CN214030422U - 一种塑料桶加工用运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料桶加工用运输装置,包括框体,所述框体的上表面对称焊接有两个第二支撑板,两个所述第二支撑板相邻的一侧焊接有横梁,所述横梁的下表面对称焊接有两个连接板,两个所述连接板的底部焊接有壳体,所述壳体的内侧壁对称滑动连接有两个齿条,使用伺服电机带动运输带使放在运输带上塑料桶移动,V型板将塑料桶向两侧进行分离,使多个塑料桶分别在两个不同第一板体的一侧进行移动,解决了运输的塑料桶数量过多时塑料桶拥堵的情况,使塑料桶运输更方便;转动第三杆体带动第一板体,对第一板体和第二板体之间的距离进行调节,从而达到对不同大小的塑料桶进行限位的作用,防止塑料桶容易从运输装置的两侧掉落。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料桶加工运输装置技术领域,具体为一种塑料桶加工用运输装置。
背景技术
塑料桶多用于各种液体的储存和运输,对特殊的危险品包装具有良好的特性,它有不易碎、不生锈、质轻等特点,而且耐油、耐强腐蚀性能好优异,多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑料桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成,多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。现有的塑料桶加工运输装置在使用时存在以下问题,
一、塑料桶加工运输装置不能将塑料桶在运输装置上分为多条运输线路,在运输的塑料桶数量过多时,会发生多个塑料桶拥堵的情况,从而导致塑料桶运输不便利,影响生产效率;
二、现有的塑料桶加工运输装置在对塑料桶运输时,不能对塑料桶的两侧进行限位遮挡,从而导致塑料桶容易从运输装置的两侧掉落,为此,提出一种塑料桶加工用运输装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料桶加工用运输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料桶加工用运输装置,包括框体,所述框体的上表面对称焊接有两个第二支撑板,两个所述第二支撑板相邻的一侧焊接有横梁,所述横梁的下表面对称焊接有两个连接板,两个所述连接板的底部焊接有壳体,所述壳体的内侧壁对称滑动连接有两个齿条,所述壳体的内部顶壁转动连接有第三杆体,所述第三杆体外侧壁且位于所述壳体的内部焊接有齿轮,所述齿轮的外侧壁与所述齿条的外侧壁啮合连接,所述齿条的外侧壁焊接有第一板体,所述第三杆体的一端贯穿所述壳体的内部顶壁且焊接有把手,所述横梁的下表面焊接有V型板,所述框体的内侧壁等距均匀转动连接有六个传输转辊,六个所述传输转辊的外侧壁滚动连接有运输带,所述V型板的内侧壁焊接第四板体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述框体的上表面焊接有第一支撑板,所述第一支撑板的外侧壁与所述横梁的外侧壁焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的外侧两壁均分别对称焊接有两个套管,两个所述套管的内侧壁均滑动连接有第二杆体,所述第二杆体的一端与所述第一板体的内侧壁焊接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述框体的外侧壁安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴焊接有第一传动轮,所述传输转辊的外侧壁焊接有第二传动轮,所述第二传动轮的内侧壁通过皮带与所述第一传动轮的内侧壁传动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一支撑板的外侧壁和所述第二支撑板的外侧壁相邻的一侧焊接有第二板体,所述第二板体的内侧壁等距均匀转动连接有第一转辊。
作为本技术方案的进一步优选的:两个所述第二支撑板的外侧壁均焊接有第三板体,所述第三板体的内侧壁等距均匀转动连接有第二转辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型使用伺服电机带动运输带使放在运输带上塑料桶移动,V型板将塑料桶向两侧进行分离,使多个塑料桶分别在两个不同第一板体的一侧进行移动,解决了运输的塑料桶数量过多时塑料桶拥堵的情况,使塑料桶运输更方便;
二、本实用新型通过转动第三杆体带动第一板体,对第一板体和第二板体之间的距离进行调节,从而达到对不同大小的塑料桶进行限位的作用,防止塑料桶容易从运输装置的两侧掉落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型壳体的结构示意图;
图3为本实用新型壳体的内部结构示意图;
图4为本实用新型V型板的结构示意图。
图中:1、框体;2、伺服电机;3、第一传动轮;4、皮带;5、第二传动轮;6、传输转辊;7、运输带;8、第一板体;9、壳体;10、第一支撑板;11、连接板;12、横梁;13、第二板体;14、第一转辊;15、第二杆体;16、第二支撑板;17、V型板;18、第三板体;19、第二转辊;20、第四板体;22、齿条;23、把手;24、第三杆体;25、套管;26、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料桶加工用运输装置,包括框体1,框体1的上表面对称焊接有两个第二支撑板16,两个第二支撑板16相邻的一侧焊接有横梁12,横梁12的下表面对称焊接有两个连接板11,两个连接板11的底部焊接有壳体9,壳体9的内侧壁对称滑动连接有两个齿条22,壳体9的内部顶壁转动连接有第三杆体24,第三杆体24外侧壁且位于壳体9的内部焊接有齿轮26,齿轮26的外侧壁与齿条22的外侧壁啮合连接,齿条22的外侧壁焊接有第一板体8,第三杆体24的一端贯穿壳体9的内部顶壁且焊接有把手23,横梁12的下表面焊接有V型板17,框体1的内侧壁等距均匀转动连接有六个传输转辊6,六个传输转辊6的外侧壁滚动连接有运输带7,V型板17的内侧壁焊接第四板体20。
本实施例中,具体的:框体1的上表面焊接有第一支撑板10,第一支撑板10的外侧壁与横梁12的外侧壁焊接;第一支撑板10对横梁12的一侧进行支撑,使横梁12的连接固定性更高,使设备的运行更稳定。
本实施例中,具体的:壳体9的外侧两壁均分别对称焊接有两个套管25,两个套管25的内侧壁均滑动连接有第二杆体15,第二杆体15的一端与第一板体8的内侧壁焊接;套管25和第二杆体15连接在一起,对第一板体8在移动时带动齿条22所产生的晃动起到缓解作用,防止齿轮26与齿条22之间的连接发生松动。
本实施例中,具体的:框体1的外侧壁安装有伺服电机2,伺服电机2的输出轴焊接有第一传动轮3,传输转辊6的外侧壁焊接有第二传动轮5,第二传动轮5的内侧壁通过皮带4与第一传动轮3的内侧壁传动连接;伺服电机2带动第一传动轮3,第一传动轮3带动皮带4,皮带4带动第二传动轮5,第二传动轮5带动传输转辊6,传输转辊6带动运输带7移动。
本实施例中,具体的:第一支撑板10的外侧壁和第二支撑板16的外侧壁相邻的一侧焊接有第二板体13,第二板体13的内侧壁等距均匀转动连接有第一转辊14;第二板体13在两侧对塑料桶的运输起到隔挡防掉落的作用,第一转辊14使塑料桶能够正常传输不会因第二板体13而降低速度。
本实施例中,具体的:两个第二支撑板16的外侧壁均焊接有第三板体18,第三板体18的内侧壁等距均匀转动连接有第二转辊19;在向运输带7上放置塑料桶之后,第三板体18在两侧对塑料桶进行限位防止掉落,第二转辊19转动辅助塑料桶移动。
工作原理或者结构原理,使用时,框体1上安装有用于控制伺服电机2启动和关闭的开关组,开关组与外界市电连接,并为伺服电机2提供电力输出,在向运输带7上放置塑料桶之后,第三板体18在两侧对塑料桶进行限位防止掉落,第二转辊19转动辅助塑料桶移动,启动伺服电机2带动第一传动轮3,第一传动轮3带动皮带4,皮带4带动第二传动轮5,第二传动轮5带动传输转辊6,传输转辊6带动运输带7将放在运输带7上塑料桶进行移动,V型板17将塑料桶向两侧进行分离,使多个塑料桶分别在两个不同第一板体8的一侧进行移动,在需要对第一板体8移动时,转动第三杆体24,第三杆体24带动齿轮26,齿轮26带动齿条22,齿条22带动第一板体8,对第一板体8和第二板体13之间的距离进行调节,从而达到对不同大小的塑料桶进行限位的作用,套管25和第二杆体15连接在一起,对第一板体8在移动时带动齿条22所产生的晃动起到缓解作用,防止齿轮26与齿条22之间的连接发生松动,第二板体13在两侧对塑料桶的运输起到隔挡防掉落的作用,第一转辊14使塑料桶能够正常传输不会因第二板体13而降低速度,第四板体20对V型板17起到支撑作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料桶加工用运输装置,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的上表面对称焊接有两个第二支撑板(16),两个所述第二支撑板(16)相邻的一侧焊接有横梁(12),所述横梁(12)的下表面对称焊接有两个连接板(11),两个所述连接板(11)的底部焊接有壳体(9),所述壳体(9)的内侧壁对称滑动连接有两个齿条(22),所述壳体(9)的内部顶壁转动连接有第三杆体(24),所述第三杆体(24)外侧壁且位于所述壳体(9)的内部焊接有齿轮(26),所述齿轮(26)的外侧壁与所述齿条(22)的外侧壁啮合连接,所述齿条(22)的外侧壁焊接有第一板体(8),所述第三杆体(24)的一端贯穿所述壳体(9)的内部顶壁且焊接有把手(23),所述横梁(12)的下表面焊接有V型板(17),所述框体(1)的内侧壁等距均匀转动连接有六个传输转辊(6),六个所述传输转辊(6)的外侧壁滚动连接有运输带(7),所述V型板(17)的内侧壁焊接第四板体(20)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用运输装置,其特征在于:所述框体(1)的上表面焊接有第一支撑板(10),所述第一支撑板(10)的外侧壁与所述横梁(12)的外侧壁焊接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用运输装置,其特征在于:所述壳体(9)的外侧两壁均分别对称焊接有两个套管(25),两个所述套管(25)的内侧壁均滑动连接有第二杆体(15),所述第二杆体(15)的一端与所述第一板体(8)的内侧壁焊接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用运输装置,其特征在于:所述框体(1)的外侧壁安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴焊接有第一传动轮(3),所述传输转辊(6)的外侧壁焊接有第二传动轮(5),所述第二传动轮(5)的内侧壁通过皮带(4)与所述第一传动轮(3)的内侧壁传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种塑料桶加工用运输装置,其特征在于:所述第一支撑板(10)的外侧壁和所述第二支撑板(16)的外侧壁相邻的一侧焊接有第二板体(13),所述第二板体(13)的内侧壁等距均匀转动连接有第一转辊(14)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料桶加工用运输装置,其特征在于:两个所述第二支撑板(16)的外侧壁均焊接有第三板体(18),所述第三板体(18)的内侧壁等距均匀转动连接有第二转辊(19)。
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CN202023129387.0U Active CN214030422U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种塑料桶加工用运输装置 |
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