CN214037311U - 管道连接器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了管道连接器具，包括相邻设置的第一底座和第二底座，第一底座和第二底座上均设有两个管道槽，第一底座上的两个管道槽能够与第二底座上的两个管道槽对齐，第一底座上设有压迫在第一底座上的第一压具，第二底座上设有压迫在第二底座上的第二压具，第一底座能够相对第二底座位移，位移量至少等于任一底座上两个管道槽之间的距离；第一底座和第二底座之间设有能够升降的切割刀，切割刀与加热装置连接。两根管道放置在两底座对齐的管道槽中，在切割刀切割后，两底座相对位移，被切断的两管道对接，逐渐冷却的两管道的融化端连接在一起。

Description

管道连接器具

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体涉及输送样品的塑料管道的连接装置。

背景技术

培养袋的出样管道与外部的管道连接，培养袋中的样品经管道流出培养袋。或者其他应用情境下的管道与管道连接，用于加长管道或容器之间的连通。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题：设计一种工具，实现塑料管道与管道之间的连接。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：管道连接器具，包括相邻设置的第一底座和第二底座，第一底座和第二底座上均设有两个管道槽，第一底座上的两个管道槽能够与第二底座上的两个管道槽对齐，第一底座上设有压迫在第一底座上的第一压具，第二底座上设有压迫在第二底座上的第二压具，第一底座能够相对第二底座位移，位移量至少等于任一底座上两个管道槽之间的距离；第一底座和第二底座之间设有能够升降的切割刀，切割刀与加热装置连接。

设需要连接的两根塑料管道为第一管道和第二管道。初始，第一底座的两个管道槽与第二底座的两个管道槽对齐，第一管道放置在第一底座的一个管道槽中，第一管道需要与第二管道连接的一端突出管道槽，第二管道放置在第二底座的一个管道槽中，第二管道需要与第一管道连接的一端突出管道槽，此时，第一管道与第二管道错位。第一压具压迫在第一底座上，即压迫在第一管道上，第二压具压迫在第二底座上，即压迫在第二管道上。加热装置对切割刀加热，切割刀下降，将突出相应管道槽的第一管道和第二管道的一端切除，并使管道的切除端融化。在切割刀上升复位后，第一底座相对第二底座位移，位移量等于任一底座上两个管道槽之间的距离，如此，第一管道的融化端与第二管道的融化端对接，此时，逐渐冷却的两管道的融化端连接在一起。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为俯视管道连接器具所得的示意图；

图2为第一底座相对第二底座位移的示意图；

图3为图1中从右侧观察第一底座和第二底座所得的示意图；

图4为压块40未压迫在第一底座(或第二底座)上的示意图；

图5为图4中压块40下压在第一底座(或第二底座)上的示意图；

图6为图5中辅助块41抵压在第一底座(或第二底座)和压块的前侧的示意图；

图7为图6中锁块42的锁头421配合在压块的锁槽402中的示意图；

图8为图1或图2中从左侧观察第二底座20上任一管道槽的示意图。

图中符号说明：

10、第一底座；11、第一管道槽；12、第二管道槽；112、固定挤压块；113、大径槽；

20、第二底座；21、第三管道槽；22、第四管道槽；

30、切割刀；31、升降座；32、卡接槽；

40、压块；401、定位块；402、锁槽；403、凸部；41、辅助块；411、定位槽；42、锁块；421、锁头。

具体实施方式

结合图1、图3，管道连接器具，包括相邻设置的第一底座10和第二底座20，第一底座和第二底座上均设有两个管道槽，第一底座上的两个管道槽能够与第二底座上的两个管道槽对齐，第一底座上设有压迫在第一底座上的第一压具，第二底座上设有压迫在第二底座上的第二压具，第一底座能够相对第二底座位移，位移量至少等于任一底座上两个管道槽之间的距离；第一底座和第二底座之间设有能够升降的切割刀30，切割刀与加热装置连接。

设第一底座10上的两个管道槽为第一管道槽11和第二管道槽12，第二底座20上的两个管道槽为第三管道槽21和第四管道槽22。初始，第一管道槽与第三管道槽对齐，如图1所示，第二管道槽与第四管道槽对齐，第一管道放置在第一管道槽中，且突出第一管道槽，延伸至第三管道槽中；第二管道放置在第四管道槽中，且突出第四管道槽，延伸至第二管道槽中。在第一压具压迫第一底座、第二压具压迫第二底座后，加热的切割刀30下降切割第一管道和第二管道，切割刀上升复位后，第一底座相对第二底座位移，第一管道槽11与第四管道槽22对齐，如图2所示，如此，第一管道与第二管道对接。

作为一种选择，第二底座20固定设置，第一底座10与平移驱动装置连接，平移驱动装置可以是电机驱动的丝杆机构，第一底座配合在滑轨上，在丝杆机构的驱动下，相对第二底座位移。平移驱动装置也可以是气缸。

第一压具相同于第二压具。结合图1、图3，第一压具包括铰接在第一底座10后侧的压块40、铰接在第一底座前侧的辅助块41、铰接在辅助块顶部的锁块42，压块设有定位块401和锁槽402，辅助块设有定位槽411，锁块设有锁头421。实际操作中，管道放置在第一底座的管道槽中，操作者转动压块，压块压迫在第一底座上，压紧管道槽中的管道；之后，操作者转动辅助块，辅助块抵压在第一底座和压块的前侧，定位槽与定位块配合；之后，操作者转动锁块，锁块的锁头配合在压块的锁槽中，此时，锁块压迫在压块40上。辅助块和锁块使压块的位置稳定，压块使管道槽中的管道的位置稳定。其中，压块、辅助块和锁块可以选用重量大的金属件。

作为一种改进，结合图1、图3、图8，任一管道槽的一端设有固定挤压块112，第一底座10上的管道槽的固定挤压块与第二底座20上的管道槽的固定挤压块相邻设置。管道放置在固定挤压块上，压块40再压迫在管道上，管道被挤压成扁状，如此，切割刀30切割管道时，管道不易打滑。另外，管道被挤压成扁状，管道的位置被固定，利于切割刀顺利切割管道。作为进一步的改进，压块40上设有类似于管道槽的凹形结构，与第一底座上的管道槽配合，构成圆孔形状，容纳管道，压块的凹形结构中设有类似于固定挤压块的凸部403，如图3所示，该凸部与固定挤压块112对应设置，将管道挤压成倾斜的扁状，利于从上而降的切割刀30将管道顺利切断。作为结构上的一种改进，任一管道槽的一端设有大径槽113，大径槽位于固定挤压块112的旁侧。管道被所述固定挤压块112和凸部403挤压变形，参考图7，大径槽能够吸收管道因挤压而向周边产生的变形。

如图1，切割刀30的两端卡接在升降座31的卡接槽32中，升降座安装有加热导线，加热导线延伸至卡接槽中，加热导线与加热装置连接，切割刀卡接在卡接槽中，与加热导线接触，加热装置通过加热导线对切割刀加热。升降座的升降可以用气缸。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.管道连接器具，包括相邻设置的第一底座(10)和第二底座(20)，第一底座和第二底座上均设有两个管道槽，第一底座上的两个管道槽能够与第二底座上的两个管道槽对齐，第一底座上设有压迫在第一底座上的第一压具，第二底座上设有压迫在第二底座上的第二压具，其特征在于：第一底座能够相对第二底座位移，位移量至少等于任一底座上两个管道槽之间的距离；第一底座和第二底座之间设有能够升降的切割刀(30)，切割刀与加热装置连接。

2.如权利要求1所述的管道连接器具，其特征在于：第一压具相同于第二压具，第一压具包括铰接在第一底座(10)后侧的压块(40)、铰接在第一底座前侧的辅助块(41)、铰接在辅助块顶部的锁块(42)，压块设有定位块(401)和锁槽(402)，辅助块设有定位槽(411)，锁块设有锁头(421)；压块压迫在第一底座上，辅助块抵压在第一底座和压块的前侧，定位槽与定位块配合，锁块的转动能够将锁头配合在锁槽中。

3.如权利要求1所述的管道连接器具，其特征在于：任一管道槽的一端设有固定挤压块(112)，第一底座(10)上的管道槽的固定挤压块与第二底座(20)上的管道槽的固定挤压块相邻设置。

4.如权利要求3所述的管道连接器具，其特征在于：任一管道槽的一端设有大径槽(113)，大径槽位于固定挤压块(112)的旁侧。

5.如权利要求1所述的管道连接器具，其特征在于：切割刀(30)的两端卡接在升降座(31)的卡接槽(32)中。

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