CN214032237U - 一种玻璃裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及检测装置技术领域，且公开了一种玻璃裁剪装置，解决了目前市场上的玻璃裁剪装置，大多通过两个方向切刀进行手动切割，这样工作效率低，劳动强度大，非常不实用，同时传统玻璃裁剪装置，无法快速的根据玻璃的厚度，进行调节切割刀的位置，从而浪费大量时间的问题，其包括底座，所述底座底部固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有传动齿轮，本实用新型，通过启动第一电机带动传动齿轮旋转，由于传动齿轮与菱形齿轮相互啮合，从而带动了菱形齿轮上的旋转柱旋转，这样也就带动了旋转柱顶部的工作台旋转，从而有效的实现了对玻璃角度的旋转，这样有效的简化了切割的步骤，提高了工作效率。

Description

一种玻璃裁剪装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，具体为一种玻璃裁剪装置。

背景技术

普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。因为玻璃本身特殊的材料，因此在裁剪的时候存在一定的难度，全靠人工裁剪其工程也十分繁琐，耗费人力财力。

但是目前市场上的玻璃裁剪装置，大多通过两个方向切刀进行手动切割，这样工作效率低，劳动强度大，非常不实用，同时传统玻璃裁剪装置，无法快速的根据玻璃的厚度，进行调节切割刀的位置，从而浪费大量时间。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种玻璃裁剪装置，有效的解决了目前市场上的玻璃裁剪装置，多通过两个方向切刀进行手动切割，这样工作效率低，劳动强度大，非常不实用，同时传统玻璃裁剪装置，无法快速的根据玻璃的厚度，进行调节切割刀的位置，从而浪费大量时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃裁剪装置，包括底座，所述底座底部固定安装有第一电机，第一电机输出端固定安装有传动齿轮，底座外侧固定安装有第二电机，底座中间位置转动设置旋转柱，旋转柱顶部固定安装有工作台，工作台顶部四个方向均滑动设置有固定块，固定块相邻一侧固定安装有硅胶垫，底座顶部两侧滑动设置有支撑杆，支撑杆顶部固定安装有连接杆，连接杆顶部套接有U型架，U型架两侧螺纹设置有紧固螺栓，U型架顶部滑动设置有活动块，活动块内部套接第一丝杆，第一丝杆底部固定安装有固定杆，固定杆底部设置有切轮。

优选的，所述第一丝杆两端通过螺纹设置有相互匹配的螺母，第一丝杆顶部贯通活动块。

优选的，所述工作台顶部开设有与固定块相匹配的活动槽，固定块顶部通过螺纹设置有固定螺栓。

优选的，所述U型架顶部开设有导轨，活动块相邻一侧开设有与导轨相匹配的滑轨。

优选的，所述底座顶部两侧开设有与支撑杆相匹配的滑槽，滑槽内部转动设置有与支撑杆螺纹连接的第二丝杆，第二丝杆与第二电机固定连接。

优选的，所述旋转柱底部固定安装有菱形齿轮，菱形齿轮与传动齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）、在工作中，通过启动第一电机带动传动齿轮旋转，由于传动齿轮与菱形齿轮相互啮合，从而带动了菱形齿轮上的旋转柱旋转，这样也就带动了旋转柱顶部的工作台旋转，从而有效的实现了对玻璃角度的旋转，这样有效的简化了切割的步骤，提高了工作效率，通过外力将固定块向内闭合，在固定块移动到合适位置后，通过旋转固定螺栓对固定块进行限位，这样即对玻璃进行很好的限位，由于通过设置硅胶垫和使用人力进行夹紧，这样有效的避免了夹紧时造成玻璃破裂；

2）、通过反转紧固螺栓，便于快速将U型架调节到合适的高度，然后根据切割需求，通过导轨与滑轨相互配合将活动块上的切轮移动到相应的位置，最后根据玻璃的厚度，通过第一丝杆上下的螺母相互配合，从而对第一丝杆的上下移动进行微调，从而使得切轮与玻璃更好的贴合，从而达到更好的切割。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的工作台立体图；

图3为本实用新型的活动块立体图；

图中：1、底座；2、第一电机；3、传动齿轮；4、第二电机；5、旋转柱；6、工作台；7、固定块；8、支撑杆；9、连接杆；10、U型架；11、活动块；12、第一丝杆；13、固定杆；14、切轮；15、螺母；16、活动槽；17、固定螺栓；18、导轨；19、滑轨；20、滑槽；21、第二丝杆；22、菱形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，所述底座1底部固定安装有第一电机2，第一电机2输出端固定安装有传动齿轮3，底座1外侧固定安装有第二电机4，底座1中间位置转动设置旋转柱5，旋转柱5顶部固定安装有工作台6，便于工作台6在底座1上旋转，工作台6顶部四个方向均滑动设置有固定块7，便于通过固定块7闭合对玻璃进行限位固定，固定块7相邻一侧固定安装有硅胶垫，便于在进行固定的时进行很好的保护，底座1顶部两侧滑动设置有支撑杆8，支撑杆8顶部固定安装有连接杆9，连接杆9顶部套接有U型架10，便于U型架10可以快速的上下移动，U型架10两侧螺纹设置有紧固螺栓，通过旋转紧固螺栓对U型架10进行限位，U型架10顶部滑动设置有活动块11，便于根据切割的需要来调节切轮14的位置，活动块11内部套接第一丝杆12，便于第一丝杆12在活动块11内部上下移动，第一丝杆12底部固定安装有固定杆13，固定杆13底部设置有切轮14。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，第一丝杆12两端通过螺纹设置有相互匹配的螺母15，第一丝杆12顶部贯通活动块11，通过上下螺母15相互配合，便于对第一丝杆12上下移动进行微调。

实施例三，在实施例一的基础上，由图2给出，工作台6顶部开设有与固定块7相匹配的活动槽16，固定块7顶部通过螺纹设置有固定螺栓17，便于固定块7移动合适位置后通过旋转固定螺栓17进行限位，从而起到很好的固定的效果。

实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，U型架10顶部开设有导轨18，活动块11相邻一侧开设有与导轨18相匹配的滑轨19，通过导轨18与滑轨19相互配合，便于活动块11自由移动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，底座1顶部两侧开设有与支撑杆8相匹配的滑槽20，滑槽20内部转动设置有与支撑杆8螺纹连接的第二丝杆21，第二丝杆21与第二电机4固定连接，通过带动第二丝杆21旋转，便于控制支撑杆8移动。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，旋转柱5底部固定安装有菱形齿轮22，菱形齿轮22与传动齿轮3相互啮合，通过传动齿轮3旋转，便于带动菱形齿轮22上的旋转柱5旋转。

工作原理：工作时，将玻璃放置到工作台6上，然后通过外力将固定块7向内闭合，在固定块7移动到合适位置后，通过旋转固定螺栓17对固定块7进行限位，这样即对玻璃进行很好的限位，同时通过设置硅胶垫和使用人力进行夹紧，这样有效的避免了夹紧时造成玻璃破裂，此时通过反转紧固螺栓，便于快速将U型架10调节到合适的高度，然后根据切割需求，通过导轨18与滑轨19相互配合将活动块11上的切轮14移动到相应的位置，最后根据玻璃的厚度，通过第一丝杆12上下的螺母15相互配合，从而对第一丝杆12的上下移动进行微调，从而使得切轮14与玻璃更好的贴合，从而达到更好的切割，此时通过启动第二电机4带动第二丝杆21旋转，从而带动了支撑杆8上的切轮14对玻璃进行切割，在切割时，对切割角度有不同需求时，通过启动第一电机2带动传动齿轮3旋转，由于传动齿轮3与菱形齿轮22相互啮合，从而带动了菱形齿轮22上的旋转柱5旋转，这样也就带动了旋转柱5顶部的工作台6旋转，从而有效的实现了对玻璃角度的旋转，这样有效的简化了切割的步骤，提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃裁剪装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部固定安装有第一电机（2），第一电机（2）输出端固定安装有传动齿轮（3），底座（1）外侧固定安装有第二电机（4），底座（1）中间位置转动设置旋转柱（5），旋转柱（5）顶部固定安装有工作台（6），工作台（6）顶部四个方向均滑动设置有固定块（7），固定块（7）相邻一侧固定安装有硅胶垫，底座（1）顶部两侧滑动设置有支撑杆（8），支撑杆（8）顶部固定安装有连接杆（9），连接杆（9）顶部套接有U型架（10），U型架（10）两侧螺纹设置有紧固螺栓，U型架（10）顶部滑动设置有活动块（11），活动块（11）内部套接第一丝杆（12），第一丝杆（12）底部固定安装有固定杆（13），固定杆（13）底部设置有切轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置，其特征在于：所述第一丝杆（12）两端通过螺纹设置有相互匹配的螺母（15），第一丝杆（12）顶部贯通活动块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置，其特征在于：所述工作台（6）顶部开设有与固定块（7）相匹配的活动槽（16），固定块（7）顶部通过螺纹设置有固定螺栓（17）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置，其特征在于：所述U型架（10）顶部开设有导轨（18），活动块（11）相邻一侧开设有与导轨（18）相匹配的滑轨（19）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置，其特征在于：所述底座（1）顶部两侧开设有与支撑杆（8）相匹配的滑槽（20），滑槽（20）内部转动设置有与支撑杆（8）螺纹连接的第二丝杆（21），第二丝杆（21）与第二电机（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃裁剪装置，其特征在于：所述旋转柱（5）底部固定安装有菱形齿轮（22），菱形齿轮（22）与传动齿轮（3）相互啮合。

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