CN208326438U - 一种防漂链的耙齿形刮板链条 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种防漂链的耙齿形刮板链条，由若干个倾斜型链节、第一型耙齿链节、第二型耙齿链节依次连接而成，倾斜型链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的倾斜刮板，第一型耙齿链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的第一型耙齿刮板，第二型耙齿链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的第二型耙齿刮板，第一型耙齿刮板和第二型耙齿刮板底边的耙齿相互啮合；本实用新型使用相互啮合的耙齿将物料刮碎带走，避免其堆积过久发生板结发生漂链，有利于在各种需要运输具有高水分、高粘性、高持水性物料的场合中使用，可以提高设备的输送效率，减少设备磨损，降低检修工作量及检修成本，延长刮板输送机机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输送机部件领域，具体涉及一种可以防漂链的具有耙齿形刮板的链条。
背景技术
刮板输送机作为散料输送设备的主力军，已广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。然而埋刮板输送机在输送半固体泥状物料，如类似于煤泥、部分工业渣泥等物料时，由于这些物料具有高水分、高粘性、高持水性，若刮板链条不采用特殊结构形式，则在输送此类物料时，物料含水过多时，部分细料会粘在刮板输送腔体的底部或侧部以及链条和刮板上，因链条和刮板在移动中，物料主要附着在腔体底部；后期越积越多，且越来越硬，最终物料在腔体内板结，导致链条上的刮板被板结的物料垫高，最终使得链条与传动齿轮之间松脱，在壳体内出现漂链现象。出现这种现象后便事倍功半，大大降低设备的输送效率，同时造成设备磨损严重，增加检修工作量及检修成本，缩短刮板输送机的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防漂链的耙齿形刮板链条，用以解决现有的刮板输送机在运输具有高水分、高粘性、高持水性的物料时，物料容易附着在腔体底部并发生板结，导致刮板和链条被垫高，最终发生漂链现象，因而造成设备输送效率降低、磨损严重、检修工作量及成本增加、刮板输送机的寿命降低等问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种防漂链的耙齿形刮板链条，由若干个倾斜型链节、第一型耙齿链节、第二型耙齿链节依次连接而成，所述倾斜型链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的倾斜刮板，所述倾斜刮板沿竖直方向倾斜设置；所述第一型耙齿链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的第一型耙齿刮板，所述第一型耙齿刮板竖直设置，且其底边设有耙齿；所述第二型耙齿链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的第二型耙齿刮板，所述第二型耙齿刮板竖直设置，且其底边设有耙齿；其中第一型耙齿刮板和第二型耙齿刮板底边的耙齿相互啮合。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型将链条中部分链节上的刮板改为第一型耙齿刮板和第二型耙齿刮板，其底部分别设有相互啮合的耙齿，因此在工作时可以通过耙齿将聚集在刮板输送机腔体底部的物料刮碎带走，避免其堆积过久发生板结，最终导致漂链情况的发生；相互啮合的耙齿可以使得耙齿结构对物料的着力点发生变化，更容易让已经板结的物料破碎并被带走，相应的也可以填补耙齿间的空余，从而将全部的附着物料都带走，提高了对所附着物料进行清理的完成度；
2、本实用新型在原刮板输送机的基础上进行改动的部分较少，仅需要将部分刮板替换为耙齿形刮板即可，生产线不需要较大的改进，因此可以大规模推广，同时本实用新型价格便宜，使用方式简单，有利于在各种需要运输具有高水分、高粘性、高持水性物料的场合中使用，可以提高设备的输送效率，同时减少设备磨损，降低检修工作量及检修成本，延长刮板输送机机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个基础链节组的侧面结构图；
图2为本实用新型一个基础链节组的俯视图；
图3为本实用新型第一型耙齿刮板的结构示意图；
图4为本实用新型第二型耙齿刮板的结构示意图；
图中：基础链节组1、耙齿2、倾斜型链节11、第一型耙齿链节12、第二型耙齿链节13、倾斜刮板111、第一型耙齿刮板121、第二型耙齿刮板131。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例：
如图1-4所示，本实用新型提出了一种防漂链的耙齿2形刮板链条，由若干个倾斜型链节11、第一型耙齿2链节、第二型耙齿2链节依次连接而成，该链条的整体结构和安装方式与传统的链条无区别，可以替换使用在现有的刮板输送机中；但是链杆和销轴的材质为低碳合金钢(20MnTiB)经渗碳后淬火，淬火硬度为45～50HRC，从而提高链杆和销轴的结构强度。
倾斜型链节11包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的倾斜刮板111，所述倾斜刮板111沿竖直方向倾斜设置；优选的方案中，倾斜刮板111上半部分朝向传送带运行的反方向倾斜，使得倾斜刮板111在运输过程中底部先接触物料，形成向上铲起的效果，可以减少物料与刮板输送机底板之间的接触作用力，使得物料不容易附着在底板上，避免粘附、积累并板结的情况发生。
第一型耙齿2链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的第一型耙齿2刮板，所述第一型耙齿2刮板竖直设置，且其底边设有耙齿2；所述第二型耙齿2链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的第二型耙齿2刮板，所述第二型耙齿2刮板竖直设置，且其底边设有耙齿2。耙齿2能将聚集在刮板输送机腔体底部的物料刮碎带走，避免其堆积过久发生板结，最终导致漂链情况的发生。更进一步的，其中第一型耙齿2刮板和第二型耙齿2刮板底边的耙齿2相互啮合，可以在链条运动过程中使得耙齿2型结构对物料的着力点发生变化，更容易让已经板结的物料破碎并被带走，相应的也可以填补耙齿2间的空余，从而将全部的附着物料都带走，提高了对所附着物料进行清理的完成度。
本实施例优选的方案中，每四个倾斜型链节11链节、一个第一型耙齿2链节和一个第二型耙齿2链节依次相连组合成一个基础链节组1，所述的防漂链的耙齿2形刮板链条由若干个基础连接组相互连接而成。该方案中，第一型耙齿2链节和第二型耙齿2链节前后紧密相连，使得其相互啮合的耙齿2可以及时配合使用，最大程度的将附着在底板上的物料刮走，降低其发生板结的概率；同时第一型耙齿2链节和第二型耙齿2链节也均匀的分散在整个链条内，保证刮去物料过程的均匀性，进一步降低物料可能与刮板输送机内部腔体的结合时间。
优选的方案中，第一型耙齿2刮板或第二型耙齿2刮板底边上设有2～5个耙齿2，本实施例中为3个。且每一耙齿2刮板上的耙齿2设置比较疏松，从而提高耙齿2尖端的锋锐程度，增加其破碎板结物料的能力。进一步的，倾斜刮板111、第一型耙齿2刮板或第二型耙齿2刮板的厚度为14～20mm，其材质为NM400型钢材，具有较高的耐磨强度，可以长时间使用而不出现边缘磨损的情况。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种防漂链的耙齿形刮板链条，其特征在于：由若干个倾斜型链节、第一型耙齿链节、第二型耙齿链节依次连接而成，所述倾斜型链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的倾斜刮板，所述倾斜刮板沿竖直方向倾斜设置；所述第一型耙齿链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的第一型耙齿刮板，所述第一型耙齿刮板竖直设置，且其底边设有耙齿；所述第二型耙齿链节包括链条单元和垂直设置在链条单元两侧的第二型耙齿刮板，所述第二型耙齿刮板竖直设置，且其底边设有耙齿；其中第一型耙齿刮板和第二型耙齿刮板底边的耙齿相互啮合。
2.如权利要求1所述的一种防漂链的耙齿形刮板链条，其特征在于：每四个倾斜型链节链节、一个第一型耙齿链节和一个第二型耙齿链节依次相连组合成一个基础链节组，所述的防漂链的耙齿形刮板链条由若干个基础连接组相互连接而成。
3.如权利要求1所述的一种防漂链的耙齿形刮板链条，其特征在于：所述倾斜刮板上半部分朝向传送带运行的反方向倾斜。
4.如权利要求1所述的一种防漂链的耙齿形刮板链条，其特征在于：所述的第一型耙齿刮板或第二型耙齿刮板底边上设有2～5个耙齿。
5.如权利要求1所述的一种防漂链的耙齿形刮板链条，其特征在于：所述的倾斜刮板、第一型耙齿刮板或第二型耙齿刮板的厚度为14～20mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111038921A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-04-21 | 山东泰东环保科技股份有限公司 | 一种污泥密闭刮板输送机复合清料装置 |
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2018
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