CN214025613U - 一种风机轮毂加工的工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风机轮毂加工的工作台，包括工作台本体、连接件，所述工作台本体的顶面为水平面、且工作台本体的顶部开设有多个安装槽，所述连接件置于安装槽内，且连接件和安装槽上设置有限位机构，所述限位机构包括伸缩弹簧、卡块、卡槽、容置槽，所述安装槽的内侧面开设有对称分布的容置槽；本实用新型的有益效果是：通过设计的限位机构，有助于实现连接件和安装槽的快速安装和拆卸，提高了连接件安装拆卸的效率；通过设计的限位组件，增加了卡块活动时的限位和导向；通过设计的升降移动组件，有助于实现工作台本体的升降，增加用户使用的便捷性，有助于提高风机轮毂加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于风机轮毂加工技术领域，具体涉及一种风机轮毂加工的工作台。
背景技术
风机轮毂加工时，常需要用到工作台，风机轮毂置于工作台上进行加工，提高风机轮毂加工的效率。
为了进一步增加风机轮毂加工的效率，常在工作台上设置连接件，现有的风机轮毂加工的工作台在使用时存在着以下方面的不足：
连接件和工作台面的安装和拆卸不便，降低了连接件和工作台面安装拆卸的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风机轮毂加工的工作台，以解决上述背景技术中提出的连接件和工作台面的安装和拆卸不便，降低了连接件和工作台面安装拆卸的效率问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风机轮毂加工的工作台，包括工作台本体、连接件，所述工作台本体的顶面为水平面、且工作台本体的顶部开设有多个安装槽，所述连接件置于安装槽内，且连接件和安装槽上设置有限位机构，所述限位机构包括伸缩弹簧、卡块、卡槽、容置槽，所述安装槽的内侧面开设有对称分布的容置槽、所述卡块的一端嵌入容置槽、另一端伸出容置槽，所述连接件的侧表面开设有供卡块插入的卡槽，所述伸缩弹簧的一端与卡块的嵌入端端面连接，另一端与容置槽的槽底连接。
优选的，所述卡槽为弧形槽，所述卡块的伸出端端面为半球形。
优选的，所述安装槽为倒置的“T”型槽，所述连接件为“工”型结构。
优选的，所述伸缩弹簧设置有多个、且多个伸缩弹簧均匀分布。
优选的，所述容置槽上设置有限位组件，所述限位组件包括限位块和限位槽，所述限位块对称固定于容置槽的内侧面、且限位块的表面开设有供卡块滑动的限位槽。
优选的，所述工作台本体上设置有对称分布的用于起吊的圆孔；还包括升降移动组件。
优选的，所述升降移动组件包括液压缸、万向轮、支撑座、剪叉，所述支撑座的底部四角安装有万向轮，所述支撑座的顶部设置有驱动工作台本体进行升降的液压缸和剪叉，所述剪叉的一端与工作台本体连接、另一端与支撑座连接，所述液压缸设置在支撑座上、且液压缸的活塞杆与剪叉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计的限位机构，有助于实现连接件和安装槽的快速安装和拆卸，提高了连接件安装拆卸的效率；
(2)通过设计的限位组件，增加了卡块活动时的限位和导向；
(3)通过设计的升降移动组件，有助于实现工作台本体的升降，增加用户使用的便捷性，有助于提高风机轮毂加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中的G区放大结构示意图；
图3为本实用新型的限位块立体结构示意图；
图中：1、工作台本体；2、安装槽；3、连接件；4、圆孔；5、液压缸；6、万向轮；7、支撑座；8、剪叉；9、伸缩弹簧；10、卡块；11、卡槽；12、限位块；13、容置槽；14、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种风机轮毂加工的工作台，包括工作台本体1、连接件3，工作台本体1的顶面为水平面、且工作台本体1的顶部开设有多个安装槽2，连接件3置于安装槽2内，且连接件3和安装槽2上设置有限位机构，限位机构包括伸缩弹簧9、卡块10、卡槽11、容置槽13，安装槽2的内侧面开设有对称分布的容置槽13、卡块10的一端嵌入容置槽13、另一端伸出容置槽13，连接件3的侧表面开设有供卡块10插入的卡槽11，伸缩弹簧9的一端与卡块10的嵌入端端面连接，另一端与容置槽13的槽底连接，连接件3插入安装槽2时，连接件3对卡块10施压、卡块10受压后压缩伸缩弹簧9，伸缩弹簧9受压压缩具有复位的效果，复位后的伸缩弹簧9带动卡块10卡合在卡槽11内，有助于实现连接件3和安装槽2的快速安装，当需要将连接件3取下时，将连接件3向外抽拉，连接件3抽拉时，卡块10受压并压缩伸缩弹簧9，从而将连接件3快速取出，提高了连接件3从安装槽2内快速拆卸的效率。
本实施例中，优选的，卡槽11为弧形槽，卡块10的伸出端端面为半球形，便于卡块10和卡槽11的卡合。
本实施例中，优选的，安装槽2为倒置的“T”型槽，连接件3为“工”型结构，便于连接件3和安装槽2的安装和拆卸。
本实施例中，优选的，伸缩弹簧9设置有多个、且多个伸缩弹簧9均匀分布，更好的发挥伸缩弹簧9伸缩的效果。
本实施例中，优选的，容置槽13上设置有限位组件，限位组件包括限位块12和限位槽14，限位块12对称固定于容置槽13的内侧面、且限位块12的表面开设有供卡块10滑动的限位槽14，增加了卡块10活动时的限位和导向。
本实施例中，优选的，工作台本体1上设置有对称分布的用于起吊的圆孔4，便于工作台的起吊；还包括升降移动组件，升降移动组件包括液压缸5、万向轮6、支撑座7、剪叉8，支撑座7的底部四角安装有万向轮6，支撑座7的顶部设置有驱动工作台本体1进行升降的液压缸5和剪叉8，剪叉8的一端与工作台本体1连接、另一端与支撑座7连接，液压缸5设置在支撑座7上、且液压缸5的活塞杆与剪叉8连接，有助于实现工作台本体1的升降，增加用户使用的便捷性，有助于提高风机轮毂加工的效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：连接件3插入安装槽2时，连接件3对卡块10施压、卡块10受压后压缩伸缩弹簧9，伸缩弹簧9受压压缩具有复位的效果，复位后的伸缩弹簧9带动卡块10卡合在卡槽11内，有助于实现连接件3和安装槽2的快速安装，当需要将连接件3取下时，将连接件3向外抽拉，连接件3抽拉时，卡块10受压并压缩伸缩弹簧9，从而将连接件3快速取出，提高了连接件3从安装槽2内快速拆卸的效率；
剪叉8的一端与工作台本体1连接、另一端与支撑座7连接，液压缸5设置在支撑座7上、且液压缸5的活塞杆与剪叉8连接，有助于实现工作台本体1的升降，增加用户使用的便捷性，有助于提高风机轮毂加工的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种风机轮毂加工的工作台，包括工作台本体(1)、连接件(3)，其特征在于：所述工作台本体(1)的顶面为水平面、且工作台本体(1)的顶部开设有多个安装槽(2)，所述连接件(3)置于安装槽(2)内，且连接件(3)和安装槽(2)上设置有限位机构，所述限位机构包括伸缩弹簧(9)、卡块(10)、卡槽(11)、容置槽(13)，所述安装槽(2)的内侧面开设有对称分布的容置槽(13)、所述卡块(10)的一端嵌入容置槽(13)、另一端伸出容置槽(13)，所述连接件(3)的侧表面开设有供卡块(10)插入的卡槽(11)，所述伸缩弹簧(9)的一端与卡块(10)的嵌入端端面连接，另一端与容置槽(13)的槽底连接。
2.根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工的工作台，其特征在于：所述卡槽(11)为弧形槽，所述卡块(10)的伸出端端面为半球形。
3.根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工的工作台，其特征在于：所述安装槽(2)为倒置的“T”型槽，所述连接件(3)为“工”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工的工作台，其特征在于：所述伸缩弹簧(9)设置有多个、且多个伸缩弹簧(9)均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工的工作台，其特征在于：所述容置槽(13)上设置有限位组件，所述限位组件包括限位块(12)和限位槽(14)，所述限位块(12)对称固定于容置槽(13)的内侧面、且限位块(12)的表面开设有供卡块(10)滑动的限位槽(14)。
6.根据权利要求1所述的一种风机轮毂加工的工作台，其特征在于：所述工作台本体(1)上设置有对称分布的用于起吊的圆孔(4)；还包括升降移动组件。
7.根据权利要求6所述的一种风机轮毂加工的工作台，其特征在于：所述升降移动组件包括液压缸(5)、万向轮(6)、支撑座(7)、剪叉(8)，所述支撑座(7)的底部四角安装有万向轮(6)，所述支撑座(7)的顶部设置有驱动工作台本体(1)进行升降的液压缸(5)和剪叉(8)，所述剪叉(8)的一端与工作台本体(1)连接、另一端与支撑座(7)连接，所述液压缸(5)设置在支撑座(7)上、且液压缸(5)的活塞杆与剪叉(8)连接。
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022969582.8U patent/CN214025613U/zh active Active
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