CN220464566U - 一种注塑设备的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑设备的进料机构，涉及注塑设备技术领域，包括注塑设备本体，所述注塑设备本体的一端安装有螺旋输送管，且螺旋输送管的一端顶部连接有下料管，所述下料管的顶部安装有进料斗，且进料斗的两端均开设有收集开口，所述收集开口的外部连接有收集管，且收集管的另一端安装有电磁铁，所述进料斗的外部设置有透视窗，且进料斗的内部放置有注塑物料。本实用新型中，设置有下料管、电动推杆和尖锥刀的作用下，当螺旋输送管输送注塑物料较慢导致下料管及进料斗底部积压的注塑物料因余温出现粘连现象时，通过电动推杆带动击碎板工作，对该区域的注塑物料进行击散工作，有利于后续物料进料的顺利进行，提高注塑物料的进料下效率。

Description

一种注塑设备的进料机构

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤其涉及一种注塑设备的进料机构。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，其中热塑性塑料或热固性料需要通过进料机构，将物料输入注塑设备中，进料机构主要有以下两种形式:螺旋进料,物料由进料口进入装料接管,并由隔板带起溜入套筒中,被螺旋叶片推入磨内,溜管进料,物料经溜管进入磨机中空轴颈内的锥形套筒内，再沿套筒管进入注塑设备。

现有的注塑设备的进料机构在使用过程中，配合螺旋输送装置定量进行物料的输送工作时，其积压在进料斗底部的物料容易出现因设备余温固化，从而导致积压在进料斗底部的物料粘连，进而影响后续的下料工作顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的注塑设备的进料机构在使用过程中，配合螺旋输送装置定量进行物料的输送工作时，其积压在进料斗底部的物料容易出现因设备余温固化，从而导致积压在进料斗底部的物料粘连，进而影响后续的下料工作顺利进行的缺点，而提出的一种注塑设备的进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑设备的进料机构，包括：

注塑设备本体，所述注塑设备本体的一端安装有螺旋输送管，且螺旋输送管的一端顶部连接有下料管，所述下料管的顶部安装有进料斗，且进料斗的两端均开设有收集开口，所述收集开口的外部连接有收集管，且收集管的另一端安装有电磁铁，所述进料斗的外部设置有透视窗，且进料斗的内部放置有注塑物料，所述下料管的外部两侧均安装有电动推杆，且下料管的内部两侧均设置有击碎板。

优选的，所述下料管的内壁上端设置有弹力布，且弹力布的另一端与击碎板的顶部相连接，所述击碎板的外部连接有弹簧，且弹簧的另一端安装有橡胶板，所述橡胶板的内部设置有清理胶缝，且清理胶缝的内部插接有尖锥刀，所述尖锥刀的另一端与击碎板的外壁相连接。

优选的，所述下料管与螺旋输送管、进料斗之间为连通状态，且下料管与电动推杆之间为贯穿连接。

优选的，所述收集管与电磁铁的连接处设置有处理管，且处理管的底部设置有螺旋盖。

优选的，所述弹力布与击碎板之间为固定连接，且弹力布呈倾斜分布在击碎板的顶部。

优选的，所述橡胶板与击碎板通过弹簧构成弹力结构，且橡胶板的面积与击碎板的面积相等。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置有下料管、电动推杆和尖锥刀的作用下，当螺旋输送管输送注塑物料较慢导致下料管及进料斗底部积压的注塑物料因余温出现粘连现象时，通过电动推杆带动击碎板工作，对该区域的注塑物料进行击散工作，有利于后续物料进料的顺利进行，提高注塑物料的进料下效率。

2、本实用新型中，设置有击碎板、弹簧、清理板和清理胶缝的作用下，使得完成注塑物料的击散操作后，其清理板在弹簧的作用下进行复位，对击碎板上的尖锥刀表面附着的注塑物料颗粒进行清理工作。

附图说明

图1为本实用新型中进料斗外部结构示意图；

图2为本实用新型中进料斗内部结构示意图；

图3为本实用新型中电动推杆与击碎板的侧面连接结构示意图。

图例说明：

1、注塑设备本体；2、螺旋输送管；3、下料管；4、进料斗；5、透视窗；6、收集管；7、电磁铁；8、收集开口；9、注塑物料；10、处理管；11、弹力布；12、电动推杆；13、击碎板；14、弹簧；15、清理胶缝；16、尖锥刀；17、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种注塑设备的进料机构，包括注塑设备本体1，注塑设备本体1的一端安装有螺旋输送管2，且螺旋输送管2的一端顶部连接有下料管3，下料管3与螺旋输送管2、进料斗4之间为连通状态，且下料管3与电动推杆12之间为贯穿连接，通过下料管3以及电动推杆12的设置，便于对因设备余温影响出现粘连的注塑物料9提供击散功能，从而有利于提高进料机构的进料效率，下料管3的顶部安装有进料斗4，且进料斗4的两端均开设有收集开口8，收集开口8的外部连接有收集管6，且收集管6的另一端安装有电磁铁7，收集管6与电磁铁7的连接处设置有处理管10，且处理管10的底部设置有螺旋盖，通过处理管10的设置，便于在完成铁屑的收集工作后，通过断电电磁铁7，使得附着在电磁铁7上的铁屑掉落处理管10处等待统一清理，进料斗4的外部设置有透视窗5，且进料斗4的内部放置有注塑物料9，下料管3的外部两侧均安装有电动推杆12，且下料管3的内部两侧均设置有击碎板13。

下料管3的内壁上端设置有弹力布11，且弹力布11的另一端与击碎板13的顶部相连接，弹力布11与击碎板13之间为固定连接，且弹力布11呈倾斜分布在击碎板13的顶部，通过倾斜的弹力布11的设置，便于在进行注塑物料9的击散操作时，上部分为击散的注塑物料9颗粒，不会介入电动推杆12与击碎板13之间，从而影响后续击碎板13的使用，击碎板13的外部连接有弹簧14，且弹簧14的另一端安装有橡胶板17，橡胶板17与击碎板13通过弹簧14构成弹力结构，且橡胶板17的面积与击碎板13的面积相等，通过其弹力结构，使得击碎板13完成注塑物料9的击散操作进行回缩时，其橡胶板17配合弹簧14向外顶出，便于对尖锥刀16上粘接的注塑颗粒进行清理工作，具有较高的实用性，橡胶板17的内部设置有清理胶缝15，且清理胶缝15的内部插接有尖锥刀16，尖锥刀16的另一端与击碎板13的外壁相连接。

工作原理：首先通过进料斗4外部的透视窗5观测进料斗4内部注塑物料9的余量，同时，进入进料斗4内的注塑物料9通过螺旋输送管2为注塑设备本体1进行定量输送，并且，通过收集管6一侧的电磁铁7工作，使得混合进入进料斗4内的铁屑从收集开口8、收集管6与电磁铁7相吸，而后，完成铁屑的收集工作后，通过断电电磁铁7，使得附着在电磁铁7上的铁屑掉落处理管10处等待统一清理，然后，通过启动电动推杆12带动击碎板13，对下料管3部位的注塑物料9进行击散操作，避免因定量输送速度较慢时，其下料管3部位积压的注塑物料9因注塑设备的余温固化，进而出现粘连，从而影响后续的注塑物料9的下料工作效率，最后，当击碎板13完成注塑物料9的击散操作进行回缩时，其橡胶板17配合弹簧14向外顶出，便于对尖锥刀16上粘接的注塑颗粒进行清理工作，具有较高的实用性(需要说明的是，本方案所涉及的电器零件，具体的型号规格需要根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不在详细赘述)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种注塑设备的进料机构，其特征在于，包括：

注塑设备本体(1)，所述注塑设备本体(1)的一端安装有螺旋输送管(2)，且螺旋输送管(2)的一端顶部连接有下料管(3)，所述下料管(3)的顶部安装有进料斗(4)，且进料斗(4)的两端均开设有收集开口(8)，所述收集开口(8)的外部连接有收集管(6)，且收集管(6)的另一端安装有电磁铁(7)，所述进料斗(4)的外部设置有透视窗(5)，且进料斗(4)的内部放置有注塑物料(9)，所述下料管(3)的外部两侧均安装有电动推杆(12)，且下料管(3)的内部两侧均设置有击碎板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述下料管(3)的内壁上端设置有弹力布(11)，且弹力布(11)的另一端与击碎板(13)的顶部相连接，所述击碎板(13)的外部连接有弹簧(14)，且弹簧(14)的另一端安装有橡胶板(17)，所述橡胶板(17)的内部设置有清理胶缝(15)，且清理胶缝(15)的内部插接有尖锥刀(16)，所述尖锥刀(16)的另一端与击碎板(13)的外壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述下料管(3)与螺旋输送管(2)、进料斗(4)之间为连通状态，且下料管(3)与电动推杆(12)之间为贯穿连接。

4.根据权利要求1所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述收集管(6)与电磁铁(7)的连接处设置有处理管(10)，且处理管(10)的底部设置有螺旋盖。

5.根据权利要求2所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述弹力布(11)与击碎板(13)之间为固定连接，且弹力布(11)呈倾斜分布在击碎板(13)的顶部。

6.根据权利要求2所述的一种注塑设备的进料机构，其特征在于：所述橡胶板(17)与击碎板(13)通过弹簧(14)构成弹力结构，且橡胶板(17)的面积与击碎板(13)的面积相等。