CN218144804U - 一种电缆生产用收紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆生产用收紧装置。包括所述机架两侧在竖直方向上设置有支撑管，两组所述支撑管顶部在水平方向上设置有横撑，所述横撑前侧在长度方向上分布有多组可以自由转动的定滑轮，所述张紧架前侧在长度方向上分布有多组竖直设置的固定板，所述固定板前侧设置有可以自由转动的动滑轮，所述液压缸的一端转轴连接在支撑管一端，另一端转轴连接在张紧架后方中部，将线缆直接直线放置在定滑轮上方，通过液压缸带动动滑轮下压线缆，无需对线缆绕线，即可自动将线缆张紧，操作过程简单，工作效率较高。

Description

一种电缆生产用收紧装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，尤其涉及一种电缆生产用收紧装置。

背景技术

电缆生产完成后，需要将电缆缠绕在电缆盘上便于包装运输，经过覆膜、喷码包装完成后准备出厂，盘卷电缆时需要在电缆放线设备和电缆盘之间对松弛的电缆进行张紧处理，使电缆保持紧绷状态，确保电缆盘上的电缆紧贴在盘轴上，然后经过覆膜处理，防止电缆在运输、储存过程中从电缆盘上脱落，而目前的电缆张紧装置多为电力张紧，不容易控制张紧程度，且需要通电才能使用。

现有线缆张紧机主要由两组以上多槽带轮组成，线缆依次绕在不同槽口的带轮上，通过调节带轮之间的距离来将线缆收紧，使用前需要来回在多槽带轮之间进行绕线，不仅繁琐容易出错，而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种电缆生产用收紧装置，包括所述机架两侧在竖直方向上设置有支撑管，两组所述支撑管顶部在水平方向上设置有横撑，所述横撑前侧在长度方向上分布有多组可以自由转动的定滑轮，所述张紧架前侧在长度方向上分布有多组竖直设置的固定板，所述固定板前侧设置有可以自由转动的动滑轮，所述液压缸的一端转轴连接在支撑管一端，另一端转轴连接在张紧架后方中部，将线缆直接直线放置在定滑轮上方，通过液压缸带动动滑轮下压线缆，无需对线缆绕线，即可自动将线缆张紧，操作过程简单，工作效率较高。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电缆生产用收紧装置，其特征在于，包括：

主机架，底部设置有底座，用于固定主机架；所述主机架两侧在竖直方向上设置有支撑管，两组所述支撑管顶部在水平方向上设置有横撑，所述横撑前侧在长度方向上分布有多组可以自由转动的定滑轮；

张紧架，设置在两组支撑管之间；所述张紧架前侧在长度方向上分布有多组竖直设置的固定板，所述固定板前侧设置有可以自由转动的动滑轮；

液压缸，用于驱动所述张紧架移动，所述液压缸的一端转轴连接在支撑管一端，另一端转轴连接在张紧架后方中部。

其中，所述支撑管一侧设置有导轨，所述张紧架两端固定设置有与所述导轨滑动配合的滑块；所述定滑轮和所述动滑轮设置在同一平面内，并且在水平方向上间隔设置。

进一步优化本技术方案，所述定滑轮和动滑轮所处平面为竖直平面。

进一步优化本技术方案，所述支撑管两端上方设置有固定座，所述固定座上前侧设置有可以自由转动的导向轮，所述导向轮、定滑轮和动滑轮设置在同一平面。

进一步优化本技术方案，所述导向轮的底部高于定滑轮中心，并且低于定滑轮顶部。

进一步优化本技术方案，当张紧架运动到最顶部时，所述动滑轮底部高于定滑轮顶部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、将线缆直接直线放置在定滑轮上方，通过液压缸带动动滑轮下压线缆，无需对线缆绕线，即可自动将线缆张紧，操作过程简单，工作效率较高。

2、定滑轮、动滑轮和导向轮设置在同一竖直平面内，在车间内占用平面面积较小。

3、支撑管两端设置定滑轮，所述导向轮的底部高于定滑轮中心，并且低于定滑轮顶部，线缆从导向轮和定滑轮之间走线，通过导向轮可将线缆向下压在定滑轮上，防止线缆脱离定滑轮。

附图说明

图1为一种电缆生产用收紧装置的正面线缆收紧状态立体结构图。

图2为一种电缆生产用收紧装置的线缆走线过程示意图。

图3为一种电缆生产用收紧装置的液压缸安装位置示意图。

图中：1、主机架；101、底座；102、支撑管；103、横撑；104、固定座； 2、张紧架；201、固定板；3、液压缸；4、定滑轮；5、动滑轮；6、导轨；7、滑块；8、导向轮；9、线缆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式一：结合图1-3所示，一种电缆生产用收紧装置其特征在于，包括：

主机架1，底部设置有底座101，用于固定主机架1；所述主机架1两侧在竖直方向上设置有支撑管102，两组所述支撑管102顶部在水平方向上设置有横撑103，所述横撑103前侧在长度方向上分布有多组可以自由转动的定滑轮4；

张紧架2，设置在两组支撑管102之间；所述张紧架2前侧在长度方向上分布有多组竖直设置的固定板201，所述固定板201前侧设置有可以自由转动的动滑轮5；

液压缸3，用于驱动所述张紧架2移动，所述液压缸3的一端转轴连接在支撑管102一端，另一端转轴连接在张紧架2后方中部。

其中，所述支撑管102一侧设置有导轨6，所述张紧架2两端固定设置有与所述导轨6滑动配合的滑块7；所述定滑轮4和所述动滑轮5设置在同一平面内，并且在水平方向上间隔设置。

结合图3所示，在铺设线缆9时，通过液压缸3将张紧架2提升到最高高度，所述导向轮8的底部高于定滑轮4中心，并且低于定滑轮4顶部，线缆9 从左侧的导向轮8下方穿入，然后经过最左侧的定滑轮4上方，向右侧直线拉动线缆9，将线缆9放置在定滑轮4上方，最后再将线缆9从右侧的导向轮8底部拉出，将线缆9一端固定在收卷机上即可。

当张紧架2运动到最顶部时，所述动滑轮5底部高于定滑轮4顶部，动滑轮5在最高位置不影响线缆9的铺线过程。

结合图1和2图所示，张紧线缆9时，液压缸3启动，通过液压缸3的活塞杆伸出会推动张紧架2向下运动，张紧架2向下运动时，张紧架2两侧的滑块7沿着支撑管102上的导轨6向下滑动，滑块7和导轨6配合起到张紧架2 定向竖直移动的作用。

当张紧架2向下移动时会带动动滑轮5一起向下运动，从而通过动滑轮5 将线缆9向下拉动，从而使得相邻两定滑轮4之间的线缆9向下弯曲拉伸，以图1为例，张紧架2上有五组动滑轮5，若动滑轮5向下移动一米，则线缆9整体收紧长度大约为十米。

所述定滑轮4和动滑轮5所处平面为竖直平面，整体张紧结构呈树立平面状态设置，大大降低了线缆9张紧机的占用面积。

综上所述，将线缆9直接直线放置在定滑轮4上方，通过液压缸3带动动滑轮5下压线缆9，无需对线缆9绕线，即可自动将线缆9张紧，操作过程简单，工作效率较高；支撑管102两端设置定滑轮4，所述导向轮8的底部高于定滑轮4 中心，并且低于定滑轮4顶部，线缆9从导向轮8和定滑轮4之间走线，通过导向轮8可将线缆9向下压在定滑轮4上，防止线缆9脱离定滑轮4；定滑轮 4、动滑轮5和导向轮8设置在同一竖直平面内，在车间内占用平面面积较小。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种电缆生产用收紧装置，其特征在于，包括：

主机架，底部设置有底座，用于固定主机架；所述主机架两侧在竖直方向上设置有支撑管，两组所述支撑管顶部在水平方向上设置有横撑，所述横撑前侧在长度方向上分布有多组可以自由转动的定滑轮；

张紧架，设置在两组支撑管之间；所述张紧架前侧在长度方向上分布有多组竖直设置的固定板，所述固定板前侧设置有可以自由转动的动滑轮；

液压缸，用于驱动所述张紧架移动，所述液压缸的一端转轴连接在支撑管一端，另一端转轴连接在张紧架后方中部；

其中，所述支撑管一侧设置有导轨，所述张紧架两端固定设置有与所述导轨滑动配合的滑块；所述定滑轮和所述动滑轮设置在同一平面内，并且在水平方向上间隔设置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收紧装置，其特征在于，所述定滑轮和动滑轮所处平面为竖直平面。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用收紧装置，其特征在于，所述支撑管两端上方设置有固定座，所述固定座上前侧设置有可以自由转动的导向轮，所述导向轮、定滑轮和动滑轮设置在同一平面。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用收紧装置，其特征在于，所述导向轮的底部高于定滑轮中心，并且低于定滑轮顶部。

5.根据权利要求3所述的一种电缆生产用收紧装置，其特征在于，当张紧架运动到最顶部时，所述动滑轮底部高于定滑轮顶部。

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