有升降结构，在需要对物品进行钻孔加工时，可以接通外接电源，启动驱动电机，驱动电机带动钻头进行旋转，然后启动第二伺服电机，第二伺服电机带动旋转杆进行旋转，从而使其表面上的皮带带动螺杆进行旋转，旋转的螺杆使得表面上的驱动块左右移动，移动的驱动块和升降杆相互配合，从而起到了对钻头升降拆卸的效果。

Description

一种机械加工用减震型钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔加工技术领域，具体为一种机械加工用减震型钻孔装置。

背景技术

随着现在社会的发展，人们生活水平的提高，导致了各种各样的物品在日常的生活需要对其加工使用，从而在加工的过程中需要对其进行钻孔，但是现有的该种装置仍然具有一定的问题和缺陷。

机械加工用减震型钻孔装置在使用的过程中不方便对钻孔装置进行升降，从而使其工作效率降低，所以需要制造一种新型的钻孔装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用减震型钻孔装置，以解决上述背景技术中提出装置不便对钻头进行升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用减震型钻孔装置，包括底板、工作台、支撑杆和顶板，所述底板底端的两侧均安装有底座，所述底板内部的中间位置处安装有旋转结构，所述旋转结构的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端安装有防护结构，所述底板顶端的两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶板，所述顶板的底端安装有升降结构，所述升降结构包括旋转杆、第二伺服电机、滑槽、升降杆、驱动块、螺杆和皮带，所述第二伺服电机安装于顶板顶端的中间位置处，所述第二伺服电机的两侧均安装有旋转杆，所述旋转杆外壁的一侧缠绕有皮带，所述皮带的底端缠绕有螺杆，所述螺杆的顶端安装有滑槽，所述螺杆的外表面安装有驱动块，所述升降结构的底端安装有升降板，所述升降板顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述升降板底端的中间位置处安装有钻头。

优选的，所述旋转结构包括主轴、第一伺服电机、主齿轮和从齿轮，所述主轴安装于工作台内部的中间位置处，所述主轴的一侧安装有从齿轮，所述从齿轮的一侧安装有第一伺服电机。

优选的，所述主轴的顶端安装有主齿轮，且主齿轮与从齿轮之间呈垂直分布。

优选的，所述防护结构包括滑杆、防护杆、弹簧、支撑板和滑架，所述支撑板安装于工作台的顶端，所述支撑板底端的中间位置处安装有弹簧，所述弹簧的两侧均安装有防护杆，所述防护杆的一侧安装有滑架。

优选的，所述滑架的底端安装有滑杆，且滑杆与滑架之间构成滑动结构。

优选的，所述驱动块外壁的底端安装有升降杆，且驱动块与螺杆之间呈螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工用减震型钻孔装置不仅实现了方便对钻头进行升降，也同时实现了可以对工作台进行旋转和方便对钻头和工人进行防护减震；

(1)通过设置有升降结构，在需要对物品进行钻孔加工时，可以接通外接电源，启动驱动电机，驱动电机带动钻头进行旋转，然后启动第二伺服电机，第二伺服电机带动旋转杆进行旋转，从而使其表面上的皮带带动螺杆进行旋转，旋转的螺杆使得表面上的驱动块左右移动，移动的驱动块和升降杆相互配合，从而起到了对钻头升降拆卸的效果；

(2)通过设置有旋转结构，在对物品进行钻孔时，为了使其工作效率增加，可以对工作台进行旋转，此时，接通外接电源，启动第一伺服电机，第一伺服电机带动从齿轮进行旋转，从而带动主齿轮进行旋转，从而实现了对工作台旋转的效果，增加的工作效率；

(3)通过设置有防护结构，在对物品进行加工时，可以在加工的下方安装支撑板，当钻头对支撑板产生向下的压力时，根据弹簧弹力的作用，使得防护杆上的滑架在滑杆上滑动，从而实现了减震的效果，起到了在钻孔时减少噪音和对工人防护的效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的防护结构主视结构示意图；

图4为本实用新型的旋转结构主视局部剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、底板；3、旋转结构；301、主轴；302、第一伺服电机；303、主齿轮；304、从齿轮；4、工作台；5、防护结构；501、滑杆；502、防护杆；503、弹簧；504、支撑板；505、滑架；6、支撑杆；7、驱动电机；8、顶板；9、升降结构；901、旋转杆；902、第二伺服电机；903、滑槽；904、升降杆；905、驱动块；906、螺杆；907、皮带；10、升降板；11、钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种机械加工用减震型钻孔装置，包括底板2、工作台4、支撑杆6和顶板8，底板2底端的两侧均安装有底座1，底板2内部的中间位置处安装有旋转结构3，旋转结构3包括主轴301、第一伺服电机302、主齿轮303和从齿轮304，主轴301安装于工作台4内部的中间位置处，主轴301的一侧安装有从齿轮304，从齿轮304的一侧安装有第一伺服电机302，该第一伺服电机302的型号可为MR-J2S-20A，第一伺服电机302的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，主轴301的顶端安装有主齿轮303，且主齿轮303与从齿轮304之间呈垂直分布；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，在对物品进行钻孔时，为了使其工作效率增加，可以对工作台4进行旋转，此时，接通外接电源，启动第一伺服电机302，第一伺服电机302带动从齿轮304进行旋转，从而带动主齿轮303进行旋转，从而实现了对工作台4旋转的效果，增加的工作效率；

旋转结构3的顶端安装有工作台4，工作台4的顶端安装有防护结构5，防护结构5包括滑杆501、防护杆502、弹簧503、支撑板504和滑架505，支撑板504安装于工作台4的顶端，支撑板504底端的中间位置处安装有弹簧503，弹簧503的两侧均安装有防护杆502，防护杆502的一侧安装有滑架505，滑架505的底端安装有滑杆501，且滑杆501与滑架505之间构成滑动结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，在对物品进行加工时，可以在加工的下方安装支撑板504，当钻头11对支撑板504产生向下的压力时，根据弹簧503弹力的作用，使得防护杆502上的滑架505在滑杆501上滑动，从而实现了减震的效果，起到了在钻孔时减少噪音和对工人防护的效果；

底板2顶端的两侧均安装有支撑杆6，支撑杆6的顶端安装有顶板8，顶板8的底端安装有升降结构9，升降结构9包括旋转杆901、第二伺服电机902、滑槽903、升降杆904、驱动块905、螺杆906和皮带907，第二伺服电机902安装于顶板8顶端的中间位置处，该第二伺服电机902的型号可为QS-750W，第二伺服电机902的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，第二伺服电机902的两侧均安装有旋转杆901，旋转杆901外壁的一侧缠绕有皮带907，皮带907的底端缠绕有螺杆906，螺杆906的顶端安装有滑槽903，螺杆906的外表面安装有驱动块905，驱动块905外壁的底端安装有升降杆904，且驱动块905与螺杆906之间呈螺纹连接，升降结构9的底端安装有升降板10，升降板10顶端的中间位置处安装有驱动电机7，该驱动电机7的型号可为MS0010E，驱动电机7的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接，升降板10底端的中间位置处安装有钻头11；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，在需要对物品进行钻孔加工时，可以接通外接电源，启动驱动电机7，驱动电机7带动钻头11进行旋转，然后启动第二伺服电机902，第二伺服电机902带动旋转杆901进行旋转，从而使其表面上的皮带907带动螺杆906进行旋转，旋转的螺杆906使得表面上的驱动块905左右移动，移动的驱动块905和升降杆904相互配合，从而起到了对钻头11升降拆卸的效果。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在需要对物品进行钻孔加工时，可以接通外接电源，启动驱动电机7，驱动电机7带动钻头11进行旋转，然后启动第二伺服电机902，第二伺服电机902带动旋转杆901进行旋转，从而使其表面上的皮带907带动螺杆906进行旋转，旋转的螺杆906使得表面上的驱动块905左右移动，移动的驱动块905和升降杆904相互配合，从而起到了对钻头11升降拆卸的效果。

之后，在对物品进行钻孔时，为了使其工作效率增加，可以对工作台4进行旋转，此时，接通外接电源，启动第一伺服电机302，第一伺服电机302带动从齿轮304进行旋转，从而带动主齿轮303进行旋转，从而实现了对工作台4旋转的效果，增加的工作效率。

最后，在对物品进行加工时，可以在加工的下方安装支撑板504，当钻头11对支撑板504产生向下的压力时，根据弹簧503弹力的作用，使得防护杆502上的滑架505在滑杆501上滑动，从而实现了减震的效果，起到了在钻孔时减少噪音和对工人防护的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工用减震型钻孔装置，包括底板(2)、工作台(4)、支撑杆(6)和顶板(8)，其特征在于：所述底板(2)底端的两侧均安装有底座(1)，所述底板(2)内部的中间位置处安装有旋转结构(3)，所述旋转结构(3)的顶端安装有工作台(4)，所述工作台(4)的顶端安装有防护结构(5)，所述底板(2)顶端的两侧均安装有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶端安装有顶板(8)，所述顶板(8)的底端安装有升降结构(9)，所述升降结构(9)包括旋转杆(901)、第二伺服电机(902)、滑槽(903)、升降杆(904)、驱动块(905)、螺杆(906)和皮带(907)，所述第二伺服电机(902)安装于顶板(8)顶端的中间位置处，所述第二伺服电机(902)的两侧均安装有旋转杆(901)，所述旋转杆(901)外壁的一侧缠绕有皮带(907)，所述皮带(907)的底端缠绕有螺杆(906)，所述螺杆(906)的顶端安装有滑槽(903)，所述螺杆(906)的外表面安装有驱动块(905)，所述升降结构(9)的底端安装有升降板(10)，所述升降板(10)顶端的中间位置处安装有驱动电机(7)，所述升降板(10)底端的中间位置处安装有钻头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震型钻孔装置，其特征在于：所述旋转结构(3)包括主轴(301)、第一伺服电机(302)、主齿轮(303)和从齿轮(304)，所述主轴(301)安装于工作台(4)内部的中间位置处，所述主轴(301)的一侧安装有从齿轮(304)，所述从齿轮(304)的一侧安装有第一伺服电机(302)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用减震型钻孔装置，其特征在于：所述主轴(301)的顶端安装有主齿轮(303)，且主齿轮(303)与从齿轮(304)之间呈垂直分布。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震型钻孔装置，其特征在于：所述防护结构(5)包括滑杆(501)、防护杆(502)、弹簧(503)、支撑板(504)和滑架(505)，所述支撑板(504)安装于工作台(4)的顶端，所述支撑板(504)底端的中间位置处安装有弹簧(503)，所述弹簧(503)的两侧均安装有防护杆(502)，所述防护杆(502)的一侧安装有滑架(505)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用减震型钻孔装置，其特征在于：所述滑架(505)的底端安装有滑杆(501)，且滑杆(501)与滑架(505)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用减震型钻孔装置，其特征在于：所述驱动块(905)外壁的底端安装有升降杆(904)，且驱动块(905)与螺杆(906)之间呈螺纹连接。

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