CN214031585U - 一种高效快速处理的涂料倒出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效快速处理的涂料倒出机构,包括车架,所述车架上设有带有手动压杆的液压油缸,所述车架上滑动连接有翻转架,所述液压油缸的活塞杆上端与翻转架的底面固定连接,所述翻转架内侧设有抱箍且该翻转架外侧设有涡轮传动机构,所述抱箍与翻转架转动连接且该抱箍与涡轮传动机构传动连接,在所述抱箍后侧设有限位条,所述限位条上端设有上托槽且该限位条下端滑动连接有下托槽,一螺栓自下而上穿过下托槽与限位条下端螺纹连接。本实用新型能够降低劳动强度,提高安全性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料倒出机构,尤其涉及一种高效快速处理的涂料倒出机构。
背景技术
在化工生产中,涉及到使用一些液体原料或者固体粉状原料,这些原料常常被包装在大铁桶中,尤其是200升的铁桶最为常见。需要将料桶中的物料倾倒出来时,采用人工倾倒的方法不仅劳动强度大,效率低下,而且由于化工物料的腐蚀性等原因,工人工作环境太差,危害健康且安全性得不到保障。
如何解决上述难题,成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够降低劳动强度,提高安全性和工作效率的一种高效快速处理的涂料倒出机构。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
本实用新型提供的一种高效快速处理的涂料倒出机构,包括车架,所述车架上设有带有手动压杆的液压油缸,所述车架上滑动连接有翻转架,所述液压油缸的活塞杆上端与翻转架的底面固定连接,所述翻转架内侧设有抱箍且该翻转架外侧设有涡轮传动机构,所述抱箍与翻转架转动连接且该抱箍与涡轮传动机构传动连接,在所述抱箍后侧设有限位条,所述限位条上端设有上托槽且该限位条下端滑动连接有下托槽,一螺栓自下而上穿过下托槽与限位条下端螺纹连接。
进一步地,所述车架包括底座,所述底座顶面设有立框,所述立框内侧对称设有滑槽,所述滑槽与翻转架滑动连接。
进一步地,所述翻转架包括一体成型的左翻转臂、右翻转臂、第一滑杆,所述第一滑杆与滑槽滑动配合,所述抱箍位于左翻转臂、右翻转臂之间且该抱箍左右两侧分别与左翻转臂、右翻转臂转动连接,所述涡轮传动机构设置在左翻转臂外侧。
进一步地,所述涡轮传动机构包括涡轮、蜗杆、转动手轮,所述涡轮与抱箍固定连接,所述蜗杆一端与涡轮传动连接且该蜗杆另一端与转动手轮固定连接,以及,所述蜗杆通过若干个水平设置在左翻转臂外侧的定位块与左翻转臂转动连接。
进一步地,所述抱箍包括定位环、左夹环、右夹环,所述定位环两外侧通过转轴分别与左翻转臂、右翻转臂转动连接且该定位环靠近左翻转臂一侧的转轴贯穿左翻转臂与涡轮固定连接,所述左夹环、右夹环分别与定位环两侧铰接,所述左夹环、右夹环相邻的一侧分别设有搭扣、拉钩,所述搭扣与左夹环铰接,所述右夹环外侧固定设置有凸块,所述凸块与拉钩间隙配合,所述拉钩前端与搭扣勾接且该拉钩尾端穿过凸块与一螺母螺纹连接。
进一步地,所述立框靠近蜗杆一侧的框条上设有开口朝转动手轮方向的定位孔,所述定位孔内部滑动连接有插条且该定位孔靠近蜗杆一侧设有矩形开口,所述插条上设有穿过矩形开口延伸至立框外侧的把手。
进一步地,所述限位条下端设有下端开口的滑腔、限位板,所述滑腔与下托槽滑动配合,所述限位板与螺栓螺纹配合。
进一步地,所述下托槽包括托体,所述螺栓与托体间隙配合,所述托体上连接第二滑杆,所述第二滑杆上端与滑腔滑动连接。
进一步地,所述底座底面四角均设有万向轮。
由于采用了上述结构,本实用新型具有的有益效果如下:
本实用新型通过液压油缸将被抱箍夹住的料桶升高,然后通过涡轮传动机构使抱箍旋转,从而将料桶翻转180°,从而在倒涂料时能够减低工人的劳动强度,提高安全性和工作效率。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的下托槽的结构示意图;
图3为本实用新型的搭扣与拉钩配合的结构示意图;
图4为本实用新型的A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1至图4,本实用新型提供的一种高效快速处理的涂料倒出机构,包括车架1,所述车架1上设有带有手动压杆的液压油缸2,所述车架1上滑动连接有翻转架3,所述液压油缸2的活塞杆上端与翻转架3的底面固定连接,所述翻转架3内侧设有抱箍4且该翻转架3外侧设有涡轮传动机构8,所述抱箍4与翻转架3转动连接且该抱箍4与涡轮传动机构8传动连接,在所述抱箍4后侧设有限位条5,所述限位条5上端设有上托槽6且该限位条5下端滑动连接有下托槽7,一螺栓9自下而上穿过下托槽7与限位条5下端螺纹连接。
本实用新型中,所述车架1包括底座11,所述底座11顶面设有立框12,所述立框12内侧对称设有滑槽13,所述滑槽13与翻转架3滑动连接。
本实用新型中,所述翻转架3包括一体成型的左翻转臂31、右翻转臂32、第一滑杆33,所述第一滑杆33与滑槽13滑动配合,所述抱箍4位于左翻转臂31、右翻转臂32之间且该抱箍4左右两侧分别与左翻转臂31、右翻转臂32转动连接,所述涡轮传动机构设置在左翻转臂31外侧。
本实用新型中,所述涡轮传动机构8包括涡轮81、蜗杆82、转动手轮83,所述涡轮81与抱箍4固定连接,所述蜗杆82一端与涡轮81传动连接且该蜗杆82另一端与转动手轮83固定连接,以及,所述蜗杆82通过若干个水平设置在左翻转臂31外侧的定位块311与左翻转臂31转动连接。旋转转动手轮83,转动力经蜗杆82、涡轮81传递到抱箍4,使抱箍4翻转。
本实用新型中,所述抱箍4包括定位环41、左夹环42、右夹环43,所述定位环41两外侧通过转轴分别与左翻转臂31、右翻转臂32转动连接且该定位环41靠近左翻转臂31一侧的转轴贯穿左翻转臂31与涡轮81固定连接,所述左夹环42、右夹环43分别与定位环41两侧铰接,所述左夹环42、右夹环43相邻的一侧分别设有搭扣44、拉钩45,所述搭扣44与左夹环42铰接,所述右夹环43外侧固定设置有凸块46,所述凸块46与拉钩45间隙配合,所述拉钩45前端与搭扣44勾接且该拉钩45尾端穿过凸块46与一螺母47螺纹连接。旋转螺母47使拉钩45往远离搭扣44方向移动,从而使左夹环42、右夹环43往内侧方向收缩,夹住料桶。
本实用新型中,所述立框12靠近蜗杆82一侧的框条上设有开口朝转动手轮83方向的定位孔121,所述定位孔121内部滑动连接有插条122且该定位孔121靠近蜗杆82一侧设有矩形开口123,所述插条122上设有穿过矩形开口123延伸至立框12外侧的把手124。当料桶翻转到合适角度后,抓住把手124,拉动插条122使其插入转动手轮83内,从而卡住转动手轮83,固定料桶的翻转角度。
本实用新型中,所述限位条5下端设有下端开口的滑腔51、限位板52,所述滑腔51与下托槽7滑动配合,所述限位板52与螺栓9螺纹配合。旋转螺栓9,拉动下托槽7上下滑动,从而卡住不同高度的料桶。
本实用新型中,所述下托槽7包括托体71,所述螺栓9与托体71间隙配合,所述托体71上连接第二滑杆72,所述第二滑杆72上端与滑腔51滑动连接。
本实用新型中,所述底座11底面四角均设有万向轮,便于移动车架1。
本实用新型在使用时,将料桶桶壁紧贴定位环41,并且料桶顶部边缘嵌入上托槽6内,转动左夹环42、右夹环43使两者与定位环41配合形成一个夹住料桶的圆环,拉钩45勾住搭扣44并且旋转螺母47,使拉钩45往远离搭扣44方向移动,从而使左夹环42、右夹环43对料桶施加夹紧力夹住料桶,旋转螺栓9,使第二滑杆72上端沿滑腔51朝上移动,从而使托体71卡住料桶底部边缘,然后下压液压油缸2的手动压杆,使液压油缸2的活塞杆推动翻转架3上移,等料桶上升到适当高度后,旋转转动手轮83,转动手轮83的转动力依次经蜗杆82、涡轮81传动给定位环41,从而带动料桶翻转180°,最后推动插条122,使插条122沿定位孔121滑动并且伸出定位孔121外插入转动手轮83内,从而卡住转动手轮83,固定料桶的翻转角度。因此,本实用新型能够降低劳动强度,提高安全性和工作效率。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本实用新型的实质内容。因此,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.一种高效快速处理的涂料倒出机构,包括车架(1),所述车架(1)上设有带有手动压杆的液压油缸(2);其特征在于:所述车架(1)上滑动连接有翻转架(3),所述液压油缸(2)的活塞杆上端与翻转架(3)的底面固定连接,所述翻转架(3)内侧设有抱箍(4)且该翻转架(3)外侧设有涡轮传动机构(8),所述抱箍(4)与翻转架(3)转动连接且该抱箍(4)与涡轮传动机构(8)传动连接,在所述抱箍(4)后侧设有限位条(5),所述限位条(5)上端设有上托槽(6)且该限位条(5)下端滑动连接有下托槽(7),一螺栓(9)自下而上穿过下托槽(7)与限位条(5)下端螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效快速处理的涂料倒出机构,其特征在于:所述车架(1)包括底座(11),所述底座(11)顶面设有立框(12),所述立框(12)内侧对称设有滑槽(13),所述滑槽(13)与翻转架(3)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种高效快速处理的涂料倒出机构,其特征在于:所述翻转架(3)包括一体成型的左翻转臂(31)、右翻转臂(32)、第一滑杆(33),所述第一滑杆(33)与滑槽(13)滑动配合,所述抱箍(4)位于左翻转臂(31)、右翻转臂(32)之间且该抱箍(4)左右两侧分别与左翻转臂(31)、右翻转臂(32)转动连接,所述涡轮传动机构设置在左翻转臂(31)外侧。
4.根据权利要求3所述的一种高效快速处理的涂料倒出机构,其特征在于:所述涡轮传动机构(8)包括涡轮(81)、蜗杆(82)、转动手轮(83),所述涡轮(81)与抱箍(4)固定连接,所述蜗杆(82)一端与涡轮(81)传动连接且该蜗杆(82)另一端与转动手轮(83)固定连接,以及,所述蜗杆(82)通过若干个水平设置在左翻转臂(31)外侧的定位块(311)与左翻转臂(31)转动连接。
5.根据权利要求3所述的一种高效快速处理的涂料倒出机构,其特征在于:所述抱箍(4)包括定位环(41)、左夹环(42)、右夹环(43),所述定位环(41)两外侧通过转轴分别与左翻转臂(31)、右翻转臂(32)转动连接且该定位环(41)靠近左翻转臂(31)一侧的转轴贯穿左翻转臂(31)与涡轮(81)固定连接,所述左夹环(42)、右夹环(43)分别与定位环(41)两侧铰接,所述左夹环(42)、右夹环(43)相邻的一侧分别设有搭扣(44)、拉钩(45),所述搭扣(44)与左夹环(42)铰接,所述右夹环(43)外侧固定设置有凸块(46),所述凸块(46)与拉钩(45)间隙配合,所述拉钩(45)前端与搭扣(44)勾接且该拉钩(45)尾端穿过凸块(46)与一螺母(47)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种高效快速处理的涂料倒出机构,其特征在于:所述立框(12)靠近蜗杆(82)一侧的框条上设有开口朝转动手轮(83)方向的定位孔(121),所述定位孔(121)内部滑动连接有插条(122)且该定位孔(121)靠近蜗杆(82)一侧设有矩形开口(123),所述插条(122)上设有穿过矩形开口(123)延伸至立框(12)外侧的把手(124)。
7.根据权利要求1所述的一种高效快速处理的涂料倒出机构,其特征在于:所述限位条(5)下端设有下端开口的滑腔(51)、限位板(52),所述滑腔(51)与下托槽(7)滑动配合,所述限位板(52)与螺栓(9)螺纹配合。
8.根据权利要求7所述的一种高效快速处理的涂料倒出机构,其特征在于:所述下托槽(7)包括托体(71),所述螺栓(9)与托体(71)间隙配合,所述托体(71)上连接第二滑杆(72),所述第二滑杆(72)上端与滑腔(51)滑动连接。
9.根据权利要求2至6任一项所述的一种高效快速处理的涂料倒出机构,其特征在于:所述底座(11)底面四角均设有万向轮。
Priority Applications (1)
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CN202022825658.XU CN214031585U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种高效快速处理的涂料倒出机构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114291765A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-08 | 内蒙古粟创磁性材料有限公司 | 一种钕铁硼粉罐翻转抱持上料工装 |
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2020
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CN114291765A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-04-08 | 内蒙古粟创磁性材料有限公司 | 一种钕铁硼粉罐翻转抱持上料工装 |
CN114291765B (zh) * | 2022-01-14 | 2024-05-24 | 内蒙古粟创磁性材料有限公司 | 一种钕铁硼粉罐翻转抱持上料工装 |
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GR01 | Patent grant | ||
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