CN214032986U - 一种采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统 - Google Patents

一种采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统 Download PDF

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CN214032986U CN202022582116.4U CN202022582116U CN214032986U CN 214032986 U CN214032986 U CN 214032986U CN 202022582116 U CN202022582116 U CN 202022582116U CN 214032986 U CN214032986 U CN 214032986U
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李川凌
李洪奇
夏光梅
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Abstract

本实用新型公开了一种采用电磁加热的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,属于纺织面料生产技术领域,包括水洗整烫过布架、第一扩幅系统、第二扩幅系统、第一整烫机、第二整烫机和过布线槽;水洗整烫过布架与第一扩幅系统相连,第一扩幅系统与第一整烫机相连,第二扩幅系统与第二整烫机相连,过布线槽位于第一扩幅系统、第一整烫机、第二扩幅系统和第二整烫机的顶部;第一整烫机和第二整烫机包括:整烫机本体、整烫第一胶辊、整烫第二胶辊、整烫分丝辊、整烫张力辊、电磁加热烘筒。本实用新型的系统,扩幅设备对织物进行纠偏对中、平幅展布和自动扩幅,整烫机对织物整理烫平,采用电磁加热,节省能源、温度控制精准、加热均匀。

Description

一种采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统
技术领域
本实用新型涉及一种采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,属于纺织面料生产技术领域。
背景技术
在纺织品染色加工过程中,其织物经前处理水洗轧液后,需要对织物进行烘干定型后再进行染色,其烘干定型一般采用拉幅定型机来完成。
拉幅定型机通过浸轧各种料剂进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理,来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等,对于非纯棉品种,还可以起到稳定尺寸的作用。拉幅定型机的工作原理是:布在料槽浸上化工料,被轧辊均匀压榨后,进入烘房,布在经过烘房时就会在高温热风作用下烘干定型,经过定型的布具有良好的手感及稳定的尺寸。
染整设备中的热风拉幅定型机是后整理时提高织物机械性能的必要设备,在长期的应用中发现,热风拉幅定型机的能耗及排放污染物对印染企业的节能降耗产生了很大的负面影响。现有技术中的热风拉幅定型机由于采用单箱体,虽然可以对布料起到热风拉幅定型的作用,但是热量损耗较大,能耗高。
拉幅机是纺织印染工厂中通过加热和向两边绷紧张力的作用,将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性,在印染加工中,经过煮炼、漂白、染色、水洗等湿热加工后,整匹织物经向伸长、纬向缩短,布面也不平挺,通过拉幅机的加温并施加横向牵伸作用,可以将纬向拉宽并且整齐划一,布面平挺美观,同时还可减少织物在剪裁缝制过程中的变形。但现在的拉幅机加热变幅后,都是让纺织面料自然冷却至室温,这样导致纺织面料降温速度过慢,从而引起了由于纺织面料温度过高使纺织面料粘连在一起。
现有的纺织用纺织面料热拉幅装置成本高,不能高效加热,风力小,加热效率低,输送时可能会造成布料褶皱,加热处理后,温度很难快速降低,产生的灰尘碎屑不能净化过滤,难以满足现有的纺织用纺织面料热拉幅装置的需求。
传统的拉幅定型机设备和工艺繁杂,需要大量的热能和人力,不能做到短流程、高能效、高度自动化。同时烘干均匀性差,幅宽和克重控制不稳定。
因此,提供一种采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,在代替传统纺织品前处理拉幅定型机的同时,还能做到短流程、高能效、高度自动化、烘干均匀性好、确保幅宽和克重稳定,成为该技术领域急需解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,在代替传统纺织品前处理拉幅定型机的同时,还能做到短流程、高能效、高度自动化、烘干均匀性好、确保幅宽和克重稳定。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,包括水洗整烫过布架、第一扩幅系统、第二扩幅系统、第一整烫机、第二整烫机和过布线槽;水洗整烫过布架和第一扩幅系统相连,第一扩幅系统和第一整烫机相连,第二扩幅系统和第二整烫机相连,过布线槽位于第一扩幅系统、第一整烫机、第二扩幅系统和第二整烫机的顶部,并分别与第一整烫机、第二扩幅系统以及第二整烫机相连接;
所述第一整烫机和第二整烫机包括:第一整烫机和第二整烫机本体、整烫第一胶辊、整烫第二胶辊、整烫分丝辊、整烫张力辊、电磁加热烘筒、导布呢毯、呢毯第一导布辊、呢毯第二导布辊、呢毯张力辊、呢毯张紧气缸、呢毯第三导布辊、整烫第三胶辊、呢毯第四导布辊、呢毯第五导布辊、整烫第一真空吸水方管、整烫第二真空吸水方管、呢毯第六导布辊、呢毯第七导布辊、呢毯第八导布辊;电磁加热烘筒位于第一整烫机和第二整烫机本体的中间,呢毯第一导布辊、呢毯第二导布辊、呢毯第三导布辊、呢毯第四导布辊、呢毯第五导布辊、呢毯第六导布辊、呢毯第七导布辊、呢毯第八导布辊围绕电磁加热烘筒排布,呢毯张力辊和呢毯张紧气缸位于电磁加热烘筒的下部,整烫第一真空吸水方管和整烫第二真空吸水方管位于电磁加热烘筒的右上侧。
优选地,所述水洗整烫过布架包括:第一加强杆、过布架第一导布辊、过布架第二导布辊、过布架张力辊、第二加强杆、过布架第三导布辊和水洗整烫过布架;其中,过布架张力辊位于水洗整烫过布架的未端上部,第一加强杆、过布架第一导布辊、过布架第二导布辊、第二加强杆和过布架第三导布辊在水洗整烫过布架自左而右依次排布。
优选地,所述第一扩幅系统和第二扩幅系统包括:进布传动辊、扩幅系统主体、出布传动辊、扩幅第一导布辊、扩幅第二导布辊、扩幅第一分丝辊、扩幅第二分丝辊、扩幅第一纠偏辊、扩幅第二纠偏辊、扩幅红外光电管、扩幅第三分丝辊、扩幅第四分丝辊、扩幅第五分丝辊、扩幅第六分丝辊、扩幅第七分丝辊、扩幅底盘、扩幅第八分丝辊、扩幅第三导布辊、第一电动丝杆、第一扩幅辊、第二电动丝杆、第二扩幅辊、第三电动丝杆、第三扩幅辊、扩幅第四导布辊、扩幅第一加强杆、扩幅第二加强杆、扩幅第五导布辊、扩幅第六导布辊、扩幅第三加强杆;第一扩幅系统的支架包括扩幅系统主体和扩幅底盘,进布传动辊、扩幅第一导布辊、扩幅第二导布辊、扩幅第一分丝辊、扩幅第二分丝辊、扩幅第一纠偏辊、扩幅第二纠偏辊、扩幅红外光电管、扩幅第三分丝辊、扩幅第四分丝辊、扩幅第五分丝辊、扩幅第六分丝辊、扩幅第七分丝辊、扩幅第八分丝辊和扩幅第三导布辊在扩幅系统主体的左侧自而下依次排布,第一电动丝杆与第一扩幅辊相固接,组成第一组的扩幅机构,同样,第二电动丝杆和第二扩幅辊,第三电动丝杆和第三扩幅辊分别组成第二组和第三组扩幅机构,在扩幅系统主体的右下侧自下而上依次排布,扩幅第四导布辊位于第三扩幅辊的上面,扩幅第一加强杆、扩幅第二加强杆和扩幅第三加强杆在扩幅系统主体的中上部自下而上依次排布,扩幅第五导布辊、扩幅第六导布辊和出布传动辊在扩幅系统主体的右上部自下而上依次排布,经第一整烫机处理的坯布进入扩幅第五导布辊,经扩幅第六导布辊和出布传动辊进入第二扩幅系统。
优选地,所述过布线槽包括导布线槽、第一导布辊、第二导布辊、张力传感器、第三导布辊、第四导布辊、第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊和传动链条,导布线槽自左而右依次排布有第一导布辊和第二导布辊,第一导布辊与第一扩幅装置中的出布传动辊通过坯布相连接,张力传感器位于导布线槽的上面,后导布线槽内部又依次排布第三导布辊和第四导布辊,第四导布辊与第二扩幅装置中的进布传动辊通过坯布相连接,导布线槽内部依次排布第五导布辊、第六导布辊和第七导布辊第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊通过传动链条相连接,第五导布辊与第二扩幅装置中的出布传动辊通过坯布相连接。
优选地,所述采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统还包括PLC 控制器,分别与水洗整烫过布架、第一扩幅系统、第二扩幅系统、第一整烫机、第二整烫机和过布线槽电连接。
优选地,所述PLC控制器分别与下述部件电连接:水洗整烫过布架中张力辊,具体是与该张力辊上的张力传感器(图中未标示出)电连接,进行张力控制;水洗整烫过布架中传动辊,具体是与该传动辊上的编码器(图中未标示出)电连接,进行线速度控制。
优选地,所述PLC控制器分别与下述部件电连接:扩幅系统中的分丝辊(开关启停);扩幅系统中的传动辊,具体是与该传动辊上的伺服电机(图中未标示出) 电连接,进行线速度控制。
优选地,所述PLC控制器分别与下述部件电连接:整烫机中的张力辊,具体是与该张力辊上的张力传感器(图中未标示出)电连接,进行张力控制;整烫机中的传动辊,具体是与该传动辊上的编码器(图中未标示出)电连接,进行线速度控制;整烫机中的温度传感器(图中未标示出)电连接。
优选地,所述PLC控制器分别与下述部件电连接:过布线槽中的张力传感器电连接。
有益效果:
本实用新型的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,在代替传统纺织品前处理拉幅定型机的同时,还能做到短流程、高能效、高度自动化、烘干均匀性好、确保幅宽和克重稳定。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清晰,以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进一步详细说明,但并不意味着对本实用新型保护范围的限制。
附图说明
图1为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中水洗整烫过布架结构示意图。
图3为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中第一扩幅系统的结构示意图。
图4为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中第一整烫机的结构示意图。
图5为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中过布线槽的结构示意图。
主要零部件名称:
1水洗整烫过布架 2-1第一扩幅系统
2-2第二扩幅系统 3-1第一整烫机
3-2第二整烫机 4过布线槽
100待水洗整烫坯布 101第一加强杆
102过布架第一导布辊 103过布架第二导布辊
104过布架张力辊 105第二加强杆
106过布架第三导布辊 107水洗整烫过布架
200待扩幅坯布 201进布传动辊
202扩幅系统主体 203出布传动辊
204扩幅第一导布辊 205扩幅第二导布辊
206扩幅第一分丝辊 207扩幅第二分丝辊
208扩幅第一纠偏辊 209扩幅第二纠偏辊
210扩幅红外光电管 211扩幅第三分丝辊
212扩幅第四分丝辊 213扩幅第五分丝辊
214扩幅第六分丝辊 215扩幅第七分丝辊
216扩幅底盘 217扩幅第八分丝辊
218扩幅第三导布辊 219第一电动丝杆
220第一扩幅辊 221第二电动丝杆
222第二扩幅辊 223第三电动丝杆
224第三扩幅辊 225扩幅第四导布辊
226扩幅第一加强杆 227扩幅第二加强杆
228扩幅第五导布辊 229扩幅第六导布辊
230扩幅第三加强杆
300整烫坯布 301整烫机本体
302整烫第一胶辊 303整烫第二胶辊
304整烫分丝辊 305整烫张力辊
306电磁加热烘筒 307导布呢毯
308呢毯第一导布辊 309呢毯第二导布辊
310呢毯张力辊 311呢毯张紧气缸
312呢毯第三导布辊 313整烫第三胶辊
314呢毯第四导布辊 315呢毯第五导布辊
316整烫第一真空吸水方管 317整烫第二真空吸水方管
318呢毯第六导布辊 319呢毯第七导布辊
320呢毯第八导布辊
401导布线槽 402第一导布辊
403坯布 404第二导布辊
405张力传感器 406第三导布辊
407第四导布辊 408第五导布辊
409第六导布辊 410第七导布辊
411传动链条
具体实施方式
除非特别说明,本实用新型具体实施方式中所述的设备和方法均为本领域现有的通用设备和方法;除非特别说明,本实用新型具体实施方式中设备或零部件均为市场可购的常规设备或零部件,其安装和连接均为本领域现有的常规安装和连接方式。
实施例1
如图1所示,为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统的结构示意图;其中,1为水洗整烫过布架,2-1为第一扩幅系统,2-2为第二扩幅系统,3-1为第一整烫机,3-2为第二整烫机,4为过布线槽;本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统包括水洗整烫过布架1、第一扩幅系统2-1、第二扩幅系统2-2、第一整烫机3-1、第二整烫机3-2和过布线槽4;水洗整烫过布架1与第一扩幅系统2-1相连接,第一扩幅系统2-1与第一整烫机3-1相连接,第一整烫机3-1与过布线槽4相连接,第二扩幅系统2-2一端与过布线槽4相连接,另一端与第二整烫机3-2相连接,第二整烫机3-2与过布线槽4相连接;过布线槽 4位于第一扩幅系统2-1、第一整烫机3-1、第二扩幅系统2-2和第二整烫机3-2的顶部,并分别与第一整烫机3-1、第二扩幅系统2-2以及第二整烫机3-2相连接;
如图2所示,为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中水洗整烫过布架结构示意图;其中,100为待水洗整烫坯布,101为第一加强杆,102为过布架第一导布辊,103为过布架第二导布辊,104为过布架张力辊, 105为第二加强杆,106为过布架第三导布辊,107为水洗整烫过布架;
本实用新型实施例1中采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中水洗整烫过布架包括:第一加强杆101、过布架第一导布辊102、过布架第二导布辊 103、过布架张力辊104、第二加强杆105、过布架第三导布辊106、水洗整烫过布架 107;其中,过布架张力辊104位于水洗整烫过布架107的未端上部,第一加强杆101、过布架第一导布辊102、过布架第二导布辊103、第二加强杆105和过布架第三导布辊106在水洗整烫过布架107自左而右依次排布;
如图3所示,为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中第一扩幅系统的结构示意图(第二扩幅系统的结构完全相同);其中, 200为待扩幅坯布,201为进布传动辊,202为扩幅系统主体,203为出布传动辊,204 为扩幅第一导布辊,205为扩幅第二导布辊,206为扩幅第一分丝辊,207为扩幅第二分丝辊,208为扩幅第一纠偏辊,209为扩幅第二纠偏辊,210为扩幅红外光电管, 211为扩幅第三分丝辊,212为扩幅第四分丝辊,213为扩幅第五分丝辊,214为扩幅第六分丝辊,215为扩幅第七分丝辊,216为扩幅底盘,217为扩幅第八分丝辊,218 为扩幅第三导布辊,219为第一电动丝杆,220为第一扩幅辊,221为第二电动丝杆, 222为第二扩幅辊,223为第三电动丝杆,224为第三扩幅辊,225为扩幅第四导布辊, 226为扩幅第一加强杆,227为扩幅第二加强杆,228为扩幅第五导布辊,229为扩幅第六导布辊,230为扩幅第三加强杆;
本实用新型实施例1中采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中第一扩幅系统包括:进布传动辊201、扩幅系统主体202、出布传动辊203、扩幅第一导布辊204、扩幅第二导布辊205、扩幅第一分丝辊206、扩幅第二分丝辊207、扩幅第一纠偏辊208、扩幅第二纠偏辊209、扩幅红外光电管210、扩幅第三分丝辊211、扩幅第四分丝辊212、扩幅第五分丝辊213、扩幅第六分丝辊214、扩幅第七分丝辊 215、扩幅底盘216、扩幅第八分丝辊217、扩幅第三导布辊218、第一电动丝杆219、第一扩幅辊220、第二电动丝杆221、第二扩幅辊222、第三电动丝杆223、第三扩幅辊224、扩幅第四导布辊225、扩幅第一加强杆226、扩幅第二加强杆227、扩幅第五导布辊228、扩幅第六导布辊229、扩幅第三加强杆230;第一扩幅系统的支架包括扩幅系统主体202和扩幅底盘216,进布传动辊201、扩幅第一导布辊204、扩幅第二导布辊205、扩幅第一分丝辊206、扩幅第二分丝辊207、扩幅第一纠偏辊208、扩幅第二纠偏辊209、扩幅红外光电管210、扩幅第三分丝辊211、扩幅第四分丝辊212、扩幅第五分丝辊213、扩幅第六分丝辊214、扩幅第七分丝辊215、扩幅第八分丝辊 217和扩幅第三导布辊218在扩幅系统主体202的左侧自而下依次排布,第一电动丝杆219与第一扩幅辊220相固接,组成第一组的扩幅机构,同样,第二电动丝杆221 和第二扩幅辊222,第三电动丝杆223和第三扩幅辊224分别组成第二组和第三组扩幅机构,在扩幅系统主体202的右下侧自下而上依次排布,扩幅第四导布辊225位于第三扩幅辊224的上面(待扩幅坯布200自此进入第一整烫机),扩幅第一加强杆226、扩幅第二加强杆227和扩幅第三加强杆230在扩幅系统主体202的中上部自下而上依次排布,扩幅第五导布辊228、扩幅第六导布辊229和出布传动辊203在扩幅系统主体202的右上部自下而上依次排布,经第一整烫机处理的坯布进入扩幅第五导布辊 228,经扩幅第六导布辊229和出布传动辊203进入第二扩幅系统;
采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中第一扩幅系统的操作流程如下:待扩幅坯布200通过进布传动辊201、扩幅第一导布辊204和扩幅第二导布辊205进入第一扩幅系统,扩幅第一分丝辊206、扩幅第二分丝辊207对坯布进行展边和扩幅,扩幅第一纠偏辊208、扩幅第二纠偏辊209进行纠偏,扩幅红外光电管 210检测布边位置,然后通过扩幅第三分丝辊211、扩幅第四分丝辊212、扩幅第五分丝辊213、扩幅第六分丝辊214、扩幅第七分丝辊215、扩幅第八分丝辊217进入到第一扩幅辊中,三组电动丝杆219、221、223根据设定幅宽要求,分别带动220、222、 224到达指定位置,通过三组扩幅辊220、222、224对坯布按设定幅宽进行扩幅,扩幅后,通过扩幅第四导布辊225进入第一整烫机;来自第一整烫机的坯布进入扩幅第五导布辊228,经扩幅第六导布辊229和出布传动辊203进入第二扩幅系统;
如图4所示,为本实用新型实施例1中采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中第一整烫机的结构示意图(第二整烫机的结构完全相同);其中,300 为整烫坯布,301为整烫机本体,302为整烫第一胶辊,303为整烫第二胶辊,304为整烫分丝辊,305为整烫张力辊,306为电磁加热烘筒,307为导布呢毯,308为呢毯第一导布辊,309为呢毯第二导布辊,310为呢毯张力辊,311为呢毯张紧气缸,312 为呢毯第三导布辊,313为整烫第三胶辊,314为呢毯第四导布辊,315为呢毯第五导布辊,316为整烫第一真空吸水方管,317为整烫第二真空吸水方管,318为呢毯第六导布辊,319为呢毯第七导布辊,320为呢毯第八导布辊;
采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中第一整烫机包括:整烫机本体301、整烫第一胶辊302、整烫第二胶辊303、整烫分丝辊304、整烫张力辊305、电磁加热烘筒306、导布呢毯307、呢毯第一导布辊308、呢毯第二导布辊309、呢毯张力辊310、呢毯张紧气缸311、呢毯第三导布辊312、整烫第三胶辊313、呢毯第四导布辊314、呢毯第五导布辊315、整烫第一真空吸水方管316、整烫第二真空吸水方管317、呢毯第六导布辊318、呢毯第七导布辊319、呢毯第八导布辊320;电磁加热烘筒306位于整烫机本体301的中间,呢毯第一导布辊308、呢毯第二导布辊309、呢毯第三导布辊312、呢毯第四导布辊314、呢毯第五导布辊315、呢毯第六导布辊 318、呢毯第七导布辊319、呢毯第八导布辊320围绕电磁加热烘筒306排布,呢毯张力辊310和呢毯张紧气缸311位于电磁加热烘筒306的下部,用于导布呢毯307的拉紧,整烫第一真空吸水方管316和整烫第二真空吸水方管317位于电磁加热烘筒306的右上侧,用于及时排掉导布呢毯307的水分和蒸气;
采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中第一整烫机的操作流程:整烫坯布300经过整烫张力辊305和整烫分丝辊304进入到电磁加热烘筒306与导布呢毯307的夹层中,绕一圈后,经整烫第一胶辊302处出来(进入第一扩幅系统中),通过呢毯张力辊310和呢毯张紧气缸311调节导布呢毯307的张力,整烫第一真空吸水方管316和整烫第二真空吸水方管317用于及时排掉导布呢毯307的水分和蒸气;
如图5所示,为本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中过布线槽的结构示意图;其中,401为导布线槽,402为第一导布辊,403 为坯布,404为第二导布辊,405为张力传感器,406为第三导布辊,407为第四导布辊,408为第五导布辊,409为第六导布辊,410为第七导布辊,411为传动链条;
本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统中过布线槽包括导布线槽401、第一导布辊402、第二导布辊404、张力传感器405、第三导布辊406、第四导布辊407、第五导布辊408、第六导布辊409、第七导布辊410和传动链条411,导布线槽401内自左而右依次排布有第一导布辊402和第二导布辊404,第一导布辊402与第一扩幅装置中的出布传动辊203通过坯布相连接,张力传感器 405位于导布线槽401的上面,然后导布线槽401内部又依次排布第三导布辊406和第四导布辊407,第四导布辊407与第二扩幅装置中的进布传动辊通过坯布相连接,然后导布线槽401内部依次排布第五导布辊408、第六导布辊409和第七导布辊410,第五导布辊408、第六导布辊409、第七导布辊410通过传动链条411相连接,第五导布辊408与第二扩幅装置中的出布传动辊通过坯布相连接;
本实用新型实施例1采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统还包括PLC控制器,PLC控制器分别与下述部件电连接:水洗整烫过布架中张力辊,具体是与该张力辊上的张力传感器(图中未标示出)电连接,进行张力控制;水洗整烫过布架中传动辊,具体是与该传动辊上的编码器(图中未标示出)电连接,进行线速度控制;扩幅系统中的分丝辊(开关启停);扩幅系统中的传动辊,具体是与该传动辊上的伺服电机(图中未标示出)电连接,进行线速度控制;整烫机中的张力辊,具体是与该张力辊上的张力传感器(图中未标示出)电连接,进行张力控制;整烫机中的传动辊,具体是与该传动辊上的编码器(图中未标示出)电连接,进行线速度控制;整烫机中的温度传感器(图中未标示出)电连接;过布线槽中的张力传感器电连接。
本实用新型的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,扩幅设备对织物进行纠偏对中、平幅展布和自动扩幅,整烫机对织物整理烫平,达到预定型效果,整烫机采用电磁加热,节省能源、温度控制精准、加热均匀。

Claims (7)

1.一种采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,其特征在于:包括水洗整烫过布架、第一扩幅系统、第二扩幅系统、第一整烫机、第二整烫机和过布线槽;水洗整烫过布架与第一扩幅系统相连,第一扩幅系统与第一整烫机相连,第二扩幅系统与第二整烫机相连,过布线槽位于第一扩幅系统、第一整烫机、第二扩幅系统和第二整烫机的顶部,并分别与第一整烫机、第二扩幅系统以及第二整烫机相连接;所述第一整烫机和第二整烫机包括:第一整烫机和第二整烫机本体、整烫第一胶辊、整烫第二胶辊、整烫分丝辊、整烫张力辊、电磁加热烘筒、导布呢毯、呢毯第一导布辊、呢毯第二导布辊、呢毯张力辊、呢毯张紧气缸、呢毯第三导布辊、整烫第三胶辊、呢毯第四导布辊、呢毯第五导布辊、整烫第一真空吸水方管、整烫第二真空吸水方管、呢毯第六导布辊、呢毯第七导布辊、呢毯第八导布辊;电磁加热烘筒位于第一整烫机和第二整烫机本体的中间,呢毯第一导布辊、呢毯第二导布辊、呢毯第三导布辊、呢毯第四导布辊、呢毯第五导布辊、呢毯第六导布辊、呢毯第七导布辊、呢毯第八导布辊围绕电磁加热烘筒排布,呢毯张力辊和呢毯张紧气缸位于电磁加热烘筒的下部,整烫第一真空吸水方管和整烫第二真空吸水方管位于电磁加热烘筒的右上侧。
2.根据权利要求1所述的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,其特征在于:所述水洗整烫过布架包括:第一加强杆、过布架第一导布辊、过布架第二导布辊、过布架张力辊、第二加强杆、过布架第三导布辊和水洗整烫过布架;其中,过布架张力辊位于水洗整烫过布架的未端上部,第一加强杆、过布架第一导布辊、过布架第二导布辊、第二加强杆和过布架第三导布辊在水洗整烫过布架自左而右依次排布。
3.根据权利要求2所述的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,其特征在于:所述第一扩幅系统和第二扩幅系统包括:进布传动辊、扩幅系统主体、出布传动辊、扩幅第一导布辊、扩幅第二导布辊、扩幅第一分丝辊、扩幅第二分丝辊、扩幅第一纠偏辊、扩幅第二纠偏辊、扩幅红外光电管、扩幅第三分丝辊、扩幅第四分丝辊、扩幅第五分丝辊、扩幅第六分丝辊、扩幅第七分丝辊、扩幅底盘、扩幅第八分丝辊、扩幅第三导布辊、第一电动丝杆、第一扩幅辊、第二电动丝杆、第二扩幅辊、第三电动丝杆、第三扩幅辊、扩幅第四导布辊、扩幅第一加强杆、扩幅第二加强杆、扩幅第五导布辊、扩幅第六导布辊、扩幅第三加强杆;第一扩幅系统的支架包括扩幅系统主体和扩幅底盘,进布传动辊、扩幅第一导布辊、扩幅第二导布辊、扩幅第一分丝辊、扩幅第二分丝辊、扩幅第一纠偏辊、扩幅第二纠偏辊、扩幅红外光电管、扩幅第三分丝辊、扩幅第四分丝辊、扩幅第五分丝辊、扩幅第六分丝辊、扩幅第七分丝辊、扩幅第八分丝辊和扩幅第三导布辊在扩幅系统主体的左侧自而下依次排布,第一电动丝杆与第一扩幅辊相固接,组成第一组的扩幅机构,同样,第二电动丝杆和第二扩幅辊,第三电动丝杆和第三扩幅辊分别组成第二组和第三组扩幅机构,在扩幅系统主体的右下侧自下而上依次排布,扩幅第四导布辊位于第三扩幅辊的上面,扩幅第一加强杆、扩幅第二加强杆和扩幅第三加强杆在扩幅系统主体的中上部自下而上依次排布,扩幅第五导布辊、扩幅第六导布辊和出布传动辊在扩幅系统主体的右上部自下而上依次排布,经第一整烫机处理的坯布进入扩幅第五导布辊,经扩幅第六导布辊和出布传动辊进入第二扩幅系统。
4.根据权利要求3所述的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,其特征在于:所述过布线槽包括导布线槽、第一导布辊、第二导布辊、张力传感器、第三导布辊、第四导布辊、第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊和传动链条,导布线槽自左而右依次排布有第一导布辊和第二导布辊,第一导布辊与第一扩幅装置中的出布传动辊通过坯布相连接,张力传感器位于导布线槽的上面,后导布线槽内部又依次排布第三导布辊和第四导布辊,第四导布辊与第二扩幅装置中的进布传动辊通过坯布相连接,导布线槽内部依次排布第五导布辊、第六导布辊和第七导布辊,第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊通过传动链条相连接,第五导布辊与第二扩幅装置中的出布传动辊通过坯布相连接。
5.根据权利要求4所述的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,其特征在于:所述采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统还包括PLC控制器,分别与水洗整烫过布架、第一扩幅系统、第二扩幅系统、第一整烫机、第二整烫机和过布线槽电连接。
6.根据权利要求5所述的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,其特征在于:所述PLC控制器分别与下述部件电连接:水洗整烫过布架中张力辊;水洗整烫过布架中传动辊;扩幅系统中的分丝辊;第一扩幅系统和第二扩幅系统中的传动辊;第一整烫机和第二整烫机中的张力辊;第一整烫机和第二整烫机中的传动辊;第一整烫机和第二整烫机中的温度传感器;过布线槽中的张力传感器。
7.根据权利要求6所述的采用电磁加热的纺织低碳染整短流程拉幅预定型系统,其特征在于:所述PLC控制器分别与下述部件电连接:所述水洗整烫过布架中张力辊,具体是该张力辊上的张力传感器;水洗整烫过布架中传动辊,具体是该传动辊上的编码器;第一扩幅系统和第二扩幅系统中的传动辊,具体是该传动辊上的伺服电机;第一整烫机和第二整烫机中的张力辊,具体是与该张力辊上的张力传感器;第一整烫机和第二整烫机中的传动辊,具体是该传动辊上的编码器。
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