CN214051461U - 一种节能建材制造用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能建材制造用混料装置,包括柜体,柜体的上端设有控制器、进料口一和支撑板,柜体内设有粉碎室,粉碎室内侧上壁设有液压缸一,液压缸一的下端设有转动座,转动座内转动设有转轴一,转轴一上设有粉碎叶,柜体的另一端设有滑动孔,柜体的外侧壁滑动设有滑动座,滑动座包括竖杆和竖板,竖杆的上端与竖板相连接,竖板上固定设有电机一,转轴一穿过滑动孔与电机一的输出端相连接,柜体外侧设有滑块,滑块内设有滑孔,竖杆在滑孔内上下滑动,支撑板下端设有液压缸二。本实用新型与现有技术相比的优点在于:对节能建材的粉碎更加的彻底,粉碎的效果更好,能够进行彻底的进行混合,混合的比较充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料机技术领域,具体是指一种节能建材制造用混料装置。
背景技术
节能建材是一种用于降低建筑物能耗的材料,主要包括:安装了中空镀膜玻璃的塑钢节能窗,可防紫外线、隔绝室外噪音、保持冬季室内热量;外墙保温系统材料,用于减少建筑物内能源消耗和杜绝热岛效应;室内墙砖贴面环保材料,用于避免污染,减少室内制冷、取暖能量流失。使用这些材料的建筑物,可以达到“冬暖夏凉”的效果,既节能又舒适。在能源这么紧缺的情况下,节能建材的推广应该是有很大现实意义的,在建材制造过程中经常会使用到混料机,将不同的原料就行混合,以方便后续工序的使用,但现有的混料机在对节能建材粉碎的过程不够彻底,无法完全的对多种的建材进行粉碎,对各种建材在混合的过程中不能够充分的混合。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题,提供一种粉碎充分和搅拌充分的一种节能建材制造用混料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种节能建材制造用混料装置,包括柜体,所述柜体的上端设有控制器、进料口一和支撑板,所述柜体内设有粉碎室,所述粉碎室内侧上壁设有液压缸一,所述液压缸一的下端设有转动座,所述转动座内转动设有转轴一,所述转轴一上设有粉碎叶,所述柜体的另一端设有滑动孔,所述柜体的外侧壁滑动设有滑动座,所述滑动座包括竖杆和竖板,所述竖杆的上端与竖板相连接,所述竖板上固定设有电机一,所述转轴一穿过滑动孔与电机一的输出端相连接,所述柜体外侧设有滑块,所述滑块内设有滑孔,所述竖杆在滑孔内上下滑动,所述支撑板下端设有液压缸二,所述液压缸二的下端与竖板相连接,所述粉碎室下端设有出料口一,所述粉碎室的下侧壁设有液压缸三,所述液压缸三通过固定块与粉碎室的下侧壁相连接,所述液压缸三的一端设有挡板一,所述挡板一的下端设有搅拌筒,所述搅拌筒的上端设有进料口二,所述搅拌筒的上侧壁设有液压缸四,所述液压缸四的另一端连接有挡板二,所述搅拌筒的一端设有电机二,所述电机二的输出端连接有转轴二,所述转轴二穿过搅拌筒与搅拌筒内的另一端相转动连接,所述转轴二上设有搅拌叶,所述搅拌叶的下端设有排料板,所述排料板的下端与搅拌筒铰接,所述排料板的上端通过拉扯装置固定,所述搅拌筒的下端的一侧铰接有液压缸五,所述液压缸五的下端与柜体的下侧壁铰接,所述搅拌筒下端的另一侧铰接有支撑柱,所述支撑柱的下端与柜体的下侧壁相连接,所述排料板的下方设有排料槽,所述排料槽的下端设有出料口二,所述液压缸一、液压缸二、液压缸三、液压缸四、液压缸五、电机一和电机二均与控制器电性连接。
作为改进,所述液压缸一和液压缸二上升和下降的速率相同。
作为改进,所述进料口二设在出料口一的正下方。
作为改进,所述拉扯装置包括电机三、绕线轮、拉扯线、固定环一和固定环二,所述绕线轮与电机三的输出端相连接,所述电机三固定在搅拌筒的一端,所述固定环一设在电机三的下方,所述固定环一设在搅拌筒的外侧壁,所述固定环二设在排料板的外侧,所述拉扯线的一端与固定环二相固定,所述拉扯线穿过固定环一与绕线轮相缠绕连接,所述电机三与控制器电性连接。
作为改进,所述拉扯线为尼龙材质。
作为改进,所述排料槽为弧形结构。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:
1、粉碎叶能够在粉碎室上下移动的进行粉碎,对节能建材的粉碎更加的彻底,粉碎的效果更好。
2、在搅拌叶搅拌的过程中搅拌筒能够上下的摆动,在搅拌筒内的各种建材碎能够进行彻底的进行混合,混合的比较充分,更能够满足混合的预期,而且在倾倒时更为的顺畅。
附图说明
图1是本实用新型一种节能建材制造用混料装置的结构示意图。
图2是本实用新型一种节能建材制造用混料装置右视图结构示意图。
图3是本实用新型一种节能建材制造用混料装置拉扯装置结构示意图。
图4是本实用新型一种节能建材制造用混料装置电机二侧面结构示意图。
如图所示:1、柜体,2、控制器,3、进料口一,4、支撑板,5、粉碎室,6、液压缸一, 7、转动座,8、出料口二,9、排料槽,10、转轴一,11、粉碎叶,12、滑动孔,13、滑动座, 14、竖杆,15、竖板,16、电机一,17、滑块,18、液压缸二,19、出料口一,20、液压缸三,21、固定块,22、挡板一,23、搅拌筒,24、进料口二,25、液压缸四,26、挡板二, 27、转轴二,28、搅拌叶,29、排料板,30、拉扯装置,301、电机三,302、绕线轮,303、拉扯线,304、固定环一,305、固定环二,31、液压缸五,32、支撑柱,33、电机二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图一种节能建材制造用混料装置,包括柜体1,所述柜体1的上端设有控制器2、进料口一3和支撑板4,所述柜体1内设有粉碎室5,所述粉碎室5内侧上壁设有液压缸一6,所述液压缸一6的下端设有转动座7,所述转动座7内转动设有转轴一10,所述转轴一10上设有粉碎叶11,所述柜体1的另一端设有滑动孔12,所述柜体1的外侧壁滑动设有滑动座13,所述滑动座13包括竖杆14和竖板15,所述竖杆14的上端与竖板15相连接,所述竖板 15上固定设有电机一16,所述转轴一10穿过滑动孔12与电机一16的输出端相连接,所述柜体1外侧设有滑块17,所述滑块17内设有滑孔,所述竖杆14在滑孔内上下滑动,所述支撑板4下端设有液压缸二18,所述液压缸二18的下端与竖板15相连接,所述粉碎室5下端设有出料口一19,所述粉碎室5的下侧壁设有液压缸三20,所述液压缸三20通过固定块21 与粉碎室5的下侧壁相连接,所述液压缸三20的一端设有挡板一22,所述挡板一22的下端设有搅拌筒23,所述搅拌筒23的上端设有进料口二24,所述搅拌筒23的上侧壁设有液压缸四25,所述液压缸四25的另一端连接有挡板二26,所述搅拌筒23的一端设有电机二33,所述电机二33的输出端连接有转轴二27,所述转轴二27穿过搅拌筒23与搅拌筒23内的另一端相转动连接,所述转轴二27上设有搅拌叶28,所述搅拌叶28的下端设有排料板29,所述排料板29的下端与搅拌筒23铰接,所述排料板29的上端通过拉扯装置30固定,所述搅拌筒23的下端的一侧铰接有液压缸五31,所述液压缸五31的下端与柜体1的下侧壁铰接,所述搅拌筒23下端的另一侧铰接有支撑柱32,所述支撑柱32的下端与柜体1的下侧壁相连接,所述排料板29的下方设有排料槽9,所述排料槽9的下端设有出料口二8,所述液压缸一6、液压缸二18、液压缸三20、液压缸四25、液压缸五31、电机一16和电机二33均与控制器2电性连接。
所述液压缸一6和液压缸二18上升和下降的速率相同,电机一16和转轴一10能够同时的上升和下降。
所述进料口二24设在出料口一19的正下方,在出料口一19上粉碎好建材从进料口二24 投入到搅拌筒23内。
所述拉扯装置30包括电机三301、绕线轮302、拉扯线303、固定环一304和固定环二305,所述绕线轮302与电机三301的输出端相连接,所述电机三301固定在搅拌筒23的一端,所述固定环一304设在电机三301的下方,所述固定环一304设在搅拌筒23的外侧壁,所述固定环二305设在排料板29的外侧,所述拉扯线303的一端与固定环二305相固定,所述拉扯线303穿过固定环一304与绕线轮302相缠绕连接,所述电机三301与控制器2电性连接,打开电机三301时使绕线轮302转动,绕线轮302带动拉扯线303拉动固定环二305,进而使排料板29和搅拌筒23闭合,拉扯线303穿过固定环一304固定固定环二305,使排料板29与搅拌筒23齐平。
所述拉扯线303为尼龙材质,拉扯线303硬度高,能够包裹住更多更重的建材用料。
所述排料槽9为弧形结构,打开排料板29,搅拌筒23内的建材料能够从排料槽9滑出。
本实用新型的工作原理:在进料口一处投入需要搅拌的建材用料,经过粉碎叶进行粉碎,在粉碎的过程中,通过打开液压缸一和液压缸二使电机和转轴一上升,在粉碎室内上下的进行对建材用料进行粉碎,粉碎的更为彻底,在粉碎之后打开液压缸三使挡板一在出料口一下方移开,打开液压缸四,将挡板二在进料口二上移开,粉碎好的建材用料从进料口二处透入到搅拌筒内,打开电机二,使搅拌叶对搅拌筒进行更为充分的搅拌,液压缸五不停的伸缩使搅拌筒靠近电机的一端不停的上下摆动,在搅拌完成之后,将液压缸五升到最高处,打开电机三,使绕线轮内的拉扯线放出,排料板通过重力落下,搅拌筒内的搅拌好的建材通过排料槽从出料口二处排出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种节能建材制造用混料装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的上端设有控制器(2)、进料口一(3)和支撑板(4),所述柜体(1)内设有粉碎室(5),所述粉碎室(5)内侧上壁设有液压缸一(6),所述液压缸一(6)的下端设有转动座(7),所述转动座(7)内转动设有转轴一(10),所述转轴一(10)上设有粉碎叶(11),所述柜体(1)的另一端设有滑动孔(12),所述柜体(1)的外侧壁滑动设有滑动座(13),所述滑动座(13)包括竖杆(14)和竖板(15),所述竖杆(14)的上端与竖板(15)相连接,所述竖板(15)上固定设有电机一(16),所述转轴一(10)穿过滑动孔(12)与电机一(16)的输出端相连接,所述柜体(1)外侧设有滑块(17),所述滑块(17)内设有滑孔,所述竖杆(14)在滑孔内上下滑动,所述支撑板(4)下端设有液压缸二(18),所述液压缸二(18)的下端与竖板(15)相连接,所述粉碎室(5)下端设有出料口一(19),所述粉碎室(5)的下侧壁设有液压缸三(20),所述液压缸三(20)通过固定块(21)与粉碎室(5)的下侧壁相连接,所述液压缸三(20)的一端设有挡板一(22),所述挡板一(22)的下端设有搅拌筒(23),所述搅拌筒(23)的上端设有进料口二(24),所述搅拌筒(23)的上侧壁设有液压缸四(25),所述液压缸四(25)的另一端连接有挡板二(26),所述搅拌筒(23)的一端设有电机二(33),所述电机二(33)的输出端连接有转轴二(27),所述转轴二(27)穿过搅拌筒(23)与搅拌筒(23)内的另一端相转动连接,所述转轴二(27)上设有搅拌叶(28),所述搅拌叶(28)的下端设有排料板(29),所述排料板(29)的下端与搅拌筒(23)铰接,所述排料板(29)的上端通过拉扯装置(30)固定,所述搅拌筒(23)的下端的一侧铰接有液压缸五(31),所述液压缸五(31)的下端与柜体(1)的下侧壁铰接,所述搅拌筒(23)下端的另一侧铰接有支撑柱(32),所述支撑柱(32)的下端与柜体(1)的下侧壁相连接,所述排料板(29)的下方设有排料槽(9),所述排料槽(9)的下端设有出料口二(8),所述液压缸一(6)、液压缸二(18)、液压缸三(20)、液压缸四(25)、液压缸五(31)、电机一(16)和电机二(33)均与控制器(2)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能建材制造用混料装置,其特征在于:所述液压缸一(6)和液压缸二(18)上升和下降的速率相同。
3.根据权利要求1所述的一种节能建材制造用混料装置,其特征在于:所述进料口二(24)设在出料口一(19)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种节能建材制造用混料装置,其特征在于:所述拉扯装置(30)包括电机三(301)、绕线轮(302)、拉扯线(303)、固定环一(304)和固定环二(305),所述绕线轮(302)与电机三(301)的输出端相连接,所述电机三(301)固定在搅拌筒(23)的一端,所述固定环一(304)设在电机三(301)的下方,所述固定环一(304)设在搅拌筒(23)的外侧壁,所述固定环二(305)设在排料板(29)的外侧,所述拉扯线(303)的一端与固定环二(305)相固定,所述拉扯线(303)穿过固定环一(304)与绕线轮(302)相缠绕连接,所述电机三(301)与控制器(2)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能建材制造用混料装置,其特征在于:所述拉扯线(303)为尼龙材质。
6.根据权利要求1所述的一种节能建材制造用混料装置,其特征在于:所述排料槽(9)为弧形结构。
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CN202022737791.XU CN214051461U (zh) | 2020-11-24 | 2020-11-24 | 一种节能建材制造用混料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113953004A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-01-21 | 黑龙江八一农垦大学 | 一种小麦加工制粉高效搅拌装置 |
-
2020
- 2020-11-24 CN CN202022737791.XU patent/CN214051461U/zh active Active
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