CN214038443U - 一种锂电池回收处理用烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其为一种锂电池回收处理用烟气净化装置，包括箱体，箱体的内腔设置有隔板，隔板的顶部固定安装有焚烧箱，焚烧箱的顶部连通有出气管，出气管远离焚烧箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体外部与箱体左侧的底部连通，隔板的底部固定安装有固定板，固定板左侧的中心处固定安装有电箱，电箱内腔的右侧固定安装有第一电机；本实用新型通过箱体、隔板、焚烧箱、出气管、固定板、电箱、第一电机、杆体、毛刷、进气管、进气头、管体和气泵的设置，达到了净化效果好的目的，解决了现有的烟气净化处理装置在使用时，通常不能够对烟雾中的灰尘和杂质进行回收，且净化效果差的问题。

Description

一种锂电池回收处理用烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池回收处理用烟气净化装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料，使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，在对锂电池进行焚烧回收处理时，我们会用到烟气净化装置。

现有的烟气净化处理装置在使用时，通常不能够对烟雾中的灰尘和杂质进行回收，且净化效果差，容易造成粉尘污染，给周围的环境带来破坏，与当今社会提倡的绿色环保理念相违背，为此，我们提出一种锂电池回收处理用烟气净化装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池回收处理用烟气净化装置，具备净化效果好的优点，解决了现有的烟气净化处理装置在使用时，通常不能够对烟雾中的灰尘和杂质进行回收，且净化效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池回收处理用烟气净化装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有隔板，所述隔板的顶部固定安装有焚烧箱，所述焚烧箱的顶部连通有出气管，所述出气管远离焚烧箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体外部与箱体左侧的底部连通，所述隔板的底部固定安装有固定板，所述固定板左侧的中心处固定安装有电箱，所述电箱内腔的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿电箱并延伸至电箱的外部固定安装有杆体，所述杆体的右侧固定安装有毛刷，所述隔板的底部设置有进气管，所述进气管的左侧贯穿固定板并延伸至固定板的外部固定安装有进气头，所述箱体内腔右侧的底部连通有管体，所述管体的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述箱体右侧的底部设置有气泵，所述气泵的左侧与管体的右侧连通，所述气泵的顶部连通有出风管。

优选的，所述焚烧箱内腔的底部固定安装有第二电机，所述焚烧箱内腔左侧的底部固定安装有防热板，所述防热板的右侧与焚烧箱内腔右侧的底部固定安装。

优选的，所述第二电机的输出轴贯穿防热板并延伸至防热板的外部固定安装有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定安装有拨动块。

优选的，所述焚烧箱内腔的左右两侧且位于旋转盘的上方固定安装有挡块，所述挡块远离焚烧箱的一端与旋转盘的顶部贴合。

优选的，所述箱体右侧的底部且位于气泵的下方固定安装有放置板，所述放置板的顶部与气泵的底部固定安装，且出风管的顶部固定安装有过滤网。

优选的，所述箱体底部的左右两侧均连通有出料管，所述出料管的表面固定安装有调节阀。

优选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门正面的右侧固定安装有把手，所述箱门正面的顶部开设有观察口，所述观察口的内腔嵌设有亚克力板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过箱体、隔板、焚烧箱、出气管、固定板、电箱、第一电机、杆体、毛刷、进气管、进气头、管体和气泵的设置，达到了净化效果好的目的，解决了现有的烟气净化处理装置在使用时，通常不能够对烟雾中的灰尘和杂质进行回收，且净化效果差的问题。

2、本实用新型通过第二电机设置，能够带动旋转盘进行转动，从而达到更好的焚烧效果，通过防热板的设置，能够对第二电机进行保护，防止温度过高对第二电机造成损坏，通过旋转盘和拨动块的设置，能够带动旋转盘上的电池进行翻转，使电池焚烧的更彻底，通过挡块的设置，防止旋转盘在转动时，焚烧箱内的杂质会进入到旋转盘和防热板之间，造成堵塞的现象。

3、本实用新型通过放置板的设置，能够对气泵进行固定，防止气泵在运作时发生抖动或掉落，通过过滤网的设置，能够防止外界的颗粒和生物进入出风管内对出风管造成堵塞现象，通过出料管和调节阀的设置，当箱体内的杂质和灰尘过多时，通过打开调节阀来进行排放，通过箱门和把手的设置，使用者通过把手打开箱门，对里面的设备进行定期保养和维修，通过观察口和亚克力板的设置，亚克力板的材质为透明设置，能够方便使用者从外部对箱体的内部进行观看。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的正视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型进气头的左视图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、焚烧箱；4、出气管；5、固定板；6、电箱；7、第一电机；8、杆体；9、毛刷；10、进气管；11、进气头；12、管体；13、气泵；14、第二电机；15、防热板；16、旋转盘；17、拨动块；18、挡块；19、放置板；20、出料管；21、箱门；22、观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种锂电池回收处理用烟气净化装置，包括箱体1，箱体1的内腔设置有隔板2，隔板2的顶部固定安装有焚烧箱3，焚烧箱3的顶部连通有出气管4，出气管4远离焚烧箱3的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1外部与箱体1左侧的底部连通，隔板2的底部固定安装有固定板5，固定板5左侧的中心处固定安装有电箱6，电箱6内腔的右侧固定安装有第一电机7，第一电机7的输出轴贯穿电箱6并延伸至电箱6的外部固定安装有杆体8，杆体8的右侧固定安装有毛刷9，隔板2的底部设置有进气管10，进气管10的左侧贯穿固定板5并延伸至固定板5的外部固定安装有进气头11，箱体1内腔右侧的底部连通有管体12，管体12的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，箱体1右侧的底部设置有气泵13，气泵13的左侧与管体12的右侧连通，气泵13的顶部连通有出风管，通过箱体1、隔板2、焚烧箱3、出气管4、固定板5、电箱6、第一电机7、杆体8、毛刷9、进气管10、进气头11、管体12、气泵13的设置，达到了净化效果好的目的，解决了现有的烟气净化处理装置在使用时，通常不能够对烟雾中的灰尘和杂质进行回收，且净化效果差的问题。

本实施例中，具体的，焚烧箱3内腔的底部固定安装有第二电机14，焚烧箱3内腔左侧的底部固定安装有防热板15，防热板15的右侧与焚烧箱3内腔右侧的底部固定安装，通过第二电机14设置，能够带动旋转盘16进行转动，从而达到更好的焚烧效果，通过防热板15的设置，能够对第二电机14进行保护，防止温度过高对第二电机14造成损坏。

本实施例中，具体的，第二电机14的输出轴贯穿防热板15并延伸至防热板15的外部固定安装有旋转盘16，旋转盘16的顶部固定安装有拨动块17，通过旋转盘16和拨动块17的设置，能够带动旋转盘16上的电池进行翻转，使电池焚烧的更彻底。

本实施例中，具体的，焚烧箱3内腔的左右两侧且位于旋转盘16的上方固定安装有挡块18，挡块18远离焚烧箱3的一端与旋转盘16的顶部贴合，通过挡块18的设置，防止旋转盘16在转动时焚烧箱3内的杂质会进入到旋转盘16和防热板15之间，造成堵塞的现象。

本实施例中，具体的，箱体1右侧的底部且位于气泵13的下方固定安装有放置板19，放置板19的顶部与气泵13的底部固定安装，且出风管的顶部固定安装有过滤网，通过放置板19的设置，能够对气泵13进行固定，防止气泵13在运作时发生抖动或掉落，通过过滤网的设置，能够防止外界的颗粒和生物进入出风管内对出风管造成堵塞现象。

本实施例中，具体的，箱体1底部的左右两侧均连通有出料管20，出料管20的表面固定安装有调节阀，通过出料管20和调节阀的设置，当箱体1内的杂质和灰尘过多时，通过打开调节阀来进行排放。

本实施例中，具体的，箱体1的正面铰接有箱门21，箱门21正面的右侧固定安装有把手，箱门21正面的顶部开设有观察口22，观察口22的内腔嵌设有亚克力板，通过箱门21和把手的设置，使用者通过把手打开箱门21，对里面的设备进行定期保养和维修，通过观察口22和亚克力板的设置，亚克力板的材质为透明设置，能够方便使用者从外部对箱体1的内部进行观看。

工作原理：通过外设控制器启动第一电机7，第二电机14和气泵13，使用者打开箱门21将需要焚烧的电池放入焚烧箱3内，然后再关闭箱门21，在焚烧的过程中会产生大量烟气，通过气泵13的运作所产生的吸力将烟气吸入到出气管4内，烟气通过出气管4进入到箱体1的底部，当烟气经过进气头11时，烟气中所含的杂质和灰尘会被进气头11内的活性炭过滤棉隔绝在外面，过滤后的气体会进入到水中，再通过水对气体进行再次过滤，干净的气体会通过管体12排出箱体1的外部，当活性炭过滤棉的表面粘有大量的杂质和灰尘时，通过第一电机7的带动杆体8旋转，杆体8带动毛刷9转动，来对活性炭过滤棉表面的灰尘和杂质进行清理，当需要对电池进行更深度的焚烧时，通过第二电机14的运作带动旋转盘16进行旋转，旋转盘16带动拨动块17旋转，通过拨动块17来带动电池进行旋转，从而达到更好的焚烧效果，通过第二电机14设置，能够带动旋转盘16进行转动，从而达到更好的焚烧效果，通过防热板15的设置，能够对第二电机14进行保护，防止温度过高对第二电机14造成损坏，通过旋转盘16和拨动块17的设置，能够带动旋转盘16上的电池进行翻转，使电池焚烧的更彻底，通过挡块18的设置，防止旋转盘16在转动时焚烧箱3内的杂质会进入到旋转盘16和防热板15之间，造成堵塞的现象，通过放置板19的设置，能够对气泵13进行固定，防止气泵13在运作时发生抖动或掉落，通过过滤网的设置，能够防止外界的颗粒和生物进入出风管内对出风管造成堵塞现象，通过出料管20和调节阀的设置，当箱体1内的杂质和灰尘过多时，通过打开调节阀来进行排放，通过箱门21和把手的设置，使用者通过把手打开箱门21，对里面的设备进行定期保养和维修，通过观察口22和亚克力板的设置，亚克力板的材质为透明设置，能够方便使用者从外部对箱体1的内部进行观看，从而完成整个过程。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，该装置通过外置电源进行供电。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种锂电池回收处理用烟气净化装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有隔板(2)，所述隔板(2)的顶部固定安装有焚烧箱(3)，所述焚烧箱(3)的顶部连通有出气管(4)，所述出气管(4)远离焚烧箱(3)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)外部与箱体(1)左侧的底部连通，所述隔板(2)的底部固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)左侧的中心处固定安装有电箱(6)，所述电箱(6)内腔的右侧固定安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴贯穿电箱(6)并延伸至电箱(6)的外部固定安装有杆体(8)，所述杆体(8)的右侧固定安装有毛刷(9)，所述隔板(2)的底部设置有进气管(10)，所述进气管(10)的左侧贯穿固定板(5)并延伸至固定板(5)的外部固定安装有进气头(11)，所述箱体(1)内腔右侧的底部连通有管体(12)，所述管体(12)的右侧贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)右侧的底部设置有气泵(13)，所述气泵(13)的左侧与管体(12)的右侧连通，所述气泵(13)的顶部连通有出风管。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池回收处理用烟气净化装置，其特征在于：所述焚烧箱(3)内腔的底部固定安装有第二电机(14)，所述焚烧箱(3)内腔左侧的底部固定安装有防热板(15)，所述防热板(15)的右侧与焚烧箱(3)内腔右侧的底部固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池回收处理用烟气净化装置，其特征在于：所述第二电机(14)的输出轴贯穿防热板(15)并延伸至防热板(15)的外部固定安装有旋转盘(16)，所述旋转盘(16)的顶部固定安装有拨动块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池回收处理用烟气净化装置，其特征在于：所述焚烧箱(3)内腔的左右两侧且位于旋转盘(16)的上方固定安装有挡块(18)，所述挡块(18)远离焚烧箱(3)的一端与旋转盘(16)的顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池回收处理用烟气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)右侧的底部且位于气泵(13)的下方固定安装有放置板(19)，所述放置板(19)的顶部与气泵(13)的底部固定安装，且出风管的顶部固定安装有过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池回收处理用烟气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的左右两侧均连通有出料管(20)，所述出料管(20)的表面固定安装有调节阀。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池回收处理用烟气净化装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面铰接有箱门(21)，所述箱门(21)正面的右侧固定安装有把手，所述箱门(21)正面的顶部开设有观察口(22)，所述观察口(22)的内腔嵌设有亚克力板。

Images