CN214024614U - 一种用于切割杆件的切割机 - Google Patents
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Abstract
一种用于切割杆件的切割机,包括电源箱,切割机底座,杆件夹持装置,刀头,刀头夹持装置,切割机机架。本实用新型包括两个杆件夹持装置,四个卡盘。需要切割杆件时,将刀头夹持装置固定在切割机机架上的合适位置,安装刀头。将杆件通过卡盘分别固定在两个杆件夹持装置上。当电源箱通电时,设置杆件夹持装置沿切割机底座上滑道方向的进给量,两个杆件夹持装置的进给量相同,两个杆件夹持装置在切割机底座上同步进给。当杆件夹持装置带动杆件旋转并进给时,杆件与刀头发生相对运动,完成杆件的切割。本实用新型采用刀头固定,杆件转动的工作方式,同时对杆件进行两侧固定,降低了重力对切口平整度的影响,提高了切割效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,特别涉及一种用于切割杆件的切割机。
背景技术
目前切割机大多都是采用刀头转,杆件固定的方式,同时切割时只固定杆件的一端。由于杆件结构的特殊性,如果杆件固定不牢,会发生自转。采用刀头转,杆件固定的切割原理切割杆件时,一旦杆件发生自转,会严重影响切割效果。杆件只固定一端会导致杆件在切割过程中,已经分割的部分受重力影响对未分割的部分产生撕扯,导致切口不平整,在切割过程快结束时影响尤为显著。
实用新型内容
为了克服上述背景技术中的不足,本实用新型提供了一种用于切割杆件的切割机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于切割杆件的切割机,包括电源箱、切割机底座、杆件夹持装置、刀头、刀头夹持装置、切割机机架。所述电源箱通过电线与杆件夹持装置相连,并为杆件夹持装置提供电能。所述切割机底座两侧设有滑道,杆件夹持装置可通过滑道在切割机底座上沿滑道方向前后滑动。所述杆件夹持装置可设置沿切割机底座上滑道方向的进给量。所述杆件夹持装置内部设有旋转部件,所述卡盘通过螺钉与杆件夹持装置内部的旋转部件连接。所述杆件夹持装置内部设有两个伺服电机,一个伺服电机用来驱动杆件夹持装置沿切割机底座上滑道方向进给,另一个伺服电机用来驱动旋转部件旋转。所述卡盘用于紧固杆件,所述杆件夹持装置用于夹持工件并带动卡盘一同旋转。所述刀头安装在刀头夹持装置上。所述刀头夹持装置包括紧固片、拧紧螺钉、刀头连接杆、夹持口。所述刀头夹持装置上焊接有两片紧固片,每片紧固片上有一个螺纹孔,两片紧固片上的螺纹孔圆心在同一直线上,两片紧固片通过螺栓连接。所述刀头夹持装置可通过拧紧紧固片上的螺栓紧固在切割机机架上。所述刀头通过螺纹与刀头连接杆连接。所述刀头连接杆外部设有外螺纹,所述夹持口内部设有内螺纹,所述刀头连接杆通过螺纹与夹持口连接。所述刀头夹持装置上设有夹持口,所述夹持口上设有拧紧螺钉,所述拧紧螺钉用于紧固刀头连接杆。
所述切割机底座通过焊接与支撑腿连接。所述支撑腿与切割机机架是一体的。所述切割机机架上设有滑道,刀头夹持装置通过滑道在切割机机架上沿滑道方向前后滑动。根据切割位置的需要,人工调节刀头夹持装置在切割机机架上的位置即可将刀头固定在切割位置。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用刀头固定,杆件转动的工作方式,同时对杆件进行两侧固定,降低了重力对切口平整度的影响,改善了切割效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型刀头夹持装置夹持刀头的结构示意图。
图3是本实用新型杆件夹持装置与卡盘连接处的局部放大图。
图中1.电源箱,2.切割机底座,3.杆件夹持装置,4.卡盘,5.刀头,6.刀头夹持装置,7.切割机机架,8.支撑腿,9.紧固片,10拧紧螺钉,11刀头连接杆,12,夹持口,13旋转部件。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种用于切割杆件的切割机,包括电源箱1、切割机底座2、杆件夹持装置3、刀头5、刀头夹持装置6、切割机机架7。
电源箱1通过电线与杆件夹持装置3相连,并为杆件夹持装置3提供电能。切割机底座2两侧设有滑道,杆件夹持装置3可通过滑道在切割机底座2上沿滑道方向前后滑动。杆件夹持装置3可设置沿切割机底座2上滑道方向的进给量。旋转部件13,卡盘4通过螺钉与杆件夹持装置3内部的旋转部件13连接。杆件夹持装置3内部设有两个伺服电机,一个伺服电机用来驱动杆件夹持装置3沿切割机底座2上滑道方向进给,另一个伺服电机用来驱动旋转部件13旋转。当伺服电机驱动旋转部件13旋转时,卡盘4带动杆件同旋转部件13一同旋转。杆件夹持装置3内部旋转部件13的两侧均与卡盘4连接。刀头5安装在刀头夹持装置6上。刀头夹持装置6包括紧固片9,拧紧螺钉10,刀头连接杆11,夹持口12。刀头5通过螺纹与刀头连接杆11连接。刀头连接杆11外部设有外螺纹,夹持口12内部设有内螺纹,刀头连接杆11通过螺纹与夹持口12连接。刀头夹持装置6上设有夹持口12,夹持口12上设有拧紧螺钉10。刀头夹持装置6上焊接有两片紧固片9,每片紧固片9上有一个螺纹孔,两片紧固片9上的螺纹孔圆心在同一直线上,两片紧固片9通过螺栓连接。刀头夹持装置6可通过拧紧紧固片9上的螺栓紧固在切割机机架7上。刀头5的高度可以通过刀头5在刀头夹持装置6上夹持高度来调节。刀头5在刀头夹持装置6上的夹持高度是通过调节刀头连接杆11在夹持口12的旋入深度来调节的。当刀头连接杆11在夹持口12旋入合适深度后,拧紧夹持口12上的拧紧螺钉10,实现刀头连接杆11的紧固。切割机底座2通过焊接与支撑腿8连接,支撑腿8与切割机机架7是一体的。切割机机架7上设有滑道,刀头夹持装置6过滑道在切割机机架7上沿滑道方向前后滑动。根据切割位置的需要,人工调节刀头夹持装置6在切割机机架7上的位置即可将刀头5固定在切割位置。
本实用新型包括两个杆件夹持装置3,四个卡盘4。需要切割杆件时,将刀头夹持装置6固定在切割机机架7上的合适位置,安装刀头5。根据切割杆件的需要,调节刀头连接杆11旋入夹持口12的深度直至刀头5达到需要的切割高度,用拧紧螺钉10紧固刀头连接杆11。将杆件通过卡盘4分别固定在两个杆件夹持装置3上。当电源箱1通电时,设置杆件夹持装置3沿切割机底座2上滑道方向的进给量,两个杆件夹持装置3的进给量相同。然后同时启动两个杆件夹持装置3的两个伺服电机,一个伺服电机用于驱动旋转部件13同步旋转,另一个伺服电机驱动两个杆件夹持装置3在切割机底座2上沿滑道方向同步进给。旋转部件13带动卡盘4和杆件一同旋转。此时刀头夹持装置6夹持刀头5固定不动。杆件夹持装置3带动杆件旋转并进给时,杆件与刀头5发生相对运动,完成杆件的切割。
杆件切割完后,由于杆件两端都有杆件夹持装置3和卡盘4的夹持紧固,两段杆件都不会由于惯性被旋转甩飞。同时由于惯性作用,杆件已经切割的部分会继续同步旋转,不会对未切割的部分产生撕扯,切割后的两段杆件切口平整度好。
Claims (4)
1.一种用于切割杆件的切割机,其特征在于:包括电源箱(1)、切割机底座(2)、杆件夹持装置(3)、刀头(5)、刀头夹持装置(6)、切割机机架(7),所述电源箱(1)通过电线与杆件夹持装置(3)相连,所述切割机底座(2)两侧设有滑道,杆件夹持装置(3)可通过滑道在切割机底座(2)上沿滑道方向前后滑动,所述刀头(5)安装在刀头夹持装置(6)上,所述切割机机架(7)上设有滑道,刀头夹持装置(6)通过滑道在切割机机架(7)上沿滑道方向前后滑动。
2.根据权利要求1所述的一种用于切割杆件的切割机,其特征在于:所述杆件夹持装置(3)内部设有旋转部件(13),卡盘(4)通过螺钉与杆件夹持装置(3)内部的旋转部件(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于切割杆件的切割机,其特征在于:所述切割机底座(2)通过焊接与支撑腿(8)连接,所述支撑腿(8)与切割机机架(7)是一体的。
4.根据权利要求1所述的一种用于切割杆件的切割机,其特征在于:所述刀头夹持装置(6)包括紧固片(9)、拧紧螺钉(10)、刀头连接杆(11)、夹持口(12),所述刀头夹持装置(6)上焊接有两片紧固片(9),所述刀头连接杆(11)通过螺纹与夹持口(12)连接,所述刀头夹持装置(6)上设有夹持口(12),所述夹持口(12)上设有拧紧螺钉(10)。
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- 2020-11-24 CN CN202022750353.7U patent/CN214024614U/zh active Active
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