CN214050482U - 茶粉真空干燥装置 - Google Patents

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聂永昭
郭文琼
梁小金
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Abstract

本实用新型公开了一种茶粉真空干燥装置,包括主要由壳体、烘干机构、抽真空机构组成的机体,所述壳体包括外壳和固定于所述外壳内部的内壳,所述内壳内部设置有所述烘干机构,所述外壳与所述内壳之间形成环形加热腔,所述加热腔的一端经换热机构与所述内壳内部连通,所述加热腔另一端为排气口。本实用新型采用上述结构的茶粉真空干燥装置,通过设置换热机构,可将壳体内部的湿热空气抽出与干冷空气进行换热,对干冷空气进行加热,而后形成的干热空气通至外壳与内壳之间,对壳体进行加热,避免了壳体温度较低造成的凝露的产生,提高了设备的使用寿命。

Description

茶粉真空干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种茶叶深加工技术,尤其涉及一种茶粉真空干燥装置。
背景技术
因茶粉最大限度地保留了茶叶原有的色泽以及营养、药理成分,不合任何化学添加剂,而广泛应用于各类面制品(蛋糕、面包、挂面、饼干、豆腐)、冷冻品(奶冻、冰淇淋、速冻汤圆、雪糕、酸奶)、糖果巧克力、瓜子、月饼专用馅料、医药保健品、日用化工品等之中。现有茶粉制作主要是通过真空低温连续干燥机对茶叶浓缩液进行干燥,得到片状茶片,然后瞬间粉碎成400目以上的纯天然茶叶蒸青超微粉末,其中在干燥过程中,由于干燥机内外温度不同,导致机内潮湿气体凝结在机体内壁,长期附着导致机体被腐蚀,影响设备的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种茶粉真空干燥装置,通过设置换热机构,可将壳体内部的湿热空气抽出与干冷空气进行换热,对干冷空气进行加热,而后形成的干热空气通至外壳与内壳之间,对壳体进行加热,避免了壳体温度较低造成的凝露的产生,提高了设备的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了茶粉真空干燥装置,包括主要由壳体、烘干机构、抽真空机构组成的机体,所述壳体包括外壳和固定于所述外壳内部的内壳,所述内壳内部设置有所述烘干机构,所述外壳与所述内壳之间形成环形加热腔,所述加热腔的一端经换热机构与所述内壳内部连通,所述加热腔另一端为排气口。
优选的,所述换热机构为空气换热器,所述空气换热器的进热气口与所述内壳内部连通,所述空气换热器的进冷气口与新风管连通,所述空气换热器出热气口与回风管的一端连通,所述回风管的另一端经进气管与所述加热腔连通;
所述新风管和所述回风管上均设置有抽气泵。
优选的,所述进气管包括外层锥管和内层锥管,所述外层锥管与内层锥管之间形成进气腔,所述进气腔的一端与所述回风管连通,另一端与加热腔连通。
优选的,所述外层锥管的两端分别与所述外壳和所述回风管连接,所述内层锥管一端与所述内壳固定连接,另一端为自由端。
优选的,所述内壳外壁固定有均热翅板的一端,所述均热翅板的另一端与所述外壳内壁固定连接。
优选的,所述外壳为双层结构,所述外壳内部填充有隔热海绵。
因此,本实用新型采用上述结构的茶粉真空干燥装置,通过设置换热机构,可将壳体内部的湿热空气抽出与干冷空气进行换热,对干冷空气进行加热,而后形成的干热空气通至外壳与内壳之间,对壳体进行加热,避免了壳体温度较低造成的凝露的产生,提高了设备的使用寿命。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一种茶粉真空干燥装置的结构示意图。
其中:1、内壳;2、外壳;3、加热腔;4、外层锥管;5、内层锥管;6、进气腔;7、回风管;8、冷凝水排出口;9、换热机构;10、新风管;11、进热气口。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
图1为本实用新型的实施例一种茶粉真空干燥装置的结构示意图,如图1所示,本实用新型的结构包括主要由壳体、烘干机构、抽真空机构组成的机体,壳体包括外壳2和固定于外壳2内部的内壳1,内壳1内部设置有烘干机构,外壳2与内壳1之间形成环形加热腔3,加热腔3的一端经换热机构9与内壳1内部连通,加热腔3另一端为排气口。
具体的,换热机构9为空气换热器,空气换热器的进热气口11与内壳1内部连通,空气换热器的进冷气口与新风管10连通,空气换热器出热气口与回风管7的一端连通,回风管7的另一端经进气管与加热腔3连通,空气换热器还连通有冷凝水排出口8;新风管10和回风管7上均设置有抽气泵。进气管包括外层锥管4和内层锥管5,外层锥管4与内层锥管5之间形成进气腔6,进气腔6的一端与回风管7连通,另一端与加热腔3连通。外层锥管4的两端分别与外壳2和回风管7连接,内层锥管5一端与内壳1固定连接,另一端为自由端。
优选的,内壳1外壁固定有均热翅板的一端,均热翅板的另一端与外壳2内壁固定连接,使得进风更为均匀。
优选的,外壳2为双层结构,外壳2内部填充有隔热海绵,避免了壳体温度过高造成的工作人员烫伤。
工作流程:打开电源,茶叶浓缩液进入壳体内部由加热机构对其进行加热蒸发,蒸发出的水汽由换热机构9抽出,由进热气口11进入换热机构9内部并在换热机构9内部与由新风管10进入的干冷空气进行换热,换热形成的干热空气依次经回风管7和进气管对壳体进行加热,形成的冷凝水由冷凝水排出口8排出。
因此,本实用新型采用上述结构的茶粉真空干燥装置,通过设置换热机构,可将壳体内部的湿热空气抽出与干冷空气进行换热,对干冷空气进行加热,而后形成的干热空气通至外壳与内壳之间,对壳体进行加热,避免了壳体温度较低造成的凝露的产生,提高了设备的使用寿命。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种茶粉真空干燥装置,包括主要由壳体、烘干机构、抽真空机构组成的机体,其特征在于:所述壳体包括外壳和固定于所述外壳内部的内壳,所述内壳内部设置有所述烘干机构,所述外壳与所述内壳之间形成环形加热腔,所述加热腔的一端经换热机构与所述内壳内部连通,所述加热腔另一端为排气口。
2.根据权利要求1所述的茶粉真空干燥装置,其特征在于:所述换热机构为空气换热器,所述空气换热器的进热气口与所述内壳内部连通,所述空气换热器的进冷气口与新风管连通,所述空气换热器出热气口与回风管的一端连通,所述回风管的另一端经进气管与所述加热腔连通;
所述新风管和所述回风管上均设置有抽气泵。
3.根据权利要求2所述的茶粉真空干燥装置,其特征在于:所述进气管包括外层锥管和内层锥管,所述外层锥管与内层锥管之间形成进气腔,所述进气腔的一端与所述回风管连通,另一端与加热腔连通。
4.根据权利要求3所述的茶粉真空干燥装置,其特征在于:所述外层锥管的两端分别与所述外壳和所述回风管连接,所述内层锥管一端与所述内壳固定连接,另一端为自由端。
5.根据权利要求1所述的茶粉真空干燥装置,其特征在于:所述内壳外壁固定有均热翅板的一端,所述均热翅板的另一端与所述外壳内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的茶粉真空干燥装置,其特征在于:所述外壳为双层结构,所述外壳内部填充有隔热海绵。
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