CN214052319U - 一种喷胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷胶装置，涉及建筑施工技术领域。喷胶装置包括：喷胶针管，其上设置有针头和活塞；第一电机，与所述活塞连接，所述第一电机用于带动所述活塞向所述针头方向运动；补胶箱，与所述喷胶针管连接，所述补胶箱上设置有第二电机和电磁阀；调节装置，与所述喷胶针管连接，所述调节装置用于调节所述喷胶针管的水平位置和垂直位置；其中，所述针头上设置有金属弹簧片，所述金属弹簧片与所述电磁阀连接，当所述喷胶针管中的剩余胶量小于预设值时，所述电磁阀控制所述金属弹簧片关闭所述针头出口，所述第二电机控制所述补胶箱中的胶流向所述喷胶针管。本实用新型提供的喷胶装置能够提高喷胶效率。

Description

一种喷胶装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域,更具体地，涉及一种喷胶装置。

背景技术

目前建筑机电安装过程中，喷胶密封工作是必不可少的一道工序，尤其是在建筑吊顶施工过程中。这些区域往往由于位置太高或者过于狭窄，施工人员无法进入其中进行手动喷胶工作，为此设计一种能实现自动，必要时可手动切换工作的喷胶装置，为此类区域施工提供便利。

汤毅等人撰写的专利《一种喷胶装置及涂胶方法》(申请号：2018103981750)在一定程度上解决了狭小区域手动喷胶困难，劳动力消耗较大的问题，但却无法保证自动喷胶均匀性的问题，不能根据人为需要去调整喷胶的速度；同时该装置无法进行高处喷胶工作，只能适用于一般高度的喷胶工作；此外，该装置没有监控反馈和自动补胶装置，大大增加了人为操作的繁琐性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种能够解决上述问题的喷胶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种喷胶装置，包括：

喷胶针管，其上设置有针头和活塞；

第一电机，与所述活塞连接，所述第一电机用于带动所述活塞向所述针头方向运动；

补胶箱，与所述喷胶针管连接，所述补胶箱上设置有第二电机和电磁阀；

调节装置，与所述喷胶针管连接，所述调节装置用于调节所述喷胶针管的水平位置和垂直位置；

其中，所述针头上设置有金属弹簧片，所述金属弹簧片与所述电磁阀连接，当所述喷胶针管中的剩余胶量小于预设值时，所述电磁阀控制所述金属弹簧片关闭所述针头出口，所述第二电机控制所述补胶箱中的胶流向所述喷胶针管。

可选的，喷胶装置还包括：

喷胶面板，与所述喷胶针管平行设置，所述喷胶针管通过所述喷胶面板与所述调节装置连接；

所述调节装置包括第三电机和高度伸缩结构，所述第三电机用于控制所述喷胶针管水平移动，所述高度伸缩结构用于调节所述喷胶针管的垂直移动。

可选的，所述喷胶面板上设置有连接结构，所述连接结构用于将所述活塞与所述第一电机连接。

可选的，所述连接结构包括连接杆或伸缩弹簧。

可选的，所述喷胶面板靠近所述针头的一端上设置有防撞块。

可选的，所述喷胶针管上设置有刻度线，在所述喷胶面板上对应于所述喷胶针管两端的位置上分别设置有监测探头，所述监测探头用于监测所述喷胶针管中的剩余胶量。

可选的，所述调节装置的底部设置有底座，所述底座上设置有防晃铅块和液压撑脚。

可选的，所述喷胶面板靠近所述活塞的一端上设置有定位杆，所述定位杆上与所述喷胶针管的中心线对应的位置上设置有红外定位仪。

可选的，所述喷胶面板远离所述喷胶针管的一面上连接有手动操作转轴，所述手动操作转轴连接有转轮。

可选的，所述喷胶面板上设置有凹槽，所述连接杆或所述伸缩弹簧放置在所述凹槽中。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型提供的喷胶装置包括喷胶针管、第一电机、补胶箱和调节装置。调节装置用于在喷胶之前和喷胶过程中调节喷胶针管的水平和垂直位置，第一电机为喷胶提供动力。喷胶针管内填充有胶，补胶箱用于为喷胶针管补充胶，为了配合补胶过程，在补胶箱上设置电磁阀，在针头上设置金属弹簧片，需要进行补胶时，电池阀控制金属弹簧片关闭针头出口，避免胶溢出。如此，该喷胶装置不仅能够实现自动喷胶，而且可以在剩余胶量不足时自动补胶，大大减少了认为操作的繁琐性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的喷胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例的喷胶装置的侧视图；

图3为本实用新型一个实施例的喷胶装置的局部俯视图。

附图标记：

1-喷胶面板；

2-红外定位仪；

3-补胶箱；

4-电磁阀；

5-第二电机；

6-补胶管；

7-金属弹簧片；

8-防撞块；

9-手动操作转轴；

10-滑轮；

11-高度伸缩装置；

12-防晃铅块；

13-液压撑脚；

14-转轮；

15-反馈操作箱；

16-第一电机；

17-伸缩弹簧；

18-压力传感器；

19-监测探头；

20-第三电机；

21-喷胶针管；

22-活塞。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另作定义，本实用新型中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

本实用新型旨在解决高危空间和狭小区域喷胶困难问题，如何实现喷胶装置的自动和手动切换，均匀喷胶，实时监测反馈以及装置水平和上下移动，是本实用新型主要考虑的重点。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的一种喷胶装置。

图1为本实用新型一个实施例的喷胶装置的结构示意图。图2为本实用新型一个实施例的喷胶装置的侧视图。图3为本实用新型一个实施例的喷胶装置的局部俯视图。如图1所示，也可以参见其他附图，本实用新型提供了一种喷胶装置，其一般性地包括：喷胶针管21、第一电机16、补胶箱3和调节装置。喷胶针管21上设置有针头和活塞22。第一电机16与活塞22连接，第一电机16用于带动活塞22向针头方向运动。补胶箱3与喷胶针管21连接，补胶箱3上设置有第二电机5和电磁阀4。调节装置与喷胶针管21连接，调节装置用于调节喷胶针管21的水平位置和垂直位置。其中，针头上设置有金属弹簧片7，金属弹簧片7与电磁阀4连接，当喷胶针管21中的剩余胶量小于预设值时，电磁阀4控制金属弹簧片7关闭针头出口，第二电机5控制补胶箱3中的胶流向喷胶针管21。

本实施例提供的喷胶装置包括喷胶针管21、第一电机16、补胶箱3和调节装置。调节装置用于在喷胶之前和喷胶过程中调节喷胶针管21的水平和垂直位置，第一电机16为喷胶提供动力。喷胶针管21内填充有胶，补胶箱3用于为喷胶针管21补充胶，为了配合补胶过程，在补胶箱3上设置电磁阀4，在针头上设置金属弹簧片7，需要进行补胶时，电池阀控制金属弹簧片7关闭针头出口，避免胶溢出。如此，该喷胶装置不仅能够实现自动喷胶，而且可以在剩余胶量不足时自动补胶，大大减少了认为操作的繁琐性。

在一个进一步的实施例中，喷胶装置还包括喷胶面板1，与喷胶针管21平行设置，喷胶针管21通过喷胶面板1与调节装置连接。调节装置包括第三电机20和高度伸缩结构，第三电机20用于控制喷胶针管21水平移动，高度伸缩结构用于调节喷胶针管21的垂直移动。

在一个更为进一步的实施例中，喷胶面板1上设置有连接结构，连接结构用于将活塞22与第一电机16连接。

在一个具体的实施例中，连接结构包括连接杆或伸缩弹簧17。优选的，在喷胶面板1上开设有凹槽，连接杆或伸缩弹簧17放置在凹槽中。进一步地，喷胶面板1的凹槽内放置一根水平的伸缩弹簧17，伸缩弹簧17一端连接活塞22，另外一端通过滑轮10连接第一电机16，第一电机16拉动伸缩弹簧17收缩，实现自动模式喷胶。

在一个优选的实施例中，喷胶面板1靠近针头的一端上设置有防撞块8，避免活塞22因受力过大，固定不牢靠，滑出喷胶面板1。

在一更为优选的实施例中，喷胶针管21上设置有刻度线，在喷胶面板1上对应于喷胶针管21两端的位置上分别设置有监测探头19，监测探头19用于监测喷胶针管21中的剩余胶量。喷胶针管21设置肉眼可观察刻度线，并在喷胶面板1边缘针管两侧位置各自设置一只监测探头19，便于在喷胶过程中对针管内剩余胶量进行观察，实时反馈。优选的，补胶箱3与喷胶针管21通过补胶管6连接，且在补胶管6出口处设置一个压力传感器18，实时传输喷胶针管21内的压力状况。因此，通过补胶箱3、补胶管6、压力传感器18、金属弹簧片7等元件，能连续持久的进行喷胶工作，避免了因连续手动补胶操作，从而提高工作效率。

在一个更为具体的实施例中，调节装置的底部设置有底座，底座上设置有防晃铅块12和液压撑脚13。优选的，在底座支架四角上方设置铅块，防止喷胶过程中受力不均匀，发生晃动。液压撑脚13可以适当调节底座平衡度，方便喷胶装置在不同场合毛地面上进行喷胶工作。

在一个更为优选的实施例中，喷胶面板1靠近活塞22的一端上设置有定位杆，定位杆上与喷胶针管21的中心线对应的位置上设置有红外定位仪2，便于喷胶开始时针头位置与墙面校准，防止喷胶出现倾斜。因此，通过设置伸缩弹簧17和微型电机系统，可实现自由切换自动和手动喷胶操作，大大加快了喷胶速度，进一步的设置红外定位仪2，对准待喷胶位置，保证了喷胶位置的准确性。

在一个进一步的实施例中，喷胶面板1远离喷胶针管21的一面上连接有手动操作转轴9，手动操作转轴9连接有转轮14。手动转动操作转轮14连轴转动转轴，实现手动模式喷胶，如此，便可实现喷胶装置的手动和自动喷胶两种工作模式。

上述任意一个实施例提供的喷胶装置可按照以下喷胶方法进行工作，包括：

通过调节装置调节喷胶针管21的水平和垂直位置；

通过红外定位仪2定位，微调针头的方向；

开启第一电机16，调节第一电机16的转速；

实时监测喷胶针管21中的剩余胶量；

当剩余胶量小于预设值时，关闭第一电机16，电磁阀4控制金属弹簧片7关闭针头出口，开启第二电机5，为喷胶针管21补胶。

进一步地，为了实现均匀喷胶，本实用新型还确定了喷胶速度v与第一电机16转速n以及剩余胶量Q以及弹簧受力F之间的关系式v＝f(n,Q,F)，当喷胶针管21中充满胶水时，启动第一电机16，利用变频器控制第一电机16的转速，拉动喷胶面板1凹槽中伸缩弹簧17，实现前后方向均匀喷胶。在需要调节喷胶针管21的位置时，启动第三电机20，变频控制第三电机20的转速，按下控制箱上水平和竖直移动按钮，控制喷胶面板1水平和竖直方向均匀移动，实现喷胶装置的水平上下均匀喷胶自动位移功能。

优选的，当喷胶针管21中胶水剩余量少于预设值(例如为10％)时，补胶管6出口处压力传感器18处压力为P1，针头出口处金属弹簧片7关闭，电池阀给出补胶信号，补胶箱3第二电机5工作，胶水顺由补胶管6从针管下方输送至喷胶针管21，喷胶针管21充满时，压力传感器18处压力为P2，第三电机20停止工作，金属弹簧片7打开，开始进行喷胶工作。

更为优选的，当喷胶面板1需要水平移动时，通过第三电机20的操作面板，启动第三电机20，按下水平移动按钮，机箱内部水平方向齿轮转动，观察水平伸缩臂上的刻度，调节转速，推动水平伸缩装置进行水平方向移动，完成水平移动工作；当喷胶面板1需要上下移动时，手动调节下部的高度伸缩装置11，将喷胶装置对准喷胶位置，按下控制面板上竖直移动按钮，机箱内部高度方向齿轮转动，拉伸喷胶面板1上下移动，完成高度方向移动工作。因此，能够控制喷胶针管21的水平和垂直移动，能大大加快实际工作中的工作效率，同时设置反馈探头，可对喷涂界面进行多次重复喷胶，保证喷胶的施工质量。

在一个更为具体的实施例中，喷胶装置按照以下步骤进行工作：

步骤一：在相对清洁干净地段，取出上述喷胶装置，待组装完毕后，进行调试工作。在补胶箱3中注入此次所用胶水，连接电源，手动启动第二电机5，将胶水注入到喷胶针管21中，启动第一电机16，观察喷胶装置针头胶水出胶速度以及流畅度，并观察针头出口处有无异物阻挡现象，若无上述现象，则说明装置可以正常使用；

步骤二：用小车将装置整体搬运至需要喷胶的位置，根据地面的平整度，微调装置底座四角的液压撑脚13，使之保持水平状态，并在底座四角上面放置铅块，用螺栓固紧，手动粗调高度伸缩装置11，使针头对准需要喷胶的缝隙；

步骤三：打开喷胶面板1上的红外定位仪2，微调针头，完成针头喷胶对准工作；

步骤四：在控制面板上，依次设置第一电机16和第三电机20的转速，当需要水平方向喷胶时，启动第一电机16，完成喷胶工作；当需要竖直方向喷胶时候，启动第三电机20，完成相应的喷胶工作；

步骤五：观察整个喷胶装置的反馈操作箱15，当喷胶针管21中胶水少于10％时，补胶信号会通过电磁阀4传输至第二电机5，针头出口处金属弹簧片7关闭，胶水顺时针方向由针管出口下方补充至针管，完成胶水补充工作；

步骤六：在一些自动喷胶无法触及之处，可进行手动喷胶工作。将口径大小相仿的软管捆绑至针管针头出口处，手持软管，转动手动转轮14，压缩弹簧，进行手动喷胶工作；

步骤七：对于大而深的缝隙，待一次喷胶完成后，再次进行二次喷胶，直至喷胶效果达到预期要求停止；

步骤八：所有喷胶工作完成30min后，检查所有胶缝的形状，胶水的密实性以及均匀性，确认本次喷胶满足密封的需求后，关闭所有电源，降低喷胶装置，撤下针管以及补胶箱3，全面清洗针管和补胶箱3。

上述步骤通过改变不同电机转速，变速拉动伸缩弹簧17，进行水平和竖直方向移动，实现喷胶装置自动喷胶和均匀移动，克服了已有喷胶装置无法高处施工，喷胶不均匀，没有实时反馈等缺陷，利用自动喷胶设计，使高危空间，狭小区域喷胶作业实现了便利，同时也提升了喷胶质量和效率。

根据本实用新型实施例的车辆的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“优选实施例”、“具体实施方式”、或“优选实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷胶装置，其特征在于，包括：

喷胶针管，其上设置有针头和活塞；

第一电机，与所述活塞连接，所述第一电机用于带动所述活塞向所述针头方向运动；

补胶箱，与所述喷胶针管连接，所述补胶箱上设置有第二电机和电磁阀；

调节装置，与所述喷胶针管连接，所述调节装置用于调节所述喷胶针管的水平位置和垂直位置；

其中，所述针头上设置有金属弹簧片，所述金属弹簧片与所述电磁阀连接，当所述喷胶针管中的剩余胶量小于预设值时，所述电磁阀控制所述金属弹簧片关闭所述针头出口，所述第二电机控制所述补胶箱中的胶流向所述喷胶针管。

2.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，还包括：

喷胶面板，与所述喷胶针管平行设置，所述喷胶针管通过所述喷胶面板与所述调节装置连接；

所述调节装置包括第三电机和高度伸缩结构，所述第三电机用于控制所述喷胶针管水平移动，所述高度伸缩结构用于调节所述喷胶针管的垂直移动。

3.根据权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶面板上设置有连接结构，所述连接结构用于将所述活塞与所述第一电机连接。

4.根据权利要求3所述的喷胶装置，其特征在于，所述连接结构包括连接杆或伸缩弹簧。

5.根据权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶面板靠近所述针头的一端上设置有防撞块。

6.根据权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶针管上设置有刻度线，在所述喷胶面板上对应于所述喷胶针管两端的位置上分别设置有监测探头，所述监测探头用于监测所述喷胶针管中的剩余胶量。

7.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，所述调节装置的底部设置有底座，所述底座上设置有防晃铅块和液压撑脚。

8.根据权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶面板靠近所述活塞的一端上设置有定位杆，所述定位杆上与所述喷胶针管的中心线对应的位置上设置有红外定位仪。

9.根据权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶面板远离所述喷胶针管的一面上连接有手动操作转轴，所述手动操作转轴连接有转轮。

10.根据权利要求4所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶面板上设置有凹槽，所述连接杆或所述伸缩弹簧放置在所述凹槽中。

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