CN214027239U - 一种光固化3d打印机的自动进料装置 - Google Patents
一种光固化3d打印机的自动进料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214027239U CN214027239U CN202022578087.4U CN202022578087U CN214027239U CN 214027239 U CN214027239 U CN 214027239U CN 202022578087 U CN202022578087 U CN 202022578087U CN 214027239 U CN214027239 U CN 214027239U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- slot
- bottle cap
- valve rod
- printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种光固化3D打印机的自动进料装置,包括料瓶、瓶盖、密封圈、阀杆、伸缩件以及底座,瓶盖设置有流道,瓶盖套设在料瓶底部,流道与料瓶内部连通,伸缩件位于阀杆上,阀杆顶部与密封圈连接,密封圈位于流道上方,伸缩件顶部与瓶盖连接;底座包括料槽和插槽,料槽与插槽之间设置有通槽,插槽中设置有凸台,阀杆底部位于凸台上方,瓶盖位于插槽中,流道与插槽连通。本实用新型根据大气压强平衡原理,有利于环保的定量自动进料,可根据需求流速、液面高度设定瓶盖尺寸大小,瓶盖与插槽快速固定与拆卸,空间利用率高,无需专门定制机台,结构简单,制造成本低,不必电力等能源且清理简单,可应用在各式不同的机台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印领域,尤其涉及的是一种光固化3D打印机的自动进料装置。
背景技术
现有技术中,现在市场上常规光固化3D打印机由料槽、构建平台、Z轴机构、LED光源模块和控制部分组成。打印过程需要将光敏树脂倒入料槽中开始,以便在构建平台和底部之间形成一层树脂。构建平台放置到位后,LED发出的uv光线在屏幕的作用下透过料槽,以固化树脂。在这个运行过程中,随着料槽内树脂的消耗,需要人们定时手动添加树脂,以保持料槽中的树脂始终稳定在一个液面高度上,以避免打印过程中出现无料、少料而造成的打印失败,操作非常繁琐,体验较差。
同时,目前市场上采用的自动进料,基本上是通过气泵的作用来达到自动进料的目的,这样的缺点是:需要额外的电力成本,造成成本比较高。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单、无需电机驱动、自动补充树脂材料、节省人力资源的光固化3D打印机的自动进料装置。
本实用新型的技术方案如下:一种光固化3D打印机的自动进料装置,包括料瓶、瓶盖、密封圈、阀杆、伸缩件以及底座,所述瓶盖设置有流道,所述瓶盖套设在料瓶底部,所述流道与料瓶内部连通,所述伸缩件位于阀杆上,所述阀杆顶部与密封圈连接,所述密封圈位于流道上方,所述伸缩件顶部与瓶盖连接;
所述底座包括料槽和插槽,所述料槽与插槽之间设置有通槽,所述插槽中设置有凸台,所述阀杆底部位于凸台上方,所述瓶盖位于插槽中,所述流道与插槽连通。
采用上述各个技术方案,所述的光固化3D打印机的自动进料装置中,所述瓶盖的底端设置有若干个侧开口,各所述侧开口与流道连通,任一所述侧开口朝向通槽。
采用上述各个技术方案,所述的光固化3D打印机的自动进料装置中,所述侧开口的数量为4个,各所述侧开口的大小和高度彼此不同。
采用上述各个技术方案,所述的光固化3D打印机的自动进料装置中,所述伸缩件为弹簧,所述弹簧套在阀杆上,所述弹簧底部与阀杆底部连接,所述弹簧顶部与瓶盖连接。
采用上述各个技术方案,所述的光固化3D打印机的自动进料装置中,所述料瓶设置有外螺纹,所述瓶盖设置有内螺纹,所述瓶盖与料瓶螺纹连接。
采用上述各个技术方案,所述的光固化3D打印机的自动进料装置中,所述料瓶、瓶盖以及阀杆都采用抗腐蚀的塑料或金属制成。
采用上述各个技术方案,所述的光固化3D打印机的自动进料装置中,所述弹簧采用不锈钢制成。
采用上述各个技术方案,所述的光固化3D打印机的自动进料装置中,所述密封圈采用硅胶制成。
采用上述各个技术方案,本实用新型有利于环保的定量自动进料,可根据需求流速、液面高度设定瓶盖尺寸大小,瓶盖与插槽的连接处设置有旋转卡合结构,便于快速固定与拆卸,空间利用率高,无需专门定制机台,结构简单,制造成本低,不必电力等能源且清理简单,无需人员操作管理,可应用在各式不同的机台上。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图;
图2为本实用新型的封液示意图;
图3为本实用新型的通液示意图;
图4为本实用新型的整体立体图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
如图1~4,本实施例提供了一种光固化3D打印机的自动进料装置,包括料瓶1、瓶盖3、密封圈2、阀杆5、伸缩件以及底座6,料瓶1中装打印所需要的树脂材料,瓶盖3设置有流道8,瓶盖3套设在料瓶1底部,流道8与料瓶1内部连通,可以使料瓶1中的树脂材料从瓶盖3的流道8流出。伸缩件位于阀杆5上,为了简化结构,伸缩件采用弹簧4,弹簧4套在阀杆5上。阀杆5顶部与密封圈2连接,密封圈2位于流道8上方,弹簧4顶部与瓶盖3连接,弹簧4底部则与阀杆5底部连接。
底座6则包括料槽15和插槽13,料槽15与插槽13之间设置有通槽14,料瓶1中流出的树脂材料经过插槽13、通槽14到达料槽15中,以便于进行3D打印。插槽13中设置有凸台9,阀杆5底部位于凸台9上。如图2,正常状态下,弹簧4将阀杆5往下顶,密封圈2下移,密封圈2将流道8上方堵死,使料瓶1中的树脂材料不能流出。如图3,当阀杆5下压时,弹簧4被压缩,阀杆5往上将密封圈2顶开,瓶盖3的液封面11被打开,使料瓶1中的树脂材料往下流。瓶盖3位于插槽中,流道8与插槽13连通,从而使树脂材料进入料槽15。
如图2和图4,瓶盖3的底端设置有若干个侧开口12,各所述侧开口12与流道12连通,任一所述侧开口12朝向通槽14。侧开口12的数量为4个最佳,同时将各所述侧开口12的大小和高度设置的彼此不同。因此,通过转动料瓶1,使不同大小和高度的侧开口12对准通槽14,进而能够控制树脂材料的流速和高度,结构非常简单,容易操作。
为了便于快速更换瓶盖3,在料瓶1设置有外螺纹,在瓶盖3设置有内螺纹,瓶盖3与料瓶1螺纹连接,实现快速拆卸装配。同时,瓶盖3的外侧设置L型卡槽7,而插槽13的内侧壁则设置与L型卡槽7适配的环形连接凸块10,通过将瓶盖3下压旋转,将瓶盖3快速固定在插槽13中,拆卸与固定相反,同样可快速拆卸。
为了避免在液体长期浸泡的过程中被腐蚀掉,料瓶1、瓶盖3以及阀杆5都采用抗腐蚀的塑料或金属制成,比如塑料采用聚丙烯树脂,金属采用不锈钢,弹簧4也采用不锈钢制成。为了提高密封圈2的密封性能,密封圈2则采用硅胶制成。
实施原理过程如下:在使用之前,需要将装满树脂材料的料瓶1与瓶盖3扭紧,此时,在弹簧4的自然伸展力推力下,阀杆5带动密封圈2与瓶盖3的流道12边缘的液封面11贴合,流道12闭合,液体被密封在料瓶1内无法流出。使用时,需要将瓶盖3朝下,顺着底座6的插槽13用力按下,此时,插槽13中间的凸台9将阀杆5向上顶起,弹簧4收缩,密封圈2随之升起,流道12打开,树脂材料由图示箭头方向流出,最终当液面漫过瓶盖3侧边开口时,树脂材料停止流出,并在树脂材料的消耗过程中,液面下降到瓶盖3的侧开口12以下,树脂材料再次流出,最终使液面保持在一个稳定高度范围内。
上述原理利用的是大气压强平衡原理,不需要额外的气动或电动结构,极大的节省成本。瓶盖3底部压强与料槽15液面高度压强相等,瓶内的气体压强加上瓶内到瓶盖3底部光敏树脂的液面压强等于一个大气压(料槽15液面的大气压强)。因此只要液面低于瓶盖3的侧开口12,大气压就会向瓶内补充气体,瓶内气体压强增大,重力就会让瓶中液体向料槽15补充,液面重新高于瓶盖3的侧开口12,压强最终重新达到平衡,液体停止流出。这个过程重复发生使液面始终保持在一个液面高度。
采用上述各个技术方案,本实用新型根据大气压强平衡原理,有利于环保的定量自动进料,可根据需求流速、液面高度设定瓶盖尺寸大小,瓶盖与插槽的连接处设置有旋转卡合结构,便于快速固定与拆卸,空间利用率高,无需专门定制机台,结构简单,制造成本低,不必电力等能源且清理简单,无需人员操作管理,可应用在各式不同的机台上。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,包括料瓶、瓶盖、密封圈、阀杆、伸缩件以及底座,所述瓶盖设置有流道,所述瓶盖套设在料瓶底部,所述流道与料瓶内部连通,所述伸缩件位于阀杆上,所述阀杆顶部与密封圈连接,所述密封圈位于流道上方,所述伸缩件顶部与瓶盖连接;
所述底座包括料槽和插槽,所述料槽与插槽之间设置有通槽,所述插槽中设置有凸台,所述阀杆底部位于凸台上方,所述瓶盖位于插槽中,所述流道与插槽连通。
2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,所述瓶盖的底端设置有若干个侧开口,各所述侧开口与流道连通,任一所述侧开口朝向通槽。
3.根据权利要求2所述的光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,所述侧开口的数量为4个,各所述侧开口的大小和高度彼此不同。
4.根据权利要求2所述的光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,所述瓶盖的外侧设置有L型卡槽,所述插槽中设置有与L型卡槽连接的环形连接凸块。
5.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,所述伸缩件为弹簧,所述弹簧套在阀杆上,所述弹簧底部与阀杆底部连接,所述弹簧顶部与瓶盖连接。
6.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,所述料瓶设置有外螺纹,所述瓶盖设置有内螺纹,所述瓶盖与料瓶螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,所述料瓶、瓶盖以及阀杆都采用抗腐蚀的塑料或金属制成。
8.根据权利要求5所述的光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,所述弹簧采用不锈钢制成。
9.根据权利要求1所述的光固化3D打印机的自动进料装置,其特征在于,所述密封圈采用硅胶制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022578087.4U CN214027239U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种光固化3d打印机的自动进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022578087.4U CN214027239U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种光固化3d打印机的自动进料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214027239U true CN214027239U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77357914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022578087.4U Active CN214027239U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种光固化3d打印机的自动进料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214027239U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112265264A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-26 | 深圳市智能派科技有限公司 | 一种光固化3d打印机的自动进料装置 |
CN115891148A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-04-04 | 佛山臻硅科技有限公司 | 一种用于液态热固化材料固化成型的3d打印设备及其打印方法 |
-
2020
- 2020-11-10 CN CN202022578087.4U patent/CN214027239U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112265264A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-01-26 | 深圳市智能派科技有限公司 | 一种光固化3d打印机的自动进料装置 |
CN115891148A (zh) * | 2022-10-26 | 2023-04-04 | 佛山臻硅科技有限公司 | 一种用于液态热固化材料固化成型的3d打印设备及其打印方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214027239U (zh) | 一种光固化3d打印机的自动进料装置 | |
CN101758003B (zh) | 简易点胶机 | |
CN105292729A (zh) | 一种用于分配液体剂量的定量装置 | |
CN112265264A (zh) | 一种光固化3d打印机的自动进料装置 | |
KR20210148341A (ko) | 스프링 거품 펌프 및 포장 용기 | |
CN213227548U (zh) | 自动进料装置及光固化3d打印机 | |
CN210192363U (zh) | 一种泵结构非按压式取液分配器 | |
CN205169240U (zh) | 一种用于分配液体剂量的定量装置 | |
CN200988637Y (zh) | 新式瓶盖 | |
CN113042306B (zh) | 真空点胶系统 | |
CN215623852U (zh) | 内袋可剥离容器进排气控制结构 | |
CN211545909U (zh) | 一种高精度灌装机的加料机构 | |
CN213677999U (zh) | 一种按压式食用油定量油瓶 | |
CN113839152A (zh) | 一种封闭式自平衡水平电池 | |
CN214398164U (zh) | 出料机构 | |
CN204642561U (zh) | 一种液体定量挤出装置 | |
CN102717602B (zh) | 灌墨装置及灌墨方法 | |
CN114180150A (zh) | 脐带源干细胞外泌体滴眼液的加工装置和批量化制备方法 | |
CN111361795A (zh) | 一种自动分装和挤出设备 | |
CN201186257Y (zh) | 一种点胶装置 | |
CN2553998Y (zh) | 打印机墨盒 | |
CN220183290U (zh) | 一种免疫细胞体外培养自动补液装置 | |
CN216637500U (zh) | 内袋可剥离容器进排气控制装置 | |
CN205738644U (zh) | 一种化妆品瓶的出料装置 | |
CN217836851U (zh) | 一种固体液体二合一包装瓶 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |