CN107855035B - 一种珍珠岩搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑机械技术领域，具体公开一种珍珠岩搅拌装置，包括机架、驱动机构和搅拌机构，驱动机构包括曲轴、水箱和转动叶，曲轴安装在机架上并通过电机驱动，水箱连接有主水管，主水管连接有压力泵，主水管上设有第一出水口和第二出水口，主水管内还滑动连接有滑块，滑块固定连接有推杆，推杆远离滑块的一端连接在曲轴的轴颈上；搅拌机构包括搅拌箱和储水箱，转动叶安装在储水箱内，搅拌箱内设有螺杆，螺杆上铰接有搅拌桨组，搅拌桨组包括沿螺杆从上到下的多个搅拌桨，螺杆和转动叶的转动轴之间连接有拉杆和伞齿轮组，储水箱内安装有喷水管，储水箱上设有进水孔，喷水管连接进水孔。本装置解决了解决珍珠岩搅拌过程中搅拌不充分的问题。

Description

一种珍珠岩搅拌装置

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，具体公开了一种珍珠岩搅拌装置。

背景技术

珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩、黑曜岩和松脂岩。珍珠岩、松脂岩和黑曜岩三种类型的岩石均具有在瞬间高温条件下膨胀的性能，珍珠岩经膨胀而成为一种轻质、多功能新型材料。因其具有表观密度轻、导热系数低、化学稳定性好、使用温度范围广、吸湿能力小等特点，被广泛应用于建筑工业中混凝土骨材、保温板、高层建筑工程墙体的填料、管道绝热层等。

珍珠岩在加工过程中要经过破碎、搅拌和成型等工艺，其中搅拌的质量直接影响珍珠岩成品的质量。传统的珍珠岩搅拌机多为卧式搅拌机，通常在搅拌桶上方分别设置进料口和进水口，在搅拌桶内部卧式安装搅拌机构。由于搅拌机构的叶片尺寸固定设置，搅拌时叶片的搅拌范围固定，在搅拌过程中部分珍珠岩会沉在搅拌桶底部，搅拌过程存在搅拌盲区，会造成搅拌不充分的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种珍珠岩搅拌装置，以解决珍珠岩搅拌过程中搅拌不充分的问题。

为达到上述目的，本发明的基础技术方案是：一种珍珠岩搅拌装置，包括机架、驱动机构和搅拌机构，驱动机构包括曲轴、水箱和转动叶，曲轴安装在机架上并通过电机驱动，水箱连接有主水管，主水管上端设有封闭端，主水管上连接有压力泵，主水管上设有第一出水口和第二出水口，第一出水口位于第二出水口上方，主水管内还滑动连接有滑块，滑块固定连接有推杆，推杆远离滑块的一端穿过主水管的封闭端并铰接在曲轴的轴颈上；搅拌机构包括搅拌箱和储水箱，搅拌箱和储水箱拥有一个共同的侧壁，转动叶安装在储水箱内，转动叶包括转动轴和叶片组，叶片组固定连接在转动轴上，搅拌箱内设有螺杆，螺杆上铰接有搅拌桨组，搅拌桨组包括从上至下设置于螺杆上的多个搅拌桨，螺杆上端连接有第一伞齿轮组，第一伞齿轮组的另一端依次连接有第一拉杆、第二伞齿轮组和第二拉杆，第二拉杆远离第二伞齿轮组的一端铰接在转动轴上，储水箱内安装有喷水管，喷水管上连接压力泵，储水箱与搅拌箱共同拥有的侧壁上设有进水孔，喷水管连接进水孔，搅拌箱上部设有进料口，搅拌箱下部设有出料口。

采用上述技术方案一种珍珠岩搅拌装置时，机架起到支撑的作用，驱动机构为本技术方案珍珠岩搅拌装置提供动力，搅拌机构起到搅拌的作用，其中曲轴通过电机带动，水箱通过压力泵使水流入到主水管中，再从主水管上的第一出水口和第二出水口流出，主水管内的滑块起到截留的作用，滑块通过推杆与曲轴连接，曲轴的转动会带动滑块在主水管内上、下运动，间歇性的堵住第一出水口或第二出水口，起到控制主水管内的水的出水位置的作用，水箱中的水由第一出水口流出时，由于流出的位置较高，水流下时的重力做功较大，水由第二出水口流出时，重力做功相对较小；搅拌箱起到是搅拌珍珠岩的场所，储水箱可储存由出水口流出的水，水下流时可落在转动叶上，转动叶在水的驱动下转动，由于转动叶和螺杆之间连接有拉杆和伞齿轮组，转动叶起到驱动螺杆转动的作用，螺杆上的搅拌桨起到搅拌珍珠岩的作用，搅拌桨沿螺杆从上到下设置多组可对搅拌箱内的珍珠岩分层搅拌，通过滑块控制主水管内的水的留出位置，可控制转动叶转动的速度大小，从而控制搅拌桨转动的快慢，当搅拌叶转动的快时，搅拌叶在离心力的作用下相对于螺杆张开的角度大，反之搅拌叶相对于螺杆张开的角度小，对珍珠岩的搅拌更加细致均匀；喷水管在压力泵的作用下降储水箱内的水由进水孔喷淋进搅拌箱内，珍珠岩由进料口进料，珍珠岩经搅拌后，由出料口排出。

本技术方案的有益效果是：本装置的搅拌用水在流动的过程中通过驱动转动叶的转动间接地驱动搅拌机构的螺杆转动，进而带动搅拌桨对珍珠岩进行搅拌，搅拌桨沿螺杆从上到下设置为多组，可对搅拌箱内的珍珠岩逐层搅拌，搅拌效果好；此外，通过滑块控制主水管内的水的流出位置，可控制转动叶转动的速度大小，从而控制搅拌桨转动的快慢，对珍珠岩进行变速搅拌，使对珍珠岩的搅拌更加细致均匀。

进一步，搅拌桨包括桨叶和压球，桨叶为可伸缩桨叶，压球位于桨叶上方，压球连接有伸缩杆，伸缩杆远离压球的一端铰接在螺杆上。压球可在转动过程中击碎大块的珍珠岩结块，桨叶和伸缩杆均为可伸缩的结构，当螺杆转动速率不同时，由于离心力的不同，桨叶和伸缩杆深长的距离也不同，可对搅拌箱内不同位置的珍珠岩进行搅拌，使得珍珠岩搅拌更加均匀。

进一步，位于搅拌箱底部的搅拌桨的桨叶在尾端倒圆角。当螺杆转动速率低时，桨叶由于压球的下压力和自身重力会下垂，将位于搅拌箱底部的搅拌桨的桨叶尾部倒圆角，可减小桨叶和搅拌箱底部产生的摩擦，减小设备磨损，延长设备的使用寿命。

进一步，主水管的内壁上位于第一出水口和第二出水口的一侧设有凸起，滑块上设有与凸起配合滑动的凹槽。在主水管内壁上设置凸起，在滑块上设置凹槽，通过凹槽和凸起的配合可限制滑块在主水管内的滑动范围，增加设备运行的稳定性。

进一步，出料口的口部设有卸料阀。搅拌结束后，转动卸料阀可实现自动卸料，操作方便。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、曲轴2、水箱3、转动叶4、搅拌箱5、储水箱6、电机21、主水管31、压力泵32、第一出水口33、第二出水口34、滑块35、推杆36、转动轴41、叶片组42、螺杆51、搅拌桨52、第一拉杆53、第二拉杆54、第一伞齿轮组55、第二伞齿轮组56、桨叶57、压球58、侧壁61、喷水管62、进水孔63、伸缩杆59、进料口64、出料口65。

实施例基本如附图1所示：一种珍珠岩搅拌装置，包括机架1、驱动机构和搅拌机构，驱动机构包括曲轴2、水箱3和转动叶4，曲轴2安装在机架1上并通过电机21驱动，水箱3连接有主水管31，主水管31上端设有封闭端，主水管31上连接有压力泵32，主水管31上设有第一出水口33和第二出水口34，第一出水口33位于第二出水口34上方，主水管31内还滑动连接有滑块35，滑块35固定连接有推杆36，推杆36的另一端穿过主水管31的封闭端并铰接在曲轴2的轴颈上，主水管31的内壁上位于第一出水口33和第二出水口34的一侧设有凸起，滑块35上设有与凸起配合滑动的凹槽。

搅拌机构包括搅拌箱5和储水箱6，搅拌箱5和储水箱6拥有一个共同的侧壁61，转动叶4安装在储水箱6内；转动叶4包括转动轴41和叶片组42，叶片组42固定连接在转动轴41上，搅拌箱5内设有螺杆51，螺杆51上铰接有搅拌桨组，搅拌桨组包括从上至下设置于螺杆51上的多个搅拌桨52，搅拌桨52包括桨叶57和压球58，桨叶57可伸缩，桨叶57包括两个滑动套设的叶片，两个滑动连接的叶片端部之间连接有弹簧，压球58位于桨叶57上方，压球58连接有伸缩杆59，伸缩杆59包括两个滑动套设的杆体，两个滑动连接的杆体端部之间连接有弹簧，伸缩杆59远离压球58的一端铰接在螺杆51上，位于搅拌箱5底部的搅拌桨52的桨叶57的尾部倒圆角；螺杆51上端连接有第一伞齿轮组55，第一伞齿轮组55的另一端依次连接有第一拉杆53、第二伞齿轮组56和第二拉杆54，第二拉杆54的另一端铰接在转动轴41上，储水箱6内安装有喷水管62，储水箱6与搅拌箱5共同拥有的侧壁61上设有进水孔63，喷水管62连接进水孔63，搅拌箱5上部设有进料口64，搅拌箱5下部设有出料口65，出料口65的口部设有卸料阀。

具体使用时，待搅拌的珍珠岩从进料口64进料到搅拌箱5内，水箱3内的水在压力泵32的作用下流入主水管31，同时开启电机21，曲轴2在电机21的带动下转动，由于曲轴2上铰接有推杆36，推杆36远离曲轴2的一端固定连接有滑块35，曲轴2的转动会带动滑块35在主水管31内上、下滑动，由于滑块35上的凹槽与第二出水口34下端的凸起连接，滑块35在主水管31内滑动的轨迹确定，仅能沿主水管31的管壁上下滑动。

当滑块35堵住第一出水口33时，水箱3内的水由第二出水口34流至储水箱6内，水在流入储水箱6的过程中会淋在转动叶4上，水下落的重力使转动叶4转动，转动叶4的转动会带动与之固定连接的转动轴41转动，转动轴41上连接有第二拉杆54，第二拉杆54远离转动轴41的一端连接有第二伞齿轮组56，转动轴41的转动会带动第二伞齿轮组56的转动，由于第二伞齿轮组56连接有第一拉杆53，第一拉杆53远离第二伞齿轮组56的一端连接有第一伞齿轮组55，因此第二伞齿轮组的转动会带动第一伞齿轮组55转动，第一伞齿轮组55转动会带动与之相连的螺杆51转动，螺杆51上从上到下连接有多组搅拌桨52，螺杆51的转动会带动搅拌桨52的转动，由于第二出水口34的位置相对第一出水口33较低，进而水下落的重力相对较小，转动轴41转动的速度相对较慢，使得螺杆51转动速度相对较慢，搅拌桨52受到的离心力相对较小，桨叶57在压球58的下压力和自身重力的作用下相对螺杆51张开的角度要小，呈下垂状态，此时，搅拌桨52的桨叶57和压球58的伸缩杆59伸长的距离较短，可对螺杆51近距离的珍珠岩进行搅拌。

转轴继续转动，当滑块35堵住第二出水口34时，水箱3内的水由第一出水口33流至储水箱6内，水在流入储水箱6的过程中会淋在转动叶4上，由于水下落的重力会使转动叶4转动，由于第一出水口33的位置相对第二出水口34较高，进而水下落的重力相对较大，转动轴41转动的速度相对较快，使得螺杆51转动速度相对较快，搅拌桨52受到的离心力相对较大，桨叶57相对螺杆51张开的角度要大，呈张开的状态，此时，搅拌桨52的桨叶57和压球58的伸缩杆59伸长的距离较远，可对螺杆51远距离的珍珠岩进行搅拌。曲轴2的转动使上述过程反复进行，使得搅拌箱5内各个位置的珍珠岩均被充分搅拌。

同时，储水箱6内的水在压力泵32的作用下，沿喷水管62从进水孔63喷洒至搅拌箱5内，对搅拌箱5内的珍珠岩加水搅拌，压球58在搅拌过程中会击碎结块的珍珠岩，使搅拌更加充分。搅拌过程结束后，打开卸料阀，搅拌后的珍珠岩从出料口65出料。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (5)

1.一种珍珠岩搅拌装置，包括机架、驱动机构和搅拌机构，其特征在于：所述驱动机构包括曲轴、水箱和转动叶，所述曲轴安装在所述机架上并通过电机驱动，所述水箱连接有主水管，所述主水管上端设有封闭端，所述主水管上连接有压力泵，所述主水管上设有第一出水口和第二出水口，所述第一出水口位于所述第二出水口上方，所述主水管内还滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有推杆，所述推杆远离滑块的一端穿过所述主水管的封闭端并铰接在所述曲轴的轴颈上；所述搅拌机构包括搅拌箱和储水箱，所述搅拌箱和所述储水箱拥有一个共同的侧壁，所述转动叶安装在所述储水箱内，所述转动叶包括转动轴和叶片组，所述叶片组固定连接在所述转动轴上，所述搅拌箱内设有螺杆，所述螺杆上铰接有搅拌桨组，搅拌桨组包括从上至下设置于螺杆上的多个搅拌桨，所述螺杆上端连接有第一伞齿轮组，所述第一伞齿轮组的另一端依次连接有第一拉杆、第二伞齿轮组和第二拉杆，所述第二拉杆远离所述第二伞齿轮组的一端铰接在所述转动轴上，所述储水箱内安装有喷水管，所述喷水管上连接所述压力泵，所述储水箱与搅拌箱共同拥有的侧壁上设有进水孔，所述喷水管连接所述进水孔，所述搅拌箱上部设有进料口，所述搅拌箱下部设有出料口。

2.根据权利要求1所述的珍珠岩搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨包括桨叶和压球，所述桨叶为可伸缩桨叶，所述压球位于所述桨叶上方，所述压球连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离压球的一端铰接在所述螺杆上。

3.根据权利要求2所述的珍珠岩搅拌装置，其特征在于：位于所述搅拌箱底部的搅拌桨的桨叶在尾端倒圆角。

4.根据权利要求3所述的珍珠岩搅拌装置，其特征在于：所述主水管的内壁上位于第一出水口和第二出水口的一侧设有凸起，滑块上设有与凸起配合滑动的凹槽。

5.根据权利要求4所述的珍珠岩搅拌装置，其特征在于：所述出料口的口部设有卸料阀。

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