CN214030175U - 一种防堵塞饲料分装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防堵塞饲料分装机，属于饲料生产技术领域，包括箱体、支撑腿、进料斗、贯穿装置、梯形块、挤压碎料装置和定位装置，箱体的底部表面固定设置有支撑腿，箱体的上表面左侧贯穿设置有进料斗，箱体的上表面中央贯穿设置有贯穿装置，箱体底部左右两侧均焊接设置有梯形块，左侧梯形块的底部表面下方嵌入设置有挤压碎料装置。本实用新型当出料管出现堵塞时，通过贯穿装置的设置，通过往下挤压第一挤压板，第一挤压板往下移动，使得第一缓冲弹簧处于压缩状态，第一挤压板往下移动带动插入杆往下移动，上的插入杆插入于出料管内，从而达到对块状饲料破碎的效果，方便后续的出料。

Description

一种防堵塞饲料分装机

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，更具体的，涉及一种防堵塞饲料分装机。

背景技术

随着现代畜牧和家禽养殖的不断发展，饲料在这些方面的使用率也是越来越高，但是现在饲料在生产装袋的过程中容易出现堵塞情况，从而容易影响后续装袋进程的进行，主要造成这种现象的原因是，饲料在装袋出料的过程中产生结块现象或者下料不顺畅，从而产生堵塞的现象，且下料堵塞之后不便于对出料管进行疏通。因此设计一种防堵塞饲料分装机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种防堵塞饲料分装机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞饲料分装机，包括箱体、支撑腿、进料斗、贯穿装置、梯形块、挤压碎料装置和定位装置，所述箱体的底部表面固定设置有支撑腿，所述箱体的上表面左侧贯穿设置有进料斗，所述箱体的上表面中央贯穿设置有贯穿装置，所述箱体底部左右两侧均焊接设置有梯形块，左侧所述梯形块的底部表面下方嵌入设置有挤压碎料装置，所述挤压碎料装置的上方固定设置有定位装置，所述箱体的底部表面中央贯穿设置有出料管；

所述贯穿装置包括有第一挤压板、第一缓冲弹簧和插入杆，所述第一挤压板的底部表面左右两侧均焊接设置有第一缓冲弹簧，所述第一挤压板的底部表面中央焊接设置有插入杆；

所述挤压碎料装置包括有第二挤压板、贯穿杆、第二缓冲弹簧和 L形碎料板，所述第二挤压板的右侧表面中央焊接设置有贯穿杆，所述第二挤压板的右侧表面上下方均焊接设置有第二缓冲弹簧，所述贯穿杆的右端焊接设置有L形碎料板；

所述定位装置包括有固定板、贯穿板、阻挡板、橡胶杆、拉手和套接弹簧，所述固定板的上表面左侧贯穿设置有贯穿板，所述贯穿板的上方焊接设置有阻挡板，所述固定板的左侧表面中央贯穿设置有橡胶杆，所述橡胶杆的左侧通过固定胶固定设置有拉手，所述拉手于固定板左侧表面之间固定设置有套接弹簧。

优选的，所述两个梯形块之间的距离等于出料管的宽度。

优选的，所述第一缓冲弹簧处于最大压缩状态时，插入杆插入于出料管内。

优选的，所述第二缓冲弹簧处于未压缩状态时，L形碎料板与左侧梯形块右侧表面处于同一竖直面上。

优选的，所述第二缓冲弹簧处于最大压缩状态时，L形碎料板的右侧表面紧贴于右侧梯形块的表面，且第二挤压板的左侧与贯穿板处于同一竖直面上。

优选的，所述套接弹簧套接于橡胶杆的外侧表面，且套接弹簧处于拉伸状态。

本实用新型提供了一种防堵塞饲料分装机，具有以下有益效果：

1、该种防堵塞饲料分装机设置有贯穿装置，当出料管出现堵塞时，通过贯穿装置的设置，通过往下挤压第一挤压板，第一挤压板往下移动，使得第一缓冲弹簧处于压缩状态，第一挤压板往下移动带动插入杆往下移动，上的插入杆插入于出料管内，从而达到对块状饲料破碎的效果，方便后续的出料。

2、该种防堵塞饲料分装机设置有挤压碎料装置，往右侧挤压第二挤压板，第二缓冲弹簧处于压缩状态，而贯穿杆带动L形碎料板往右侧移动，使得L形碎料板对两个梯形块之间的块状饲料进行挤压破碎，方便后续的出料。

3、该种防堵塞饲料分装机设置有定位装置，在不需要出料时，通过往右侧推动第二挤压板，第二缓冲弹簧处于压缩状态，而贯穿杆带动L形碎料板往右侧移动，使得L形碎料板的右侧紧贴于右侧梯形块的左侧表面，使得达到阻止下料的效果，而往左侧拉动拉手，使得套接弹簧处于再度拉伸状态，橡胶杆不会贴于贯穿板左侧，使得贯穿板往下移动，处于第二挤压板的左侧，达到固定住挤压板的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的贯穿装置剖面结构示意图。

图3为本实用新型的挤压碎料装置剖面结构示意图。

图4为本实用新型的定位装置剖面结构示意图。

图1-4中：1-箱体，2-支撑腿，3-进料斗，4-贯穿装置，401- 第一挤压板，402-第一缓冲弹簧，403-插入杆，5-梯形块，6-挤压碎料装置，601-第二挤压板，602-贯穿杆，603-第二缓冲弹簧，604-L 形碎料板，7-定位装置，701-固定板，702-贯穿板，703-阻挡板，704- 橡胶杆，705-拉手，706-套接弹簧，8-出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种防堵塞饲料分装机，包括箱体1、支撑腿2、进料斗3、贯穿装置4、梯形块5、挤压碎料装置6和定位装置7，箱体1的底部表面固定设置有支撑腿2，箱体 1的上表面左侧贯穿设置有进料斗3，箱体1的上表面中央贯穿设置有贯穿装置4，箱体1底部左右两侧均焊接设置有梯形块5，左侧梯形块5的底部表面下方嵌入设置有挤压碎料装置6，挤压碎料装置6 的上方固定设置有定位装置7，箱体1的底部表面中央贯穿设置有出料管8；

贯穿装置4包括有第一挤压板401、第一缓冲弹簧402和插入杆 403，第一挤压板401的底部表面左右两侧均焊接设置有第一缓冲弹簧402，第一挤压板401的底部表面中央焊接设置有插入杆403；

挤压碎料装置6包括有第二挤压板601、贯穿杆602、第二缓冲弹簧603和L形碎料板604，第二挤压板601的右侧表面中央焊接设置有贯穿杆602，第二挤压板601的右侧表面上下方均焊接设置有第二缓冲弹簧603，贯穿杆602的右端焊接设置有L形碎料板604；

定位装置7包括有固定板701、贯穿板702、阻挡板703、橡胶杆704、拉手705和套接弹簧706，固定板701的上表面左侧贯穿设置有贯穿板702，贯穿板702的上方焊接设置有阻挡板703，固定板 701的左侧表面中央贯穿设置有橡胶杆704，橡胶杆704的左侧通过固定胶固定设置有拉手705，拉手705于固定板701左侧表面之间固定设置有套接弹簧706。

本实施例中，两个梯形块5之间的距离等于出料管8的宽度，方便饲料进入到出料管8内。

本实施例中，第一缓冲弹簧402处于最大压缩状态时，插入杆 403插入于出料管8内，使得插入杆403方便对出料管8处堵塞的饲料进行破碎。

本实施例中，第二缓冲弹簧603处于未压缩状态时，L形碎料板 604与左侧梯形块5右侧表面处于同一竖直面上，使得方便饲料从两个梯形块5之间往下掉落。

本实施例中，第二缓冲弹簧603处于最大压缩状态时，L形碎料板604的右侧表面紧贴于右侧梯形块5的表面，且第二挤压板601的左侧与贯穿板702处于同一竖直面上，使得贯穿板702可阻挡住第二挤压板601的移动。

本实施例中，套接弹簧706套接于橡胶杆704的外侧表面，且套接弹簧706处于拉伸状态，套接弹簧706回弹力使得橡胶杆704紧贴于贯穿板702的左侧表面，防止贯穿板702往下移动。

在使用本实用新型一种防堵塞饲料分装机时，首先将装置安装好，当出料管出现堵塞时，通过贯穿装置4的设置，通过往下挤压第一挤压板401，第一挤压板401往下移动，使得第一缓冲弹簧402处于压缩状态，第一挤压板401往下移动带动插入杆403往下移动，上的插入杆403插入于出料管8内，从而达到对块状饲料破碎的效果，方便后续的出料，往右侧挤压第二挤压板601，第二缓冲弹簧603处于压缩状态，而贯穿杆602带动L形碎料板604往右侧移动，使得L形碎料板604对两个梯形块5之间的块状饲料进行挤压破碎，方便后续的出料，在不需要出料时，通过往右侧推动第二挤压板601，第二缓冲弹簧603处于压缩状态，而贯穿杆602带动L形碎料板604往右侧移动，使得L形碎料板604的右侧紧贴于右侧梯形块5的左侧表面，使得达到阻止下料的效果，而往左侧拉动拉手705，使得套接弹簧706 处于再度拉伸状态，橡胶杆704不会贴于贯穿板702左侧，使得贯穿板702往下移动，处于第二挤压板601的左侧，达到固定住挤压板 601的效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种防堵塞饲料分装机，包括箱体(1)、支撑腿(2)、进料斗(3)、贯穿装置(4)、梯形块(5)、挤压碎料装置(6)和定位装置(7)，其特征在于：所述箱体(1)的底部表面固定设置有支撑腿(2)，所述箱体(1)的上表面左侧贯穿设置有进料斗(3)，所述箱体(1)的上表面中央贯穿设置有贯穿装置(4)，所述箱体(1)底部左右两侧均焊接设置有梯形块(5)，左侧所述梯形块(5)的底部表面下方嵌入设置有挤压碎料装置(6)，所述挤压碎料装置(6)的上方固定设置有定位装置(7)，所述箱体(1)的底部表面中央贯穿设置有出料管(8)；

所述贯穿装置(4)包括有第一挤压板(401)、第一缓冲弹簧(402)和插入杆(403)，所述第一挤压板(401)的底部表面左右两侧均焊接设置有第一缓冲弹簧(402)，所述第一挤压板(401)的底部表面中央焊接设置有插入杆(403)；

所述挤压碎料装置(6)包括有第二挤压板(601)、贯穿杆(602)、第二缓冲弹簧(603)和L形碎料板(604)，所述第二挤压板(601)的右侧表面中央焊接设置有贯穿杆(602)，所述第二挤压板(601)的右侧表面上下方均焊接设置有第二缓冲弹簧(603)，所述贯穿杆(602)的右端焊接设置有L形碎料板(604)；

所述定位装置(7)包括有固定板(701)、贯穿板(702)、阻挡板(703)、橡胶杆(704)、拉手(705)和套接弹簧(706)，所述固定板(701)的上表面左侧贯穿设置有贯穿板(702)，所述贯穿板(702)的上方焊接设置有阻挡板(703)，所述固定板(701)的左侧表面中央贯穿设置有橡胶杆(704)，所述橡胶杆(704)的左侧通过固定胶固定设置有拉手(705)，所述拉手(705)于固定板(701)左侧表面之间固定设置有套接弹簧(706)。

2.根据权利要求1所述的防堵塞饲料分装机，其特征在于：所述两个梯形块(5)之间的距离等于出料管(8)的宽度。

3.根据权利要求1所述的防堵塞饲料分装机，其特征在于：所述第一缓冲弹簧(402)处于最大压缩状态时，插入杆(403)插入于出料管(8)内。

4.根据权利要求1所述的防堵塞饲料分装机，其特征在于：所述第二缓冲弹簧(603)处于未压缩状态时，L形碎料板(604)与左侧梯形块(5)右侧表面处于同一竖直面上。

5.根据权利要求1所述的防堵塞饲料分装机，其特征在于：所述第二缓冲弹簧(603)处于最大压缩状态时，L形碎料板(604)的右侧表面紧贴于右侧梯形块(5)的表面，且第二挤压板(601)的左侧与贯穿板(702)处于同一竖直面上。

6.根据权利要求1所述的防堵塞饲料分装机，其特征在于：所述套接弹簧(706)套接于橡胶杆(704)的外侧表面，且套接弹簧(706)处于拉伸状态。

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