CN214031227U - 一种塑料管生产用自动卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

一种塑料管生产用自动卷绕装置,包括机架、卷绕结构和导向结构,所述卷绕结构设置在机架上,所述导向结构设置在机架上位于卷绕结构侧边;其中,所述卷绕结构包括旋转结构和推紧结构,所述旋转结构和推紧结构相对并列设置。需要进行收料的塑料管在导向结构的导向作用下,在卷绕结构位置处进行逐圈卷绕。其中,卷绕结构中的推紧结构将塑料管收料卷轴压紧在旋转结构上,并在旋转结构的驱动下进行自动卷料工作,从而提高了卷绕装置的整体卷绕能力。

Description

一种塑料管生产用自动卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及塑料管生产领域,特别是涉及一种塑料管生产用自动卷绕装置。
背景技术
塑料管是指用塑料材质制成的管子的统称。塑料管具有自重轻,卫生安全,水流阻力小,节省能源,节省金属,改善生活环境,使用寿命长,安全方便等特点,广泛应用于建筑给排水、城乡给排水、城市燃气、电力和光缆护套、工业流体输送、农业灌溉等建筑业、市政、工业和农业领域。
塑料管一般通过注塑挤压而成,通过定径、定型、冷却、牵引等工序后,最终通过卷绕装置进行卷绕收料。
目前使用的卷绕装置存在以下不足:卷绕转轴为单边轴承座支撑,随着卷绕的塑料管的增多,卷绕转轴远离轴承座一端容易出现变形,不但卷绕的塑料管位置存在偏移,从而导致卷绕好的塑料料卷不齐整,而且降低了转轴和轴承座的使用寿命,增加了维护成本。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种塑料管生产用自动卷绕装置,解决了塑料管卷绕时候存在的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种塑料管生产用自动卷绕装置,包括机架、卷绕结构和导向结构,所述卷绕结构设置在机架上,所述导向结构设置在机架上位于卷绕结构侧边;其中,所述卷绕结构包括旋转结构和推紧结构,所述旋转结构和推紧结构相对并列设置。需要进行收料的塑料管在导向结构的导向作用下,在卷绕结构位置处进行逐圈卷绕。其中,卷绕结构中的推紧结构将塑料管收料卷轴压紧在旋转结构上,并在旋转结构的驱动下进行自动卷料工作,从而提高了卷绕装置的整体卷绕能力。
进一步的,所述旋转结构包括第一电机、同步带结构、第一轴、第一轴承座、第一支撑架,所述第一电机轴端通同步带结构和第一轴一端连接,所述第一轴设置在第一轴承座上,所述第一轴承座设置在第一支撑架上。第一电机通过同步带结构驱动第一轴在第一轴承座的支撑作用下进行转动,从而进行自动卷绕工作。
进一步的,所述推紧结构包括移动结构和推紧组件,所述推紧组件设置在移动结构上。移动结构驱动推紧组件向旋转结构方向移动,从而便于空的塑料管料卷轴的安装和卷绕好的塑料管料卷轴的下料,而且对塑料管料卷轴进行两端固定,提高了其位置精度,提高了卷料时候的塑料管的齐整度。
进一步的,所述移动结构包括第二电机、第一联轴器、第一丝杠、移动固定板、第一导轨和第二导轨,所述第二电机轴端通过第一联轴器和第一丝杠一端连接,所述第一丝杠设置在移动固定板上,所述第一导轨和第二导轨设置在移动固定板上位于第一丝杠两侧。第二电机通过第一联轴器驱动第一丝杠转动,从而带动推紧组件沿着第一导轨和第二导轨方向进行移动,从而实现塑料管料卷轴的安装和卸下。
进一步的,所述推紧组件包括第二轴、第二轴承座和第二支撑架,所述第二轴设置在第二轴承座上,所述第二轴承座设置在第二支撑架上。卷料时候,第二轴在旋转结构的带动下,在第二轴承座的支撑下进行转动。
进一步的,所述导向结构包括第三电机、第二联轴器、第二丝杠、第一丝杠固定座、第二丝杠固定座、第一支撑座、第二支撑座、导向轮结构、导杆结构,所述第三电机轴端通过第二联轴器和第二丝杠一端连接,所述第二丝杠通过设置在两端的第一丝杠固定座、第二丝杠固定座和第一支撑座、第二支撑座连接,所述导向轮结构设置在第二丝杠上位于一丝杠固定座、第二丝杠固定座之间,所述导杆结构共有两组,垂直并列设置在第二丝杠上下位置。第三电机通过第二联轴器驱动第二丝杠在第一丝杠固定座、第二丝杠固定座的支撑下进行转动,从而带动导向轮结构在第二丝杆的带动下沿着导杆结构进行移动,从而在塑料管卷绕时候起到导向作用。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:1)设置旋转结构和推紧结构,对塑料管收料卷轴从两端进行固定,从而提高了塑料管卷绕时候的齐整度,且大大提高了卷绕装置零部件的使用寿命,降低了损耗;2)推紧结构中设置移动结构,从而便于塑料管收料卷轴的安装和卸下,具有广泛适用性;3)设置导向结构,对塑料管的卷绕起到导向作用,从而提高了其卷绕质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为旋转结构的主视图;
图3为推紧结构的立体图;
图4为导向结构的主视图。
图中: 机架1、卷绕结构2、旋转结构21、第一电机211、同步带结构212、第一轴213、第一轴承座214、第一支撑架215、推紧结构22、移动结构221、第二电机2211、第一联轴器2212、第一丝杠2213、移动固定板2214、第一导轨2215、第二导轨2216、推紧组件222、第二轴2221、第二轴承座2222、第二支撑架2223、导向结构3、第三电机31、第二联轴器32、第二丝杠33、第一丝杠固定座34、第二丝杠固定座35、第一支撑座36、第二支撑座37、导向轮结构38、导杆结构39、塑料管收料卷轴4。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示是本实用新型的立体图,包括机架1、卷绕结构2和导向结构3,所述卷绕结构2设置在机架1上,所述导向结构3设置在机架1上位于卷绕结构2侧边;其中,所述卷绕结构2包括旋转结构21和推紧结构22,所述旋转结构21和推紧结构22相对并列设置。
如2所示为所述旋转结构21的主视图,包括第一电机211、同步带结构212、第一轴213、第一轴承座214、第一支撑架215,所述第一电机211轴端通同步带结构212和第一轴213一端连接,所述第一轴213设置在第一轴承座214上,所述第一轴承座214设置在第一支撑架215上。
如图3所示为所述推紧结构22的立体图,包括移动结构221和推紧组件222,所述推紧组件222设置在移动结构221上。
所述移动结构221包括第二电机2211、第一联轴器2212、第一丝杠2213、移动固定板2214、第一导轨2215和第二导轨2216,所述第二电机2211轴端通过第一联轴器2212和第一丝杠2213一端连接,所述第一丝杠2213设置在移动固定板2214上,所述第一导轨2215和第二导轨2216设置在移动固定板2214上位于第一丝杠2213两侧。
所述推紧组件222包括第二轴2221、第二轴承座2222和第二支撑架2223,所述第二轴2221设置在第二轴承座2222上,所述第二轴承座2222设置在第二支撑架2223上。
如图4所示为所述导向结构3的主视图,包括第三电机31、第二联轴器32、第二丝杠33、第一丝杠固定座34、第二丝杠固定座35、第一支撑座36、第二支撑座37、导向轮结构38、导杆结构39,所述第三电机31轴端通过第二联轴器32和第二丝杠33一端连接,所述第二丝杠33通过设置在两端的第一丝杠固定座34、第二丝杠固定座35和第一支撑座36、第二支撑座37连接,所述导向轮结构38设置在第二丝杠33上位于一丝杠固定座34、第二丝杠固定座35之间,所述导杆结构39共有两组,垂直并列设置在第二丝杠33上下位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种塑料管生产用自动卷绕装置,其特征在于:包括机架(1)、卷绕结构(2)和导向结构(3),所述卷绕结构(2)设置在机架(1)上,所述导向结构(3)设置在机架(1)上位于卷绕结构(2)侧边;其中,所述卷绕结构(2)包括旋转结构(21)和推紧结构(22),所述旋转结构(21)和推紧结构(22)相对并列设置。
2.根据权利要求1所述的塑料管生产用自动卷绕装置,其特征在于:所述旋转结构(21)包括第一电机(211)、同步带结构(212)、第一轴(213)、第一轴承座(214)、第一支撑架(215),所述第一电机(211)轴端通同步带结构(212)和第一轴(213)一端连接,所述第一轴(213)设置在第一轴承座(214)上,所述第一轴承座(214)设置在第一支撑架(215)上。
3.根据权利要求1所述的塑料管生产用自动卷绕装置,其特征在于:所述推紧结构(22)包括移动结构(221)和推紧组件(222),所述推紧组件(222)设置在移动结构(221)上。
4.根据权利要求3所述的塑料管生产用自动卷绕装置,其特征在于:所述移动结构(221)包括第二电机(2211)、第一联轴器(2212)、第一丝杠(2213)、移动固定板(2214)、第一导轨(2215)和第二导轨(2216),所述第二电机(2211)轴端通过第一联轴器(2212)和第一丝杠(2213)一端连接,所述第一丝杠(2213)设置在移动固定板(2214)上,所述第一导轨(2215)和第二导轨(2216)设置在移动固定板(2214)上位于第一丝杠(2213)两侧。
5.根据权利要求3所述的塑料管生产用自动卷绕装置,其特征在于:所述推紧组件(222)包括第二轴(2221)、第二轴承座(2222)和第二支撑架(2223),所述第二轴(2221)设置在第二轴承座(2222)上,所述第二轴承座(2222)设置在第二支撑架(2223)上。
6.根据权利要求1所述的塑料管生产用自动卷绕装置,其特征在于:所述导向结构(3)包括第三电机(31)、第二联轴器(32)、第二丝杠(33)、第一丝杠固定座(34)、第二丝杠固定座(35)、第一支撑座(36)、第二支撑座(37)、导向轮结构(38)、导杆结构(39),所述第三电机(31)轴端通过第二联轴器(32)和第二丝杠(33)一端连接,所述第二丝杠(33)通过设置在两端的第一丝杠固定座(34)、第二丝杠固定座(35)和第一支撑座(36)、第二支撑座(37)连接,所述导向轮结构(38)设置在第二丝杠(33)上位于一丝杠固定座(34)、第二丝杠固定座(35)之间,所述导杆结构(39)共有两组,垂直并列设置在第二丝杠(33)上下位置。
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