CN214039945U - 一种双行程焊接行程检测装置 - Google Patents
一种双行程焊接行程检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214039945U CN214039945U CN202023258528.9U CN202023258528U CN214039945U CN 214039945 U CN214039945 U CN 214039945U CN 202023258528 U CN202023258528 U CN 202023258528U CN 214039945 U CN214039945 U CN 214039945U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stroke
- welding
- detection
- groove
- double
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型涉及焊接行程检测装置技术领域，尤其涉及一种双行程焊接行程检测装置，解决现有技术中存在的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板，两个支撑板之间通过轴承转动安装有丝杠，丝杠的外部滑动装配有对称布置的滑动座；所述滑动座的一侧焊接有连接板，所述连接板的一侧依次开设有相连通的检测槽和滑槽，通过压杆、检测块、滚珠、检测槽、压板以及压力感应器等结构的设置，在两个滑动座移动至中间位置使得工件连接时，检测块与检测槽配合对滑动座的行程进行检测，存在误差时压板与压力感应器不接触，从而避免造成误差，确保了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接行程检测装置技术领域，尤其涉及一种双行程焊接行程检测装置。
背景技术
焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
现有技术中的焊接装置在焊接时，由于设备的振动会长时间使用，两个用于夹取工件的滑动座位置会有偏移，其行程存在误差，这种误差难以依靠人员来检测，长此以往使得产品的质量下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双行程焊接行程检测装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种双行程焊接行程检测装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板，两个支撑板之间通过轴承转动安装有丝杠，丝杠的外部滑动装配有对称布置的滑动座；
所述滑动座的一侧焊接有连接板，所述连接板的一侧依次开设有相连通的检测槽和滑槽，底座的一侧通过螺钉连接有固定架，固定架上滑动设置有压杆，所述压杆的一端焊接有与所述检测槽相匹配的检测块，检测块的端部装设有滚珠，压杆的另一端焊接有压板，所述固定架的一侧焊接有连接架，连接架的一侧固定安装有对称布置的压力感应器。
优选的，所述底座的顶部通过沉头螺栓固定有检测罩，检测罩的底部固定安装有两个红外接收器，所述滑动座的顶部安装有与所述红外接收器相匹配的红外发射器。
优选的，所述检测槽与检测块的大小、形状均相同。
优选的，所述检测槽与检测块均呈锥度状，检测槽的侧壁上开设有球槽。
优选的，其中一个支撑板的一侧通过螺钉固定有支架，所述支架的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器与所述丝杠固定连接；
所述底座的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨，所述滑动座与导轨滑动连接。
优选的，所述固定架的内部开设有滑孔，所述压杆与滑孔滑动连接，压杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与压板和固定架固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过压杆、检测块、滚珠、检测槽、压板以及压力感应器等结构的设置，在两个滑动座移动至中间位置使得工件连接时，检测块与检测槽配合对滑动座的行程进行检测，存在误差时压板与压力感应器不接触，从而避免造成误差，确保了产品的质量。
2、本实用新型中通过红外发射器、红外感应器等结构的设置，在底座中间焊接工位外部增设检测罩，利用红外对接对行程位置进行检测，进一步地提高了焊接精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双行程焊接行程检测装置的俯视图；
图2为本实用新型提出的一种双行程焊接行程检测装置的标号A处放大图；
图3为本实用新型提出的一种双行程焊接行程检测装置去掉支撑板的主视图。
图中：1底座、2支撑板、3支架、4伺服电机、5滑动座、6连接板、7检测槽、8滑槽、9红外发射器、10检测罩、11压板、12固定架、13压杆、14检测块、15滚珠、16连接架、17压力感应器、18弹簧、19红外接收器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种双行程焊接行程检测装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板2，两个支撑板2之间通过轴承转动安装有丝杠，丝杠的外部滑动装配有对称布置的滑动座5；
滑动座5的一侧焊接有连接板6，连接板6的一侧依次开设有相连通的检测槽7和滑槽8，底座1的一侧通过螺钉连接有固定架12，固定架12上滑动设置有压杆13，压杆13的一端焊接有与检测槽7相匹配的检测块14，检测块14的端部装设有滚珠15，压杆13的另一端焊接有压板11，固定架12的一侧焊接有连接架16，连接架16的一侧固定安装有对称布置的压力感应器17。
其中，通过压杆13、检测块14、滚珠15、检测槽7、压板11以及压力感应器17等结构的设置，在两个滑动座5移动至中间位置使得工件连接时，检测块14与检测槽7配合对滑动座5的行程进行检测，存在误差时压板11与压力感应器17不接触，从而避免造成误差，确保了产品的质量，通过红外发射器9、红外感应器等结构的设置，在底座1中间焊接工位外部增设检测罩10，利用红外对接对行程位置进行检测，进一步地提高了焊接精度。
底座1的顶部通过沉头螺栓固定有检测罩10，检测罩10的底部固定安装有两个红外接收器19，滑动座5的顶部安装有与红外接收器19相匹配的红外发射器9。
检测槽7与检测块14的大小、形状均相同。
检测槽7与检测块14均呈锥度状，检测槽7的侧壁上开设有球槽。
其中一个支撑板2的一侧通过螺钉固定有支架3，支架3的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器与丝杠固定连接；
底座1的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨，滑动座5与导轨滑动连接。
固定架12的内部开设有滑孔，压杆13与滑孔滑动连接，压杆13的外部套设有弹簧18，弹簧18的两端分别通过卡扣与压板11和固定架12固定连接。
本实施例中，加工时，将两个待焊接的部件放置在滑动座5内夹持固定，随后启动伺服电机4，伺服电机4带动丝杠转动，使得两个滑动座5向检测罩10的方向移动，当两个滑动座5贴合时，两个部件连接在一起，此时连接板6在滑动座5的带动下同时移动，此过程中，滚珠15沿着滑槽8滚动，若行程位置精确，当检测块14与检测槽7对齐时，检测块14一侧的作用力消失，压杆13则在弹簧18的推动下滑移，检测块14嵌入到检测槽7中，检测块14能与检测槽7完全吻合时，压板11带弹簧18的拉力下正好压在压力感应器17的一侧，提示人员位置精准，若检测块14与检测槽7的位置偏差，则压板11不能压在压力感应器17上；
进一步的，同时滑动座5还带着红外发射器9移动至检测罩10内部，红外发射器9与红外感应器对齐，进一步地对滑动座5的位置进行检测，避免错位。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双行程焊接行程检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过螺栓固定有对称布置的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间通过轴承转动安装有丝杠，丝杠的外部滑动装配有对称布置的滑动座(5)；
所述滑动座(5)的一侧焊接有连接板(6)，所述连接板(6)的一侧依次开设有相连通的检测槽(7)和滑槽(8)，底座(1)的一侧通过螺钉连接有固定架(12)，固定架(12)上滑动设置有压杆(13)，所述压杆(13)的一端焊接有与所述检测槽(7)相匹配的检测块(14)，检测块(14)的端部装设有滚珠(15)，压杆(13)的另一端焊接有压板(11)，所述固定架(12)的一侧焊接有连接架(16)，连接架(16)的一侧固定安装有对称布置的压力感应器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种双行程焊接行程检测装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部通过沉头螺栓固定有检测罩(10)，检测罩(10)的底部固定安装有两个红外接收器(19)，所述滑动座(5)的顶部安装有与所述红外接收器(19)相匹配的红外发射器(9)。
3.根据权利要求1所述的一种双行程焊接行程检测装置，其特征在于，所述检测槽(7)与检测块(14)的大小、形状均相同。
4.根据权利要求1所述的一种双行程焊接行程检测装置，其特征在于，所述检测槽(7)与检测块(14)均呈锥度状，检测槽(7)的侧壁上开设有球槽。
5.根据权利要求1所述的一种双行程焊接行程检测装置，其特征在于，其中一个支撑板(2)的一侧通过螺钉固定有支架(3)，所述支架(3)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出端通过联轴器与所述丝杠固定连接；
所述底座(1)的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨，所述滑动座(5)与导轨滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种双行程焊接行程检测装置，其特征在于，所述固定架(12)的内部开设有滑孔，所述压杆(13)与滑孔滑动连接，压杆(13)的外部套设有弹簧(18)，弹簧(18)的两端分别通过卡扣与压板(11)和固定架(12)固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023258528.9U CN214039945U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种双行程焊接行程检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023258528.9U CN214039945U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种双行程焊接行程检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214039945U true CN214039945U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77344449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023258528.9U Active CN214039945U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种双行程焊接行程检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214039945U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023258528.9U patent/CN214039945U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105738202B (zh) | 一种使用压力试验机对导板焊点进行强度检测的方法 | |
| CN214039945U (zh) | 一种双行程焊接行程检测装置 | |
| CN110842342A (zh) | 一种自动化超声波焊接专机 | |
| CN211414030U (zh) | 传动压紧机构及超声波焊接机 | |
| KR101990840B1 (ko) | 락볼트 장치 | |
| CN108527216B (zh) | 管柱总成装配工装 | |
| CN210024305U (zh) | 一种改进型焊接平台 | |
| KR100934241B1 (ko) | 자동높이조절 기능이 구비된 금속용착기 | |
| CN114700648A (zh) | 一种方钢焊接用焊缝检测装置 | |
| CN212555094U (zh) | 一种干衣机冷凝器抽屉上、下盖热板焊接设备 | |
| CN110052705B (zh) | 一种用于塑料件激光焊接的焊接夹具 | |
| CN105333844A (zh) | 铆点尺寸检测用在线快速测量装置及铆点测量方法 | |
| CN207057919U (zh) | 一种自动焊装置 | |
| CN113601853A (zh) | 一种车辆油杯用焊接装置 | |
| CN108015404B (zh) | 超声波焊接机构 | |
| CN111673262A (zh) | 一种具有自动限位功能的超声波焊接机 | |
| CN219212110U (zh) | 焊接工装 | |
| CN206717314U (zh) | 基于电子控制的焊接定位设备 | |
| CN110732823A (zh) | 一种螺柱焊快速定位焊接工装 | |
| CN218380805U (zh) | 一种用于对接焊铝塑复合管扩径检测的装置 | |
| CN117554201B (zh) | 一种焊件强度检测设备 | |
| CN219726305U (zh) | 感应装置 | |
| CN219799337U (zh) | 一种相控阵超声检测扫查架 | |
| CN116618956B (zh) | 一种锤击锻造焊缝的焊接装置 | |
| CN215999181U (zh) | 左后轮速传感器线束支架焊接装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |