CN219429369U - 一种线材输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材输料装置，属于线材输料装置技术领域，包括底座，所述底座内部安装有基板，所述基板顶端等距转动安装有三个置物座，三个所述置物座外表面卡接有卷线器，所述底座顶端另一侧固定安装有导向板，所述导向板内部转动连接有固定轴，所述固定轴外表面等距固定安装有导线轮，所述导向板正面等距安装有导向结构，所述导向结构包括导向柱、定位柱和限位柱，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过导向结构，改变现有技术中心线材直接和导向板的导向孔接触的方式，该方式降低了线材和导向板之间的摩擦，从而保护了线材，防止线材和导向板之间因摩擦而产生断裂或者损坏的问题出现。

Description

一种线材输料装置

技术领域

本实用新型涉及线材输料装置技术领域，具体为一种线材输料装置。

背景技术

输料装置是对物料进行输送，使得一个区域的物体转移到另一个区域，例如现有的纺织机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，而纺织机械对服装进行纺织过程中需要对线材进行输送，以此达到对线材进行整合，并且纺织成布或者衣料，为此中国专利公开了一种服装纺织设备用线材输料装置，申请号202122780365.9，本实用新型通过置物杆顶部的凸环能够对卷线器进行套设安装工作，利用凸环与卷线器内部的挤压作用实现对卷线器的固定工作，便于对卷线器进行固定和更换工作。

虽然该申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在实际使用过程中依然存在一定的缺陷，具体问题如下，由于该申请中设置有多个卷线器，并且卷线器和导向板的进料口位置处于水平状态，并且由于卷线器转动过程中两侧之间使得线和导向板之间的夹角不同，进而易导致线和导向板之间产生摩擦的问题出现，进而易导致线材因摩擦而产生断裂的问题出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线材输料装置，以解决上述背景技术中提出由于该申请中设置有多个卷线器，并且卷线器和导向板的进料口位置处于水平状态，并且由于卷线器转动过程中两侧之间使得线和导向板之间的夹角不同，进而易导致线和导向板之间产生摩擦的问题出现，进而易导致线材因摩擦而产生断裂的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种线材输料装置，包括底座，所述底座内部安装有基板，所述基板顶端等距转动安装有三个置物座，三个所述置物座外表面卡接有卷线器，所述底座顶端另一侧固定安装有导向板，所述导向板内部转动连接有固定轴，所述固定轴外表面等距固定安装有导线轮，所述导向板正面等距安装有导向结构，所述导向结构包括导向柱、定位柱和限位柱；

所述导向板正面等距转动安装有三个竖直的导向柱，所述导向板正面对应导向柱外侧位置处对称转动安装有两个水平放置的定位柱，中间所述导向柱外侧转动连接垂直安装的限位柱；

所述导向板背面固定安装有挤压定位结构，所述挤压定位结构包括T型条和弧形板；

所述导向板背面活动安装有T型条，所述T型条底端等距安装有弧形板。

所述导向结构还包括导向杆、定位板和连接条；

所述导向板和导向柱之间通过导向杆活动连接，所述导向杆正面焊接有定位板，其中一个所述导向板一端中部焊接有连接条。

优选的，所述导向杆和导向板之间固定连接，所述导向柱和导向杆之间转动连接，所述定位柱和定位板之间转动连接。

优选的，所述限位柱和连接条之间转动连接，所述导向杆的数量和卷线器的数量相同。

所述挤压定位结构还包括定位块、手动伸缩杆和矩形条；

所述导向板背面固定安装有定位块，所述定位块顶端固定安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆顶端固定安装有矩形条，所述矩形条底端和T型条顶端之间焊接连接。

优选的，所述弧形板的内径和导线轮的外径相同，所述导线轮外表面和弧形板内壁之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过导向结构，改变现有技术中心线材直接和导向板的导向孔接触的方式，该方式降低了线材和导向板之间的摩擦，从而保护了线材，防止线材和导向板之间因摩擦而产生断裂或者损坏的问题出现。

2.通过挤压定位结构，能够对导线轮外侧的线材进行定位，降低了线材的定位难度，防止线材沿着导线轮外侧产生掉落的问题出现。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种线材输料装置的结构示意图；

图2是本实用新型导向结构的结构示意图；

图3是本实用新型挤压定位结构的结构示意图；

图中：1、底座；2、基板；3、置物座；4、卷线器；5、固定轴；6、导线轮；

7、导向结构；701、导向杆；702、导向柱；703、定位板；704、定位柱；705、连接条；706、限位柱；

8、挤压定位结构；801、定位块；802、手动伸缩杆；803、矩形条；804、T型条；805、弧形板；

9、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：一种线材输料装置，包括底座1，底座1内部安装有基板2，基板2顶端等距转动安装有三个置物座3，三个置物座3外表面卡接有卷线器4，底座1顶端另一侧固定安装有导向板9，导向板9一端开设有导线孔，卷线器4内部的线材和导向板9之间通过导线孔穿插，导向板9内部转动连接有固定轴5，固定轴5外表面等距固定安装有导线轮6，导向板9正面等距安装有导向结构7，导向结构7包括导向柱702、定位柱704和限位柱706；

导向板9正面等距转动安装有三个竖直的导向柱702，导向板9正面对应导向柱702外侧位置处对称转动安装有两个水平放置的定位柱704，中间导向柱702外侧转动连接垂直安装的限位柱706；

导向板9背面固定安装有挤压定位结构8，挤压定位结构8包括T型条804和弧形板805；

导向板9背面活动安装有T型条804，T型条804底端等距安装有弧形板805。

导向结构7还包括导向杆701、定位板703和连接条705；

导向板9和导向柱702之间通过导向杆701活动连接，导向杆701正面焊接有定位板703，导向杆701和导向板9之间固定连接，导向柱702和导向杆701之间转动连接，定位柱704和定位板703之间转动连接，便于导向柱702的转动，降低了导向柱702的转动难度，其中一个导向板9一端中部焊接有连接条705，限位柱706和连接条705之间转动连接，导向杆701的数量和卷线器4的数量相同，便于限位柱706的转动，降低了限位柱706的转动难度。

挤压定位结构8还包括定位块801、手动伸缩杆802和矩形条803；

导向板9背面固定安装有定位块801，定位块801顶端固定安装有手动伸缩杆802，手动伸缩杆802顶端固定安装有矩形条803，矩形条803底端和T型条804顶端之间焊接连接，弧形板805的内径和导线轮6的外径相同，导线轮6外表面和弧形板805内壁之间相互贴合，便于对导线轮6外侧的线材进行限位，降低了线材的限位难度。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，首先将卷线器4和置物座3进行连接，然后将卷线器4内部的线材沿着导线孔穿插进入到导向板9内部，并且此时线材位于导向柱702、定位柱704和限位柱706之间，使得线材分别和导向柱702、定位柱704和限位柱706中的一个贴合，从而改变现有技术中心线材直接和导向板9的导向孔接触的方式，该方式降低了线材和导向板9之间的摩擦，从而保护了线材，防止线材和导向板9之间因摩擦而产生断裂或者损坏的问题出现。

接着使用人员推动矩形条803，矩形条803移动时带动手动伸缩杆802进行伸缩，并且带动T型条804移动T型条804移动时带动弧形板805进入到导线轮6外侧，进而使得线材位于导线轮6和弧形板805之间位置处，从而对导线轮6外侧的线材进行定位，降低了线材的定位难度，防止线材沿着导线轮6外侧产生掉落的问题出现。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线材输料装置，包括底座(1)，所述底座(1)内部安装有基板(2)，所述基板(2)顶端等距转动安装有三个置物座(3)，三个所述置物座(3)外表面卡接有卷线器(4)，所述底座(1)顶端另一侧固定安装有导向板(9)，所述导向板(9)内部转动连接有固定轴(5)，所述固定轴(5)外表面等距固定安装有导线轮(6)，其特征在于：所述导向板(9)正面等距安装有导向结构(7)，所述导向结构(7)包括导向柱(702)、定位柱(704)和限位柱(706)；

所述导向板(9)正面等距转动安装有三个竖直的导向柱(702)，所述导向板(9)正面对应导向柱(702)外侧位置处对称转动安装有两个水平放置的定位柱(704)，中间所述导向柱(702)外侧转动连接垂直安装的限位柱(706)；

所述导向板(9)背面固定安装有挤压定位结构(8)，所述挤压定位结构(8)包括T型条(804)和弧形板(805)；

所述导向板(9)背面活动安装有T型条(804)，所述T型条(804)底端等距安装有弧形板(805)。

2.根据权利要求1所述的一种线材输料装置，其特征在于：所述导向结构(7)还包括导向杆(701)、定位板(703)和连接条(705)；

所述导向板(9)和导向柱(702)之间通过导向杆(701)活动连接，所述导向杆(701)正面焊接有定位板(703)，其中一个所述导向板(9)一端中部焊接有连接条(705)。

3.根据权利要求2所述的一种线材输料装置，其特征在于：所述导向杆(701)和导向板(9)之间固定连接，所述导向柱(702)和导向杆(701)之间转动连接，所述定位柱(704)和定位板(703)之间转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种线材输料装置，其特征在于：所述限位柱(706)和连接条(705)之间转动连接，所述导向杆(701)的数量和卷线器(4)的数量相同。

5.根据权利要求1所述的一种线材输料装置，其特征在于：所述挤压定位结构(8)还包括定位块(801)、手动伸缩杆(802)和矩形条(803)；

所述导向板(9)背面固定安装有定位块(801)，所述定位块(801)顶端固定安装有手动伸缩杆(802)，所述手动伸缩杆(802)顶端固定安装有矩形条(803)，所述矩形条(803)底端和T型条(804)顶端之间焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种线材输料装置，其特征在于：所述弧形板(805)的内径和导线轮(6)的外径相同，所述导线轮(6)外表面和弧形板(805)内壁之间相互贴合。