CN214043409U - 一种线圈压裁一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线圈压裁一体机，属于压裁设备领域。本实用新型的一种线圈压裁一体机，包括底板，所述的底板上固设有机架，所述的机架的支撑横板上固设有气缸，该气缸穿过支撑横板后与固定板固连；所述的裁压件的上端被夹在固定板和安装板之间，且固定板和安装板固连；所述的裁压件的下端加工有用以对多余引线进行冲裁的前冲裁刀和用以将引线及接线端子一起压入线圈骨架上安装架的后冲压块，所述的前冲裁刀与后冲压块之间形成有以便接线端子的引脚部插入的插槽；所述的底板上且位于裁压件的下方设置有用以快速固定预组装的线圈组件的装夹机构。本实用新型能够实现将接线端子压入线圈骨架的同时将多余引线切除，压裁一体加快了生产速度。

Description

一种线圈压裁一体机

技术领域

本实用新型涉及一种线圈压裁设备，更具体地说，涉及一种线圈压裁一体机。

背景技术

线圈广泛用作变压器、电机转子和电磁感应元件等，线圈组件包括线圈骨架、线圈和接线端子，线圈绕设在线圈骨架的绕线柱上，并且引出正、负极的两根引线；接线端子通过卡接的方式安装于线圈骨架的安装架上，具体操作是预先将线圈上引出的两根引线分别置于线圈骨架的安装架上，然后将两个接线端子分别压装于线圈骨架的安装架上，在压装接线端子的同时接线端子的接线部会与线圈上的引线连接，并且折弯引线会带着引线一起固定在线圈骨架的安装架上，当完成上述步骤后会有多余的引线露在安装架外，因此还需要进行裁切多余引线的工作。为了加快完成线圈组件的组装需要将接线端子的压装以及多余引线的裁切一步完成，这样就就需要设计一款裁压一体机。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种线圈压裁一体机，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，能够实现将接线端子压入线圈骨架的同时将多余引线切除，压裁一体加快了生产速度。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种线圈压裁一体机，包括底板和裁压件，所述的底板上固设有机架，所述的机架的支撑横板上固设有气缸，该气缸穿过支撑横板后与固定板固连；所述的裁压件的上端被夹在固定板和安装板之间，且固定板和安装板固连；所述的裁压件的下端加工有用以对多余引线进行冲裁的前冲裁刀和用以将引线及接线端子一起压入线圈骨架上安装架的后冲压块；所述的裁压件上且位于前冲裁刀与后冲压块之间加工有以便接线端子的引脚部插入的插槽；所述的底板上且位于裁压件的下方设置有用以快速固定预组装的线圈组件的装夹机构。

更进一步地，所述的装夹机构包括承载板和操作手柄，所述的承载板固设在底板上；所述的承载板上设置有前后相对设置用以夹住预组装的线圈组件的固定夹、活动夹，所述的固定夹上设置有后弧形夹持槽，活动夹上设置有前弧形夹持槽；所述的固定夹固定在承载板上，该固定夹上且位于后弧形夹持槽中间位置处加工有安装段，该安装段通过连接螺栓与安装架固定块下端的固连部固连；所述的安装架固定块上端的定位部与固定夹的上表面之间形成有用以与线圈骨架上挡圈相适配的间隙；所述的定位部上加工有与线圈骨架上安装架相适配的容置槽；所述的活动夹的左端与连接杆的前端铰连接，连接杆的后端与固定夹的左端铰连接；所述的活动夹的右端上固设有卡接柱；所述的操作手柄的铰接部铰接于固定夹的右端上，该操作手柄上加工有用以与卡接柱卡接的弧形卡槽以及与弧形卡槽相切以便卡接柱顺利卡入的导向面。

更进一步地，所述的机架包括支撑横板和支撑竖板，所述的支撑竖板的下端通过支撑座与底板固连；所述的支撑横板的后端与支撑竖板的上端之间通过支撑块固连。

更进一步地，所述的支撑竖板上固设有竖向设置的滑轨，该滑轨上滑动连接有滑块；所述的滑块与滑动板固连；上述的固定板和安装板均垂直固设在滑动板上。

更进一步地，所述的气缸上设置有套在气缸的活塞杆外的防护罩。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种线圈压裁一体机，其结构简单，连接方便，通过装夹机构快速将预组装的线圈组件固定好，然后控制气缸工作，使得气缸的活塞杆带动裁压件向下运动，此时接线端子的引脚部会插入插槽，后冲压块会将接线端子的接线部压装于线圈骨架上安装架内，并前冲裁刀会将多余的引线切除，裁压一体，加快了生产速度；

(2)本实用新型的一种线圈压裁一体机，其装夹机构结构简单，连接方便，将预组装的线圈组件置于承载板上且设置在固定夹与活动夹之间，使得线圈骨架上位于下方的挡圈卡入后弧形夹持槽的下夹持段内，线圈骨架上的安装架卡入容置槽内；然后转动活动夹，使得线圈骨架上位于下方的挡圈卡入前弧形夹持槽的下夹持段内，线圈骨架上的线圈被夹在前弧形夹持槽的上夹持段和后弧形夹持槽的上夹持段之间；再然后转动操作手柄，卡接柱沿着导向面最终卡入弧形卡槽内固定，完成固定夹与活动夹的收紧即完成线圈组件的固定，而拆除时只需转动操作手柄使得弧形卡槽与卡接柱脱离以及转动活动夹即可，装夹快捷；

(3)本实用新型的一种线圈压裁一体机，其机架包括支撑横板和支撑竖板，支撑竖板的下端通过支撑座与底板固连，支撑横板的后端与支撑竖板的上端之间通过支撑块固连，结构简单，连接方便，承载能力强；

(4)本实用新型的一种线圈压裁一体机，其支撑竖板上固设有竖向设置的滑轨，该滑轨上滑动连接有滑块，滑块与滑动板固连，固定板和安装板均垂直固设在滑动板上，结构简单，连接方便，当气缸工作带动裁压件上下运动时，固定板和安装板会通过滑动板带动滑块在滑轨上滑动，使得裁压件上下运动更为稳妥；

(5)本实用新型的一种线圈压裁一体机，其气缸上设置有套在气缸的活塞杆外的防护罩，防护罩起到防尘的作用，避免裸露在外的活塞杆被污染。

附图说明

图1为线圈组件的拆分图；

图2为线圈组件的预组装示意图；

图3为本实用新型的一种线圈压裁一体机视角一的结构示意图；

图4为本实用新型的一种线圈压裁一体机视角二的结构示意图；

图5为本实用新型的一种线圈压裁一体机中装夹机构的结构示意图；

图6为本实用新型的一种线圈压裁一体机中裁压件安装处的剖视图。

示意图中的标号说明：1、底板；2、支撑竖板；3、支撑横板；4、支撑座；5、支撑块；6、滑动板；7、滑轨；8、裁压件；8-1、前冲裁刀；8-2、后冲压块；8-3、插槽；9、滑块；10、固定板；11、安装板；12、安装架固定块；12-1、容置槽；13、固定夹；13-1、后弧形夹持槽；13-2、安装段；14、活动夹；14-1、前弧形夹持槽；15、承载板；16、连接杆；17、操作手柄；17-1、弧形卡槽；17-2、导向面；18、卡接柱；19、气缸；20、防护罩；21、锁紧螺栓；A、线圈骨架；B、引线；C、接线端子。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图3和图4，本实施例的一种线圈压裁一体机，包括底板1，底板1上固设有机架，机架的支撑横板3上固设有气缸19，具体地：气缸19通过位于气缸19四个角处的连接螺栓拧入支撑横板3内的方式固定在支撑横板3上；支撑横板3的前侧面拧入两个锁紧螺栓21，两个锁紧螺栓21分别抵在两个连接螺栓上，防止连接螺栓旋转而使得气缸19安装松动；气缸19上设置有套在气缸19的活塞杆外的防护罩20，防护罩起到防尘的作用，避免裸露在外的活塞杆被污染；该气缸19穿过支撑横板3后与固定板10固连；

接续并结合图6，裁压件8的上端被夹在固定板10和安装板11之间，且固定板10和安装板11固连；裁压件8的下端加工有用以对多余引线进行冲裁的前冲裁刀8-1和用以将引线及接线端子一起压入线圈骨架上安装架的后冲压块8-2，裁压件8上且位于前冲裁刀8-1与后冲压块8-2之间加工有以便接线端子的引脚部插入的插槽8-3；前冲裁刀8-1与后冲压块8-2之间形成有以便接线端子的引脚部插入的插槽8-3；底板1上且位于裁压件8的下方设置有用以快速固定预组装的线圈骨架的装夹机构，结构简单，连接方便，通过装夹机构快速将预组装的线圈组件固定好，然后控制气缸工作，使得气缸的活塞杆带动裁压件向下运动，此时接线端子的引脚部会插入插槽，后冲压块会将接线端子的接线部压装于线圈骨架上安装架内，并前冲裁刀会将多余的引线切除，裁压一体，加快了生产速度；上述预组装的线圈组件(参见图1)是指预先将引线B设置在线圈骨架A的安装架上，并预先将接线端子C的接线部插入到安装架的安装槽内；其中接线端子C的接线部的结构有多种，只要能够夹住引线并带着引线一起卡入安装架的插槽内且不能被拔出的结构即可，接线端子C的接线部上具有用以夹住引线的弹性卡槽及用以与安装架的插槽卡接的弹性块(参见图2)。

接线并结合图5，装夹机构包括承载板15和操作手柄17，承载板15固设在底板1上；承载板15上设置有前后相对设置用以夹住预组装的线圈组件的固定夹13、活动夹14，固定夹13上设置有后弧形夹持槽13-1，活动夹14上设置有前弧形夹持槽14-1，其中后弧形夹持槽13-1和前弧形夹持槽14-1均包括用以与线圈骨架上挡圈适配的下夹持段和用以与线圈骨架上线圈适配的上夹持段；固定夹13固定在承载板15上，该固定夹13上且位于后弧形夹持槽13-1中间位置处加工有安装段13-2，该安装段13-2通过连接螺栓9与安装架固定块12下端的固连部固连；安装架固定块12上端的定位部与固定夹13的上表面之间形成有用以与线圈骨架A上挡圈相适配的间隙；定位部上加工有与线圈骨架A上安装架相适配的容置槽12-1；活动夹14的左端与连接杆16的前端铰连接，连接杆16的后端与固定夹13的左端铰连接；活动夹14的右端上固设有卡接柱18；操作手柄17的铰接部铰接于固定夹13的右端上，该操作手柄17上加工有用以与卡接柱18卡接的弧形卡槽17-1以及与弧形卡槽17-1相切以便卡接柱18顺利卡入的导向面17-2，装夹机构结构简单，连接方便，将预组装的线圈组件置于承载板上且设置在固定夹与活动夹之间，使得线圈骨架上位于下方的挡圈卡入后弧形夹持槽的下夹持段内，线圈骨架上的安装架卡入容置槽内；然后转动活动夹，使得线圈骨架上位于下方的挡圈卡入前弧形夹持槽的下夹持段内，线圈骨架上的线圈被夹在前弧形夹持槽的上夹持段和后弧形夹持槽的上夹持段之间；再然后转动操作手柄，卡接柱沿着导向面最终卡入弧形卡槽内固定，完成固定夹与活动夹的收紧即完成线圈组件的固定，而拆除时只需转动操作手柄使得弧形卡槽与卡接柱脱离以及转动活动夹即可，装夹快捷；

接线图3，机架包括支撑横板3和支撑竖板2，支撑竖板2的下端通过支撑座4与底板1固连；支撑横板3的后端与支撑竖板2的上端之间通过支撑块5固连，结构简单，连接方便，承载能力强；支撑竖板2上固设有竖向设置的滑轨7，该滑轨7上滑动连接有滑块9；滑块9与滑动板6固连；上述的固定板10和安装板11均垂直固设在滑动板6上，结构简单，连接方便，当气缸工作带动裁压件上下运动时，固定板和安装板会通过滑动板带动滑块在滑轨上滑动，使得裁压件上下运动更为稳妥。

本实用新型的一种线圈压裁一体机，结构简单，连接方便，能够实现将接线端子压入线圈骨架的同时将多余引线切除，压裁一体加快了生产速度。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种线圈压裁一体机，包括底板(1)，其特征在于：还包括裁压件(8)，所述的底板(1)上固设有机架，所述的机架的支撑横板(3)上固设有气缸(19)，该气缸(19)穿过支撑横板(3)后与固定板(10)固连；所述的裁压件(8)的上端被夹在固定板(10)和安装板(11)之间，且固定板(10)和安装板(11)固连；所述的裁压件(8)的下端加工有用以对多余引线进行冲裁的前冲裁刀(8-1)和用以将引线及接线端子一起压入线圈骨架上安装架的后冲压块(8-2)，所述的裁压件(8)上且位于前冲裁刀(8-1)与后冲压块(8-2)之间加工有以便接线端子的引脚部插入的插槽(8-3)；所述的底板(1)上且位于裁压件(8)的下方设置有用以快速固定预组装的线圈骨架的装夹机构。

2.根据权利要求1所述的一种线圈压裁一体机，其特征在于：所述的装夹机构包括承载板(15)和操作手柄(17)，所述的承载板(15)固设在底板(1)上；所述的承载板(15)上设置有前后相对设置用以夹住预组装的线圈组件的固定夹(13)、活动夹(14)，所述的固定夹(13)上设置有后弧形夹持槽(13-1)，活动夹(14)上设置有前弧形夹持槽(14-1)；所述的固定夹(13)固定在承载板(15)上，该固定夹(13)上且位于后弧形夹持槽(13-1)中间位置处加工有安装段(13-2)，该安装段(13-2)通过连接螺栓与安装架固定块(12)下端的固连部固连；所述的安装架固定块(12)上端的定位部与固定夹(13)的上表面之间形成有用以与线圈骨架上挡圈相适配的间隙；所述的定位部上加工有与线圈骨架上安装架相适配的容置槽(12-1)；所述的活动夹(14)的左端与连接杆(16)的前端铰连接，连接杆(16)的后端与固定夹(13)的左端铰连接；所述的活动夹(14)的右端上固设有卡接柱(18)；所述的操作手柄(17)的铰接部铰接于固定夹(13)的右端上，该操作手柄(17)上加工有用以与卡接柱(18)卡接的弧形卡槽(17-1)以及与弧形卡槽(17-1)相切以便卡接柱(18)顺利卡入的导向面(17-2)。

3.根据权利要求1所述的一种线圈压裁一体机，其特征在于：所述的机架包括支撑横板(3)和支撑竖板(2)，所述的支撑竖板(2)的下端通过支撑座(4)与底板(1)固连；所述的支撑横板(3)的后端与支撑竖板(2)的上端之间通过支撑块(5)固连。

4.根据权利要求3所述的一种线圈压裁一体机，其特征在于：所述的支撑竖板(2)上固设有竖向设置的滑轨(7)，该滑轨(7)上滑动连接有滑块(9)；所述的滑块(9)与滑动板(6)固连；上述的固定板(10)和安装板(11)均垂直固设在滑动板(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种线圈压裁一体机，其特征在于：所述的气缸(19)上设置有套在气缸(19)的活塞杆外的防护罩(20)。

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