CN211246918U - 一种矿石破碎装置 - Google Patents
一种矿石破碎装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211246918U CN211246918U CN201922151795.7U CN201922151795U CN211246918U CN 211246918 U CN211246918 U CN 211246918U CN 201922151795 U CN201922151795 U CN 201922151795U CN 211246918 U CN211246918 U CN 211246918U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- ore
- feeder
- hopper
- scraper sweeper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241001417527 Pempheridae Species 0.000 claims abstract description 44
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 7
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 claims description 5
- 230000035512 clearance Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
一种矿石破碎装置，包括板式给料机、刮板清扫机和破碎机，破碎机的进料口设有下料斗，破碎机的一侧设有与下料斗连通的送料通道，板式给料机和刮板清扫机均设置在送料通道内部，板式给料机用于将矿石输送至下料斗内部，刮板清扫机位于板式给料机下方，用于将板式给料机上掉落至送料通道底部的矿石刮送至下料斗内部；下料斗内部设有挡料板，挡料板位于板式给料机出料端下方，用于限制矿石被抛向刮板清扫机的出料端。本实用新型能有效避免矿石影响刮板清扫机的正常工作，使矿石能被充分的输送进破碎机进行破碎机处理，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料设备技术领域，具体涉及一种矿石破碎装置。
背景技术
在矿石的加工过程中，为了使矿石达到后续选矿/磨矿/冶炼等加工工艺要求的粒度大小，首先需要先对矿石进行破碎处理。现有的矿石破碎装置一般包括板式给料机、破碎机和刮板清扫机。在破碎机进料口处设有下料斗，在破碎机的旁边设有与下料斗连接的输送通道，板式给料机和刮板清扫机均设置在输送通道内部。板式给料机用于将矿石原料输送至破碎机的下料斗内部。刮板清扫机设置在板式给料机的下方，用于将板式给料机底部的矿石原料刮送至下料斗。采用这种矿石破碎装置能有效的对矿石进行破碎，同时能减少矿料粉尘飘进空气中而影响操作工人的身体健康。但是，刮板清扫机的出料端位于板式给料机出料端的下方，在矿石的破碎处理过程中，板式给料机出料端的大块矿石及其他物料容易被抛到刮板清扫机的出料端，从而卡在刮板清扫机出料端的链轮和刮板链条之间，造成刮板清扫机卡死，影响刮板清扫机的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种矿石破碎装置，能有效避免矿石影响刮板清扫机的正常工作，使矿石能被充分的输送进破碎机进行破碎机处理，工作效率高。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种矿石破碎装置，包括板式给料机、刮板清扫机和破碎机，所述破碎机的进料口设有下料斗，所述破碎机的一侧设有与下料斗连通的送料通道，所述板式给料机和刮板清扫机均设置在送料通道内部，所述板式给料机用于将矿石输送至下料斗内部，所述刮板清扫机位于板式给料机下方，用于将板式给料机上掉落至送料通道底部的矿石刮送至下料斗内部；所述下料斗内部设有挡料板，所述挡料板位于板式给料机出料端下方，用于限制矿石被抛向刮板清扫机的出料端。
由于采用上述结构，可以避免板式给料机出料端的矿石被抛送至刮板清扫机的出料端而造成刮板清扫机卡死，保证刮板清扫机的正常工作，使矿石能被充分的输送进破碎机进行破碎机处理，提高破碎装置的工作效率，同时还能对板式给料机出料端的矿石一个缓冲作用，避免下料斗和破碎机受矿石冲击而损坏。
进一步的，所述板式给料机包括第一链轮和由第一链轮带动的输送链板；所述挡料板倾斜设置，使被抛向刮板清扫机出料端的矿石被引向下料斗内部，所述挡料板沿第一链轮轴向方向的两侧分别固定连接在下料斗两侧壁上。
进一步的，所述挡料板与输送链板之间存在间隙，所述间隙处设有橡胶板，所述橡胶板一侧与挡料板的一侧固定连接。
由于采用上述结构，可以进一步的减少挡料板和板式给料机输送链板之间的间隙，避免矿石被抛向刮板清扫机出料端。
进一步的，所述橡胶板一侧被压板压设在挡料板上，并通过螺栓固定连接在挡料板上。
由于采用上述结构，可以使橡胶板能稳定的固定连接在挡料板上，同时方便橡胶板的安装和拆卸。
进一步的，所述挡料板和橡胶板沿第一链轮轴向方向的长度均不小于刮板清扫机的横向幅宽。
由于采用上述结构，可以有效的保护刮板清扫机的整个出料端。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，在破碎机下料斗内部设有挡料板，挡料板位于板式给料机出料端下方，用于限制矿石被抛向刮板清扫机的出料端，可以避免板式给料机出料端的矿石被抛送至刮板清扫机的出料端而造成刮板清扫机卡死，保证刮板清扫机的正常工作，使矿石能被充分的输送进破碎机进行破碎机处理，提高破碎装置的工作效率，同时还能对板式给料机出料端的矿石一个缓冲作用，避免下料斗和破碎机受矿石冲击而损坏。
附图说明
图1为矿石破碎装置的结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图；
图中标记：1-送料通道，2-输送链板，3-第一链轮，4-下料斗，5-挡料板，6-第二链轮，7-刮板链条，8-橡胶板，9-螺栓，10-压板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种矿石破碎装置，如图1所示，包括板式给料机、刮板清扫机和破碎机，所述破碎机(图中未画出)的进料口设有下料斗4，即图1中下料斗4下方为破碎机，所述破碎机的一侧设有与下料斗4连通的送料通道1，所述送料通道1固定设置在地面上，所述板式给料机和刮板清扫机均设置在送料通道1内部，所述板式给料机用于将矿石输送至下料斗4内部，所述板式给料机包括第一链轮3和由第一链轮3带动的输送链板2；所述刮板清扫机位于板式给料机下方，用于将板式给料机上掉落至送料通道1底部的矿石刮送至下料斗4内部，所述刮板清扫包括第二链轮6和由第二链轮6带动的刮板链条7；所述下料斗4内部设有挡料板5，所述挡料板5位于板式给料机出料端下方，用于限制矿石被抛向刮板清扫机的出料端，避免矿石卡在第二链轮6和刮板链条7之间而导致刮板清扫机卡死，保证刮板清扫机的正常工作，使矿石能被充分的送入破碎机中进行破碎，增加矿石破碎装置的工作效率。所述挡料板5倾斜设置，使被抛向刮板清扫机出料端的矿石被引向下料斗4内部，所述挡料板5沿第一链轮3轴向方向的两侧分别固定连接在下料斗4两侧壁上，具体的，所述挡料板5沿第一链轮3轴向方向的两侧分别焊接在下料斗4两侧壁上。如图2所示，所述挡料板5与输送链板2之间存在间隙，所述间隙处设有橡胶板8，所述橡胶板8一侧与挡料板5的一侧固定连接。所述橡胶板8一侧被压板10压设在挡料板5上，并通过螺栓9固定连接在挡料板5上。所述挡料板5和橡胶板8沿第一链轮3轴向方向的长度均不小于刮板清扫机的横向幅宽。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿石破碎装置，其特征在于：包括板式给料机、刮板清扫机和破碎机，所述破碎机的进料口设有下料斗(4)，所述破碎机的一侧设有与下料斗(4)连通的送料通道(1)，所述板式给料机和刮板清扫机均设置在送料通道(1)内部，所述板式给料机用于将矿石输送至下料斗(4)内部，所述刮板清扫机位于板式给料机下方，用于将板式给料机上掉落至送料通道(1)底部的矿石刮送至下料斗(4)内部；所述下料斗(4)内部设有挡料板(5)，所述挡料板(5)位于板式给料机出料端下方，用于限制矿石被抛向刮板清扫机的出料端。
2.如权利要求1所述的矿石破碎装置，其特征在于：所述板式给料机包括第一链轮(3)和由第一链轮(3)带动的输送链板(2)；所述挡料板(5)倾斜设置，使被抛向刮板清扫机出料端的矿石被引向下料斗(4)内部，所述挡料板(5)沿第一链轮(3)轴向方向的两侧分别固定连接在下料斗(4)两侧壁上。
3.如权利要求2所述的矿石破碎装置，其特征在于：所述挡料板(5)与输送链板(2)之间存在间隙，所述间隙处设有橡胶板(8)，所述橡胶板(8)一侧与挡料板(5)的一侧固定连接。
4.如权利要求3所述的矿石破碎装置，其特征在于：所述橡胶板(8)一侧被压板(10)压设在挡料板(5)上，并通过螺栓(9)固定连接在挡料板(5)上。
5.如权利要求3或4所述的矿石破碎装置，其特征在于：所述挡料板(5)和橡胶板(8)沿第一链轮(3)轴向方向的长度均不小于刮板清扫机的横向幅宽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922151795.7U CN211246918U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种矿石破碎装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922151795.7U CN211246918U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种矿石破碎装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211246918U true CN211246918U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71965178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922151795.7U Active CN211246918U (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种矿石破碎装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211246918U (zh) |
-
2019
- 2019-12-04 CN CN201922151795.7U patent/CN211246918U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205182832U (zh) | 一种能自动进料的高效矿石破碎机 | |
| CN205269784U (zh) | 一种高效变频式矿石破碎装置 | |
| CN202606253U (zh) | 一种自动调节布料器 | |
| CN211496132U (zh) | 一种沥青冷料上料区域综合除尘装置 | |
| CN211246918U (zh) | 一种矿石破碎装置 | |
| CN210010006U (zh) | 一种二级分离式煤矿石筛选装置 | |
| CN103721839A (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
| CN208390218U (zh) | 一种矿料输送装置 | |
| CN212549778U (zh) | 一种辊式破碎机 | |
| CN207102700U (zh) | 块煤破碎系统 | |
| CN206599230U (zh) | 一种矿料给料缓冲装置 | |
| CN203540694U (zh) | 高压辊磨产品湿式预选系统 | |
| CN202155307U (zh) | 振动给料筛分设备 | |
| CN211415879U (zh) | 一种塑胶生产自动给料装置用除杂质设备 | |
| CN201500549U (zh) | 一种带破碎机的旧砂生产设备 | |
| CN201300085Y (zh) | 一种给料漏斗 | |
| CN201105229Y (zh) | 湿式锤式细破碎机 | |
| CN214030175U (zh) | 一种防堵塞饲料分装机 | |
| CN206126036U (zh) | 一种防堵、耐磨损的给料漏斗 | |
| CN214637215U (zh) | 一种水泥熟料生产原料处理用颚式粉碎机上料装置 | |
| CN108787132B (zh) | 一种矸石破碎筛分一体化设备 | |
| CN210112921U (zh) | 一种半自磨给料小车 | |
| CN203545184U (zh) | 仓壁料位识别除尘装置 | |
| CN107185692A (zh) | 一种二级移动破碎站 | |
| CN208526919U (zh) | 一种铁合金粉碎专用生产系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |