CN214297169U - 一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，包括良品收料箱，所述良品收料箱的表面开设有倒料口，所述倒料口的内部设置有挡板，所述挡板的顶部设置有操作块，所述良品收料箱的表面相对于倒料口的两侧对称固定有固定块，所述挡板的表面对称固定有轴杆，所述轴杆与固定块旋转连接，所述挡板的表面对称固定有固定扣，所述良品收料箱的表面对称设置有限位杆，所述限位杆与固定扣卡合连接，所述限位杆与良品收料箱之间连接有固定轴；本实用新型通过设计的倒料口，使得在需要倒出良品收料箱内部的设备，可以通过设计的操作块、固定块、轴杆、固定扣、限位杆、固定轴、卡槽和卡扣旋开挡板，以便于通过倒料口倒出设备。

Description

一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置

技术领域

本实用新型属于收集箱技术领域，具体涉及一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置。

背景技术

收集箱是指用来存储自动化组装机组装完毕的良品设备的存储工具。

现有的收集箱在使用时仍然存在一些不足之处：现有的收集箱当装满良品设备后，运输到仓库后，难以便捷的把收集箱内部的良品设备倒出，从而导致了使用起来存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，以解决上述背景技术中提出现有的收集箱当装满良品设备后，运输到仓库后，难以便捷的把收集箱内部的良品设备倒出，从而导致了使用起来存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，包括良品收料箱，所述良品收料箱的表面开设有倒料口，所述倒料口的内部设置有挡板，所述挡板的顶部设置有操作块，所述良品收料箱的表面相对于倒料口的两侧对称固定有固定块，所述挡板的表面对称固定有轴杆，所述轴杆与固定块旋转连接，所述挡板的表面对称固定有固定扣，所述良品收料箱的表面对称设置有限位杆，所述限位杆与固定扣卡合连接，所述限位杆与良品收料箱之间连接有固定轴，所述限位杆的表面开设有卡槽，所述固定扣的内壁固定有卡扣，所述卡扣与卡槽卡合连接。

优选的，所述良品收料箱的底部设置有移动底座，所述良品收料箱的两侧对称固定有提手，所述良品收料箱的底部开设有连接槽，所述移动底座的顶部固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述良品收料箱的底部表面对称固定有挂钩，所述移动底座的表面对称固定有限位扣，所述限位扣与挂钩卡合连接。

优选的，所述连接块的横截面为长方形结构，所述连接块与连接槽的内壁贴合。

优选的，所述提手为金属材质构件，所述提手的端部为弧形结构。

优选的，所述卡扣为弹性材质构件，所述卡扣与卡槽的内壁贴合。

优选的，所述限位杆的横截面为L型结构，所述限位杆的端部为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设计的倒料口，使得在需要倒出良品收料箱内部的设备，可以通过设计的操作块、固定块、轴杆、固定扣、限位杆、固定轴、卡槽和卡扣旋开挡板，以便于通过倒料口倒出设备。

2.本实用新型通过设计的移动底座，使得在需要把良品收料箱移动到仓库时，可以通过设计的提手、连接槽、连接块、挂钩和限位扣把良品收料箱固定在移动底座上，以便于通过移动底座轻松便捷的移动良品收料箱。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型的卡槽结构示意图；

图4为本实用新型中图1的B处放大示意图；

图中：1、良品收料箱；2、倒料口；3、挡板；4、操作块；5、固定块；6、轴杆；7、固定扣；8、限位杆；9、固定轴；10、卡槽；11、卡扣；12、移动底座；13、提手；14、连接槽；15、连接块；16、挂钩；17、限位扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，包括良品收料箱1，良品收料箱1的表面开设有倒料口2，倒料口2的内部设置有挡板3，挡板3的顶部设置有操作块4，良品收料箱1的表面相对于倒料口2的两侧对称固定有固定块5，挡板3的表面对称固定有轴杆6，轴杆6与固定块5旋转连接，挡板3的表面对称固定有固定扣7，良品收料箱1的表面对称设置有限位杆8，限位杆8与固定扣7卡合连接，限位杆8与良品收料箱1之间连接有固定轴9，限位杆8的表面开设有卡槽10，固定扣7的内壁固定有卡扣11，卡扣11与卡槽10卡合连接，通过限位杆8与固定扣7卡合连接，便于对挡板3进行限位。

本实施例中，优选的，良品收料箱1的底部设置有移动底座12，良品收料箱1的两侧对称固定有提手13，良品收料箱1的底部开设有连接槽14，移动底座12的顶部固定有连接块15，连接块15与连接槽14卡合连接，良品收料箱1的底部表面对称固定有挂钩16，移动底座12的表面对称固定有限位扣17，限位扣17与挂钩16卡合连接，通过限位扣17与挂钩16卡合连接，便于对良品收料箱1进行固定。

本实施例中，优选的，连接块15的横截面为长方形结构，连接块15与连接槽14的内壁贴合，便于连接块15与连接槽14卡合连接。

本实施例中，优选的，提手13为金属材质构件，提手13的端部为弧形结构，便于通过提手13抬起良品收料箱1。

本实施例中，优选的，卡扣11为弹性材质构件，卡扣11与卡槽10的内壁贴合，便于卡扣11与卡槽10卡合连接。

本实施例中，优选的，限位杆8的横截面为L型结构，限位杆8的端部为半圆形结构，便于限位杆8与限位扣7卡合连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要打开倒料口2时，先拨动限位杆8，使其通过固定轴9旋转从固定扣7的内部退出，并且带动卡槽10与卡扣11分离，就哭解除对挡板3的限位，接着通过操作操作块4带动挡板3移动，让挡板3带动轴杆6在固定块5的内部旋转，即可让挡板3从倒料口2的内部旋出，然后就可以通过倒料口2倒出良品收料箱1内部的良品设备，倒完后，推动挡板3，使其带动轴杆6在固定块5的内部旋转，让挡板3旋入倒料口2的内部，接着拨动限位杆8，使其通过固定轴9旋转卡入固定扣7的内部，最后通过卡扣11与卡槽10卡合连接，即可对挡板3进行限位，在需要把良品收料箱1放置到移动底座12上进行移动时，先通过提手13抬起良品收料箱1进行移动，把良品收料箱1放置到移动底座12的顶部，使得连接槽14与连接块15卡合连接，最后通过拨动限位扣17，让限位扣17与挂钩16卡合连接，即可完成良品收料箱1的固定工作，然后通过提手13底部的万向轮移动良品收料箱1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，包括良品收料箱（1），其特征在于：所述良品收料箱（1）的表面开设有倒料口（2），所述倒料口（2）的内部设置有挡板（3），所述挡板（3）的顶部设置有操作块（4），所述良品收料箱（1）的表面相对于倒料口（2）的两侧对称固定有固定块（5），所述挡板（3）的表面对称固定有轴杆（6），所述轴杆（6）与固定块（5）旋转连接，所述挡板（3）的表面对称固定有固定扣（7），所述良品收料箱（1）的表面对称设置有限位杆（8），所述限位杆（8）与固定扣（7）卡合连接，所述限位杆（8）与良品收料箱（1）之间连接有固定轴（9），所述限位杆（8）的表面开设有卡槽（10），所述固定扣（7）的内壁固定有卡扣（11），所述卡扣（11）与卡槽（10）卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，其特征在于：所述良品收料箱（1）的底部设置有移动底座（12），所述良品收料箱（1）的两侧对称固定有提手（13），所述良品收料箱（1）的底部开设有连接槽（14），所述移动底座（12）的顶部固定有连接块（15），所述连接块（15）与连接槽（14）卡合连接，所述良品收料箱（1）的底部表面对称固定有挂钩（16），所述移动底座（12）的表面对称固定有限位扣（17），所述限位扣（17）与挂钩（16）卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，其特征在于：所述连接块（15）的横截面为长方形结构，所述连接块（15）与连接槽（14）的内壁贴合。

4.根据权利要求2所述的一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，其特征在于：所述提手（13）为金属材质构件，所述提手（13）的端部为弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，其特征在于：所述卡扣（11）为弹性材质构件，所述卡扣（11）与卡槽（10）的内壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种汽车摇窗线自动化组装设备专用良品收料装置，其特征在于：所述限位杆（8）的横截面为L型结构，所述限位杆（8）的端部为半圆形结构。

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