CN214212212U - 一种用于锌锭生产的双向除渣夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，涉及锌锭生产领域，包括横架，所述横架的顶部固定有吊环，所述横架的底部开设有导槽，所述导槽的内部设置有滑块，所述滑块的内壁固定有螺母，所述螺母的内部贯穿有传动杆，所述传动杆的端头处连接有电机，所述滑块的底部连接有夹臂。本实用新型通过电机带动传动杆旋转，在螺母的作用下，使得两夹臂在滑块的带动下沿导槽相向移动，由铲板将锌液表面的氧化膜及杂质铲起进行清理，并通过气缸带动刮板移动对铲板进行清理，提高了锌锭除渣的自动化程度，减少了不必要的人力浪费的同时，除渣效率高，除渣效果好，满足了锌锭的生产加工需求，降低了锌锭正常的时间及人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及锌锭生产领域，具体为一种用于锌锭生产的双向除渣夹具。
背景技术
锌锭是指纯锌，锌锭主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，在锌锭的生产过程中，锌液表面常存在有氧化层及杂质，为此设计一种用于锌锭生产的双向除渣夹具。
现有的锌锭除渣方式主要依靠人工作业，造成了不必要的人力浪费的同时，除渣效率较低，除渣效果较差，难以满足锌锭的生产加工需求，增加了锌锭正常的时间及人力成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的锌锭除渣方式主要依靠人工作业的问题，提供一种用于锌锭生产的双向除渣夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，包括横架，所述横架的顶部固定有吊环，所述横架的底部开设有导槽，所述导槽的内部设置有滑块，所述滑块的内壁固定有螺母，所述螺母的内部贯穿有传动杆，所述传动杆的端头处连接有电机，所述滑块的底部连接有夹臂，所述夹臂的底部固定有铲板，所述铲板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有卡块，所述卡块的边侧连接有刮板，所述刮板的边侧连接有气缸。
优选地，所述滑块与导槽构成滑动结构，且滑块与夹臂之间为固定连接。
优选地，所述夹臂与传动杆通过螺母构成联动结构，且传动杆的外壁攻有螺纹。
优选地，所述铲板采用U型设置，且铲板关于横架的轴线对称设置有两个。
优选地，所述卡块与滑槽之间为卡合连接，且卡块与刮板采用一体化设置。
优选地，所述刮板采用框型设置，且刮板与铲板紧密贴合。
优选地，所述刮板的边侧设置有陶瓷涂层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动传动杆旋转，在螺母的作用下，使得两夹臂在滑块的带动下沿导槽相向移动，由铲板将锌液表面的氧化膜及杂质铲起进行清理，并通过气缸带动刮板移动对铲板进行清理，提高了锌锭除渣的自动化程度，减少了不必要的人力浪费的同时，除渣效率高，除渣效果好，满足了锌锭的生产加工需求，降低了锌锭正常的时间及人力成本。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型导槽与滑块的结构连接示意图；
图3为本实用新型刮板与铲板的结构连接示意图。
图中：1、横架；2、吊环；3、导槽；4、滑块；5、螺母；6、传动杆；7、电机；8、夹臂；9、铲板；10、滑槽；11、卡块；12、刮板；13、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-3，一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，包括横架1，横架1的顶部固定有吊环2，横架1的底部开设有导槽3，导槽3的内部设置有滑块4，滑块4的内壁固定有螺母5，螺母5的内部贯穿有传动杆6，传动杆6的端头处连接有电机7，滑块4的底部连接有夹臂8，夹臂8的底部固定有铲板9，铲板9的外壁开设有滑槽10，滑槽10的内部设置有卡块11，卡块11的边侧连接有刮板12，刮板12的边侧连接有气缸13。
本实用新型通过电机7带动传动杆6旋转，在螺母5的作用下，使得两夹臂8在滑块4的带动下沿导槽3相向移动，由铲板9将锌液表面的氧化膜及杂质铲起进行清理，并通过气缸13带动刮板12移动对铲板9进行清理，提高了锌锭除渣的自动化程度，减少了不必要的人力浪费的同时，除渣效率高，除渣效果好，满足了锌锭的生产加工需求，降低了锌锭正常的时间及人力成本。
请着重参阅图2，滑块4与导槽3构成滑动结构，且滑块4与夹臂8之间为固定连接，通过导槽3的设置，对夹臂8的移动路径进行规划，保证夹臂8平稳顺滑的移动使用。
请着重参阅图1，夹臂8与传动杆6通过螺母5构成联动结构，且传动杆6的外壁攻有螺纹，通过电机7带动传动杆6旋转，在螺母5的作用下，使得两夹臂8在滑块4的带动下沿导槽3相向移动，由铲板9将锌液表面的氧化膜及杂质铲起进行清理，使得杂质的清理更加的自动高效，减少了不必要的人力浪费了，提高了锌锭生产过程中的除渣效率。
请着重参阅图3，铲板9采用U型设置，且铲板9关于横架1的轴线对称设置有两个，通过铲板9的U型设置，由两边的凸起对杂质进行阻挡，避免杂质在铲板9移动过程中掉落，影响铲板9的除渣效果。
请着重参阅图3，卡块11与滑槽10之间为卡合连接，且卡块11与刮板12采用一体化设置，通过卡块11的设置，在刮板12移动时与滑槽10配合，使得刮板12的移动更加的平稳，提高了刮板12对铲板9表面杂质的清洁刮除效果。
请着重参阅图3，刮板12采用框型设置，且刮板12与铲板9紧密贴合，框型设置使得刮板12可同时对铲板9的上下两面进行清洁，保证了刮板12清洁效果的同时，提高了清洁效率。
请着重参阅图3，刮板12的边侧设置有陶瓷涂层，陶瓷涂层的设置，使得刮板12在对铲板9表面附着的氧化层进行清理时，氧化层难以二次粘连在刮板12表面，便于刮板的清理使用。
工作原理：首先将夹具通过吊环2与起吊装置的挂钩相连接，随后控制横架1向下移动至铲板9伸入液面以下，此时打开电机7，电机7带动传动杆6旋转，在螺母5的作用下，使得两夹臂8在滑块4的带动下沿导槽3相向移动，使两铲板9呈抱夹状态，由铲板9将锌液表面的氧化膜及杂质铲起进行清理，在通过起吊装置将横架1移动至收集箱上方，控制电机7使两铲板9分开，随后氧化层掉落至收集箱中收集，随后打开气缸13，气缸13带动刮板12沿滑槽10紧贴铲板9表面滑动，对铲板9表面残留的氧化层进行清理，完成除渣作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，包括横架(1)，其特征在于：所述横架(1)的顶部固定有吊环(2)，所述横架(1)的底部开设有导槽(3)，所述导槽(3)的内部设置有滑块(4)，所述滑块(4)的内壁固定有螺母(5)，所述螺母(5)的内部贯穿有传动杆(6)，所述传动杆(6)的端头处连接有电机(7)，所述滑块(4)的底部连接有夹臂(8)，所述夹臂(8)的底部固定有铲板(9)，所述铲板(9)的外壁开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部设置有卡块(11)，所述卡块(11)的边侧连接有刮板(12)，所述刮板(12)的边侧连接有气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，其特征在于：所述滑块(4)与导槽(3)构成滑动结构，且滑块(4)与夹臂(8)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，其特征在于：所述夹臂(8)与传动杆(6)通过螺母(5)构成联动结构，且传动杆(6)的外壁攻有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，其特征在于：所述铲板(9)采用U型设置，且铲板(9)关于横架(1)的轴线对称设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，其特征在于：所述卡块(11)与滑槽(10)之间为卡合连接，且卡块(11)与刮板(12)采用一体化设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，其特征在于：所述刮板(12)采用框型设置，且刮板(12)与铲板(9)紧密贴合。
7.根据权利要求1所述的一种用于锌锭生产的双向除渣夹具，其特征在于：所述刮板(12)的边侧设置有陶瓷涂层。
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| CN202023007839.8U CN214212212U (zh) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 一种用于锌锭生产的双向除渣夹具 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114309572A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 唐山腾龙重型机械设备制造有限公司 | 一种用于冶金生产的具有引流结构的钢水包及清渣方法 |
| CN117380948A (zh) * | 2023-12-11 | 2024-01-12 | 兴化市鹏鼎锌品厂 | 一种用于锌锭生产的加工设备 |
| CN117505832A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-02-06 | 隆达铝业（烟台）有限公司 | 一种铸造铝用捞渣装置 |
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