CN214025367U - 一种电脑风扇壳盖用加工检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，包括底板、检测组件和夹持机构；底板：其前后侧面均匀设有支撑板，支撑板的上表面均与工作框的底面固定连接，工作框的上表面中部设有支撑架，支撑架的底面中部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端底端设有连接板，支撑板的相对内侧面上端均设有加固板，加固板的内侧弧面均与固定筒的外弧面固定连接，底板的上表面中部设有电动推杆；检测组件：分别滑动连接于连接板四角的圆孔内部；夹持机构：滑动连接于固定筒的内部；该电脑风扇壳盖用加工检测设备，能够对壳盖夹持的更加牢固，能够将壳盖自动夹持在装置的中心处，检测工作操作简单，耗费时间短暂。

Description

一种电脑风扇壳盖用加工检测设备

技术领域

本实用新型涉及电脑配件加工技术领域，具体为一种电脑风扇壳盖用加工检测设备。

背景技术

电脑CPU处理器都配备有散热风扇，电脑风扇的外壳是风扇的安装部件，也具有一定的防护作用，能够格挡一定的杂物，在使用风扇的过程中，电脑壳盖起到很重要的作用，在生产电脑风扇壳盖的过程中，需对生产完的成品进行检测，因此用到特定的加工检测设备，电脑风扇加工检测设备中有检测壳盖的耐磨程度，耐高温程度，壳盖的硬度，壳盖的孔径大小等等，其中检测壳盖的孔径大小时，将壳盖固定好后，采用游标卡尺等设备对孔径检测，但传统技术存在些许不足，对壳盖夹持的不够牢固，无法将壳盖自动夹持在装置的中心处，降低检测工作的准确性，检测工作操作复杂，耗费时间过长，增加工人的工作量，浪费加工工作成本，因此提出一种新型的电脑风扇壳盖用加工检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，能够对壳盖夹持的更加牢固，能够将壳盖自动夹持在装置的中心处，既能检测螺孔的孔径，也能够检测螺孔安装是否合格，提高检测工作的准确性，装置的性价比更高，节省加工工作成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，包括底板、检测组件和夹持机构；

底板：其前后侧面均匀设有支撑板，支撑板的上表面均与工作框的底面固定连接，工作框的上表面中部设有支撑架，支撑架的底面中部设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端外弧面对称设有安装板，安装板的外侧端均通过安装螺栓与连接板螺纹连接，支撑板的相对内侧面上端均设有加固板，加固板的内侧弧面均与固定筒的外弧面固定连接，底板的上表面中部设有电动推杆；

检测组件：分别滑动连接于连接板四角的圆孔内部；

夹持机构：滑动连接于固定筒的内部；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作框的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆和电动推杆的输入端均电连接控制开关组的输入端，能够对壳盖夹持的更加牢固，能够将壳盖自动夹持在装置的中心处，既能检测螺孔的孔径，也能够检测螺孔安装是否合格，提高检测工作的准确性，装置的性价比更高，节省加工工作成本。

进一步的，所述检测组件包括推杆、垫环和检测锥头，所述连接板均匀设置的圆孔内部均滑动连接有推杆，推杆的杆体外弧面均设有垫环，垫环均位于连接板的上方，推杆的底端均设有检测锥头，检测锥头的外弧面前侧均设有刻度线，既能检测螺孔的孔径，也能够检测螺孔安装是否合格，提高检测工作的准确性，装置的性价比更高。

进一步的，所述夹持机构包括驱动组件和支撑组件，所述驱动组件滑动连接于固定筒的内部，驱动组件的底端与电动推杆伸缩端固定连接，固定筒内弧壁上端均匀设置的滑口内均滑动连接有支撑组件，驱动组件和支撑组件配合安装，能够对壳盖夹持的更加牢固，能够将壳盖自动夹持在装置的中心处，提高检测工作的准确性。

进一步的，所述驱动组件包括圆柱和锥形块，所述固定筒的内弧壁滑动连接有圆柱，圆柱的底端与电动推杆的伸缩端上端固定连接，圆柱的上端设有锥形块，对上方的支撑组件提供动能，保证装置的完整性。

进一步的，所述支撑组件包括圆杆、球头和复位弹簧，所述固定筒内弧壁上端的滑口内均滑动连接有圆杆，圆杆的外侧端均设有球头，圆杆内端的固定板外侧面均设有复位弹簧，复位弹簧的另一端均与固定筒的外弧面固定连接，圆杆的内侧端斜面均与锥形块位置对应，实现的壳盖的夹持，保证检测工作的正常进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电脑风扇壳盖用加工检测设备，具有以下好处：

1、工人根据固定的壳盖上的螺孔个数，选用安装其对应个数检测组件的连接板，可通过拧出安装板上的安装螺栓来对连接板进行拆卸更换，之后将壳盖沿边的螺孔正好与上方的检测锥头一一对应，然后开始检测，通过控制开关组调控，电动伸缩杆运转，伸缩端下移并通过安装板带动连接板下移，连接板下移后，垫环在重力作用下始终与连接板的上表面贴合，实现推杆也下移，推杆下移后带动检测锥头下移，检测锥头下移后深入壳盖上的螺孔内部，若检测锥头未下移或下移距离很小，说明该壳盖的螺孔不合格，然后其他检测锥头继续下移，当检测锥头深入壳盖螺孔部分的最高点的半径与壳盖上螺孔的半径相同后，检测锥头被壳盖限位不会再下移，连接板继续下移，推杆的中部与连接板相对滑动，当连接板的底面与检测锥头的上表面接触后，电动伸缩杆停止运转，工人观察此时检测锥头外弧面的刻度来检测出壳盖上螺孔的半径大小，既能检测螺孔的孔径，也能够检测螺孔安装是否合格，提高检测工作的准确性，装置的性价比更高。

2、将需检测的风扇壳盖罩在固定筒的上端，通过控制开关组调控，电动推杆运转，伸缩端伸缩并推动圆柱上移，圆柱上移后带动锥形块上移，锥形块上移后其对圆杆的内侧端进行挤压，由于圆杆内侧端均为斜面，实现圆杆受力后沿固定筒内弧壁上端的滑口向外侧滑动，圆杆运动后带动球头向外侧运动，复位弹簧被压缩，圆杆外侧端的球头与壳盖的内壁施加推力，四个球头对壳盖的张力，实现对壳盖的固定，由于四根圆杆运动的距离相同，实现能够将壳盖正好固定在工作框的中心处，壳盖沿边的四个螺孔正好与上方的检测锥头一一对应，能够对壳盖夹持的更加牢固，能够将壳盖自动夹持在装置的中心处，提高检测工作的准确性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定筒内部结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3工作框、4支撑架、5电动伸缩杆、6检测组件、61推杆、62垫环、63检测锥头、7加固板、8固定筒、9夹持机构、91驱动组件、911圆柱、912锥形块、92支撑组件、921圆杆、922球头、923复位弹簧、10连接板、11电动推杆、12控制开关组、13安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，包括底板1、检测组件6和夹持机构9；

底板1：其前后侧面均匀设有支撑板2，支撑板2的上表面均与工作框3的底面固定连接，工作框3的上表面中部设有支撑架4，支撑架4的底面中部设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的伸缩端外弧面对称设有安装板13，安装板13的外侧端均通过安装螺栓与连接板10螺纹连接，支撑板2的相对内侧面上端均设有加固板7，加固板7的内侧弧面均与固定筒8的外弧面固定连接，底板1的上表面中部设有电动推杆11，底板1对整个装置进行支撑，支撑板2对上方工作框3进行支撑，工作框3提供工作空间，支撑架4对电动伸缩杆5进行支撑，电动伸缩杆5为检测设备提供动能，加固板7用来安装固定筒8，固定筒8能够为夹持机构9提供支撑，电动推杆11为夹持机构9提供动力支持，工人根据固定的壳盖上的螺孔个数，选用安装其对应个数检测组件6的连接板10，可通过拧出安装板13上的安装螺栓来对连接板10进行拆卸更换；

检测组件6：分别滑动连接于连接板10四角的圆孔内部，检测组件6包括推杆61、垫环62和检测锥头63，连接板10均匀设置的圆孔内部均滑动连接有推杆61，推杆61的杆体外弧面均设有垫环62，垫环62均位于连接板10的上方，推杆61的底端均设有检测锥头63，检测锥头63的外弧面前侧均设有刻度线，将壳盖沿边的螺孔正好与上方的检测锥头63一一对应，然后开始检测，通过控制开关组12调控，电动伸缩杆5运转，伸缩端下移并通过安装板13带动连接板10下移，连接板10下移后，垫环62在重力作用下始终与连接板10的上表面贴合，实现推杆61也下移，推杆61下移后带动检测锥头63下移，检测锥头63下移后深入壳盖上的螺孔内部，若检测锥头63未下移或下移距离很小，说明该壳盖的螺孔不合格，然后其他检测锥头63继续下移，当检测锥头63深入壳盖螺孔部分的最高点的半径与壳盖上螺孔的半径相同后，检测锥头63被壳盖限位不会再下移，连接板10继续下移，推杆61的中部与连接板10相对滑动，当连接板10的底面与检测锥头63的上表面接触后，电动伸缩杆5停止运转，工人观察此时检测锥头63外弧面的刻度来检测出壳盖上螺孔的半径大小，既能检测螺孔的孔径，也能够检测螺孔安装是否合格，提高检测工作的准确性，装置的性价比更高；

夹持机构9：滑动连接于固定筒8的内部，驱动组件91滑动连接于固定筒8的内部，驱动组件91的底端与电动推杆11伸缩端固定连接，固定筒8内弧壁上端均匀设置的滑口内均滑动连接有支撑组件92，驱动组件91和支撑组件92配合安装，驱动组件91包括圆柱911和锥形块912，固定筒8的内弧壁滑动连接有圆柱911，圆柱911的底端与电动推杆11的伸缩端上端固定连接，圆柱911的上端设有锥形块912，支撑组件92包括圆杆921、球头922和复位弹簧923，固定筒8内弧壁上端的滑口内均滑动连接有圆杆921，圆杆921的外侧端均设有球头922，圆杆921内端的固定板外侧面均设有复位弹簧923，复位弹簧923的另一端均与固定筒8的外弧面固定连接，圆杆921的内侧端斜面均与锥形块912位置对应，将需检测的风扇壳盖罩在固定筒8的上端，通过控制开关组12调控，电动推杆11运转，伸缩端伸缩并推动圆柱911上移，圆柱911上移后带动锥形块912上移，锥形块912上移后其对圆杆921的内侧端进行挤压，由于圆杆921内侧端均为斜面，实现圆杆921受力后沿固定筒8内弧壁上端的滑口向外侧滑动，圆杆921运动后带动球头922向外侧运动，复位弹簧923被压缩，圆杆921外侧端的球头922与壳盖的内壁施加推力，四个球头922对壳盖的张力，实现对壳盖的固定，由于四根圆杆921运动的距离相同，实现能够将壳盖正好固定在工作框3的中心处，壳盖沿边的四个螺孔正好与上方的检测锥头63一一对应，能够对壳盖夹持的更加牢固，能够将壳盖自动夹持在装置的中心处，提高检测工作的准确性；

其中：还包括控制开关组12，控制开关组12设置于工作框3的上表面，控制开关组12的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆5和电动推杆11的输入端均电连接控制开关组12的输入端，控制开关组12控制各电器元件正常运转。

在使用时：工人将底板1放置地面，完成对整个装置的固定，将需检测的风扇壳盖罩在固定筒8的上端，通过控制开关组12调控，电动推杆11运转，伸缩端伸缩并推动圆柱911上移，圆柱911上移后带动锥形块912上移，锥形块912上移后其对圆杆921的内侧端进行挤压，由于圆杆921内侧端均为斜面，实现圆杆921受力后沿固定筒8内弧壁上端的滑口向外侧滑动，圆杆921运动后带动球头922向外侧运动，复位弹簧923被压缩，圆杆921外侧端的球头922与壳盖的内壁施加推力，四个球头922对壳盖的张力，实现对壳盖的固定，由于四根圆杆921运动的距离相同，实现能够将壳盖正好固定在工作框3的中心处，之后工人根据固定的壳盖上的螺孔个数，选用安装其对应个数检测组件6的连接板10，可通过拧出安装板13上的安装螺栓来对连接板10进行拆卸更换，之后将壳盖沿边的螺孔正好与上方的检测锥头63一一对应，然后开始检测，通过控制开关组12调控，电动伸缩杆5运转，伸缩端下移并通过安装板13带动连接板10下移，连接板10下移后，垫环62在重力作用下始终与连接板10的上表面贴合，实现推杆61也下移，推杆61下移后带动检测锥头63下移，检测锥头63下移后深入壳盖上的螺孔内部，若检测锥头63未下移或下移距离很小，说明该壳盖的螺孔不合格，然后其他检测锥头63继续下移，当检测锥头63深入壳盖螺孔部分的最高点的半径与壳盖上螺孔的半径相同后，检测锥头63被壳盖限位不会再下移，连接板10继续下移，推杆61的中部与连接板10相对滑动，当连接板10的底面与检测锥头63的上表面接触后，电动伸缩杆5停止运转，工人观察此时检测锥头63外弧面的刻度来检测出壳盖上螺孔的半径大小，工作结束，电动伸缩杆5复位，电动推杆11收缩，工人取下壳盖。

值得注意的是，本实施例中所公开的电动伸缩杆5和电动推杆11均可选用特姆优传动科技有限公司具体型号为U7的小型电动推杆，控制开关组12控制电动伸缩杆5和电动推杆11的工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，其特征在于：包括底板(1)、检测组件(6)和夹持机构(9)；

底板(1)：其前后侧面均匀设有支撑板(2)，支撑板(2)的上表面均与工作框(3)的底面固定连接，工作框(3)的上表面中部设有支撑架(4)，支撑架(4)的底面中部设有电动伸缩杆(5)，电动伸缩杆(5)的伸缩端外弧面对称设有安装板(13)，安装板(13)的外侧端均通过安装螺栓与连接板(10)螺纹连接，支撑板(2)的相对内侧面上端均设有加固板(7)，加固板(7)的内侧弧面均与固定筒(8)的外弧面固定连接，底板(1)的上表面中部设有电动推杆(11)；

检测组件(6)：分别滑动连接于连接板(10)四角的圆孔内部；

夹持机构(9)：滑动连接于固定筒(8)的内部；

其中：还包括控制开关组(12)，所述控制开关组(12)设置于工作框(3)的上表面，控制开关组(12)的输入端电连接外部电源，电动伸缩杆(5)和电动推杆(11)的输入端均电连接控制开关组(12)的输入端。

2.根据权利要求1所述的一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，其特征在于：所述检测组件(6)包括推杆(61)、垫环(62)和检测锥头(63)，所述连接板(10)均匀设置的圆孔内部均滑动连接有推杆(61)，推杆(61)的杆体外弧面均设有垫环(62)，垫环(62)均位于连接板(10)的上方，推杆(61)的底端均设有检测锥头(63)，检测锥头(63)的外弧面前侧均设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，其特征在于：所述夹持机构(9)包括驱动组件(91)和支撑组件(92)，所述驱动组件(91)滑动连接于固定筒(8)的内部，驱动组件(91)的底端与电动推杆(11)伸缩端固定连接，固定筒(8)内弧壁上端均匀设置的滑口内均滑动连接有支撑组件(92)，驱动组件(91)和支撑组件(92)配合安装。

4.根据权利要求3所述的一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，其特征在于：所述驱动组件(91)包括圆柱(911)和锥形块(912)，所述固定筒(8)的内弧壁滑动连接有圆柱(911)，圆柱(911)的底端与电动推杆(11)的伸缩端上端固定连接，圆柱(911)的上端设有锥形块(912)。

5.根据权利要求4所述的一种电脑风扇壳盖用加工检测设备，其特征在于：所述支撑组件(92)包括圆杆(921)、球头(922)和复位弹簧(923)，所述固定筒(8)内弧壁上端的滑口内均滑动连接有圆杆(921)，圆杆(921)的外侧端均设有球头(922)，圆杆(921)内端的固定板外侧面均设有复位弹簧(923)，复位弹簧(923)的另一端均与固定筒(8)的外弧面固定连接，圆杆(921)的内侧端斜面均与锥形块(912)位置对应。

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