CN214038465U - 一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电厂锅炉捞渣机设备技术领域，旨在提供一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，包括驱动装置、传动装置、张紧装置和箱体，所述驱动装置连接传动装置，所述传动装置连接传动底板，所述传动底板连接张紧装置；所述传动底板位于所述箱体内部，且传动底板的表面设有耐磨陶瓷内衬；所述箱体分为水平段箱体和倾斜段箱体，所述倾斜段箱体连接有支脚；所述张紧装置连接上导轮和下导轮。本实用新型的捞渣机具有结构紧凑、底板耐磨性好、使用寿命长等特点，可广泛用于电厂锅炉捞渣技术领域。

Description

一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机

技术领域

本实用新型属于电厂锅炉捞渣机设备技术领域，具体地说，是一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机。

背景技术

目前，火力发电机组大多采用刮板式捞渣机作为陆地排渣设备，捞渣机可兼作炉底密封设备，炉膛炉渣落入捞渣机上槽体内的水中后粒化，经链条刮板拉出后上仓或进碎渣机处理。由于捞渣机的回程、去程底板长期处于渣矿的磨损、冲刷中，导致捞渣机底板容易被磨穿后而无法使用，经常需要维修保养，无形中增加了捞渣机的维修和维护成本，同时也较大程度影响了捞渣机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，具有结构紧凑、底板耐磨性好、使用寿命长等特点，可广泛用于电厂锅炉捞渣技术领域。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，包括驱动装置、传动装置、张紧装置和箱体，所述驱动装置连接传动装置，所述传动装置连接传动底板，所述传动底板连接张紧装置；所述传动底板位于所述箱体内部，且传动底板的表面设有耐磨陶瓷内衬；所述箱体分为水平段箱体和倾斜段箱体，所述倾斜段箱体连接有支脚；所述张紧装置连接上导轮和下导轮。

作为一种改进，所述传动底板上设有刮板链条总成，包括可调角度的刮板和水平对称布置的链条。

作为一种改进，所述刮板为倾斜结构，与所述传动底板的夹角60°~75°。

作为一种改进，所述水平段箱体设有溢流水箱总成。

作为一种改进，所述倾斜段箱体与水平方向夹角为30°~45°。

作为一种改进，所述倾斜段箱体上端设有盖板。

作为一种改进，所述驱动装置和传动装置均位于倾斜段箱体的顶端，且所述传动装置位于传动平台上，所述传动平台连接爬梯。

作为一种改进，所述耐磨陶瓷内衬为单片铺贴结构，通过每片中间的螺栓焊钉固定于传动底板上。

作为一种改进，所述耐磨陶瓷内衬的材质为95氧化铝瓷。

本实用新型取得的有益效果为：一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，具有结构紧凑、底板耐磨性好、使用寿命长等特点，通过驱动装置带动传动装置的链条，并配合驱动轮实现去程、回程，捞渣机运行效率更高，灵活性更好；通过在底板上镶嵌耐磨陶瓷，并通过螺柱焊钉固定于底板上，结合效果更好，不易脱落，较好地适用于侵蚀的潮湿环境，采用高耐磨、密度小的95氧化铝瓷，大大提升了底板的耐磨性能，延长了捞渣机底板的使用寿命，同时减轻了运转重量，节省了能耗，有效降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机的主视图；

图2是本实用新型基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机的俯视图；

图3是本实用新型基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机的局部放大图。

图中：1、驱动装置；2、传动装置；3、张紧装置；4、传动底板；5、耐磨陶瓷内衬；6、水平段箱体；7、倾斜段箱体；8、支脚；9、上导轮；10、下导轮；11、刮板；12、链条；13、溢流水箱总成；14、盖板；15、传动平台；16、爬梯；17、螺栓焊钉。

具体实施方式

现结合附图与实施方式，对本实用新型作进一步详细描述：如图1~3所示，本实用新型的一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，包括驱动装置1、传动装置2、张紧装置3和箱体，所述驱动装置1连接传动装置2，所述传动装置2连接传动底板4，所述传动底板4连接张紧装置3；所述传动底板4位于所述箱体内部，且传动底板4的表面设有耐磨陶瓷内衬5；所述箱体分为水平段箱体6和倾斜段箱体7，所述水平段箱体6设有溢流水箱总成13，所述倾斜段箱体7连接有支脚8；所述张紧装置3连接上导轮9和下导轮10。

进一步地，所述传动底板4上设有刮板链条总成，包括可调角度的刮板11和水平对称布置的链条12；具体的，所述刮板11为倾斜结构，与所述传动底板4的夹角60°~75°，优选60°~65°，从而方便渣矿刮平，减小阻力。

进一步地，所述倾斜段箱体7与水平方向夹角为30°~45°，优选30°~35°，具体的，所述倾斜段箱体7上端还设有盖板14。

进一步地，所述驱动装置1和传动装置2均位于倾斜段箱体7的顶端，且所述传动装置2位于传动平台15上，所述传动平台15连接爬梯16，从而方便日常的保养和维修。

进一步地，所述耐磨陶瓷内衬5为单片铺贴结构，通过每片中间的螺栓焊钉17固定于传动底板4上，具体的，每片耐磨陶瓷的尺寸为80mm*80mm*20mm，中间设置有阶梯通孔，所述螺栓焊钉17穿过阶梯通孔后焊接于传动底板4上，提高了耐磨陶瓷内衬5与传动底板4的连接可靠性，防止在潮湿工况下产生脱落，具体的，所述耐磨陶瓷内衬4的材质为95氧化铝瓷，其耐磨性能是钢板的30倍，大大提高了捞渣机的使用寿命，且重量更轻，节能降耗效果明显。

本实用新型的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，由驱动装置、传动装置、张紧装置、箱体、链条、驱动轮等组成，由头部驱动轮带动链条，链条上附有带料刮板，驱动刮板前进，沿尾部上、下导轮后，链条由回程返回，物料在箱体有驱动刮板带动前进，传动底板设置了80mm*80mm*20mm的耐磨陶瓷片，每块陶瓷片中间通过螺柱焊钉固定，使得镶嵌更加牢靠，同时有效解决了捞渣机的磨损问题。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，包括驱动装置（1）、传动装置（2）、张紧装置（3）和箱体，所述驱动装置（1）连接传动装置（2），所述传动装置（2）连接传动底板（4），所述传动底板（4）连接张紧装置（3）；所述传动底板（4）位于所述箱体内部，且传动底板的表面设有耐磨陶瓷内衬（5）；所述箱体分为水平段箱体（6）和倾斜段箱体（7），所述倾斜段箱体（7）连接有支脚（8）；所述张紧装置（3）连接上导轮（9）和下导轮（10）。

2.根据权利要求1所述的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，所述传动底板（4）上设有刮板链条总成，包括可调角度的刮板（11）和水平对称布置的链条（12）。

3.根据权利要求2所述的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，所述刮板（11）为倾斜结构，与所述传动底板（4）的夹角60°~75°。

4.根据权利要求1所述的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，所述水平段箱体（6）设有溢流水箱总成（13）。

5.根据权利要求1所述的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，所述倾斜段箱体（7）与水平方向夹角为30°~45°。

6.根据权利要求5所述的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，所述倾斜段箱体（7）上端设有盖板（14）。

7.根据权利要求1所述的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，所述驱动装置（1）和传动装置（2）均位于倾斜段箱体（7）的顶端，且所述传动装置（2）位于传动平台（15）上，所述传动平台（15）连接爬梯（16）。

8.根据权利要求1所述的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，所述耐磨陶瓷内衬（5）为单片铺贴结构，通过每片中间的螺栓焊钉（17）固定于传动底板（4）上。

9.根据权利要求8所述的基于耐磨陶瓷内衬的捞渣机，其特征在于，所述耐磨陶瓷内衬（5）的材质为95氧化铝瓷。

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