CN214024538U - 一种组合刀座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹装工具技术领域,尤其涉及一种组合刀座,包括基座、支撑板、辅撑板、活动板、驱动件、刀具夹头及刀具定位件;所述基座设于支撑板,所述辅撑板设于支撑板;所述活动板滑动连接于支撑板,所述驱动件设于辅撑板并驱动活动板运动,所述刀具夹头固定连接于活动板;所述基座设有若干个第一齿条槽,所述支撑板设有若干个第二齿条槽,所述第二齿条槽沿支撑板的高度方向设置,所述第一齿条槽与所述第二齿条槽啮合;通过设置基座、支撑板、辅撑板、活动板、驱动件、刀具夹头,实现刀具相对机床做Y向的调整,满足生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹装工具技术领域,尤其涉及一种组合刀座。
背景技术
常用机床的主轴用于夹持刀具,通过主轴在X方向运动完成刀具对工件的加工,但是传统用机台的主轴不能满足Y轴安装刀具并实现Y轴方向加工工件的目的,当工件需要X、Y双方向加工时,传统的加工模式不能满足生产要求,需要在两个以上的工位完成加工任务,这种加工模式效率低,精度低,不能满足生产要求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的机床主轴不能在Y轴安装刀具的缺点,本实用新型的目的在于提供一种组合刀座,实现Y轴加工的目的。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种组合刀座,包括基座、支撑板、辅撑板、活动板、驱动件及刀具夹头;
所述基座设于支撑板,所述辅撑板设于支撑板;
所述活动板滑动连接于支撑板,所述驱动件设于辅撑板并驱动活动板运动,所述刀具夹头固定连接于活动板;
所述基座设有若干个第一齿条槽,所述支撑板设有若干个第二齿条槽,所述第二齿条槽沿支撑板的高度方向设置,所述第一齿条槽与所述第二齿条槽啮合。
进一步的,所述支撑板设有若干个第三齿条槽,所述第三齿条槽与第二齿条槽分别设于支撑板相对的两侧面,所述第三齿条槽沿支撑板的高度方向设置,所述辅撑板设有若干个第四齿条槽,所述第四齿条槽与所述第三齿条槽啮合。
进一步的,所述活动板设有若干个第五齿条槽,所述第五齿条槽与所述第三齿条槽啮合。
进一步的,所述驱动件包括调节旋钮、与调节旋钮连接的杆部及设于杆部的限位部,所述杆部设有外螺纹,所述活动板设有螺纹孔,所述外螺纹与螺纹孔啮合;
所述限位部与所述杆部固定连接,所述限位部与调节旋钮位于辅撑板的同侧,所述限位部与辅撑板抵触,所述杆部与辅撑板转动连接。
进一步的,所述调节旋钮设有刻度线,所述组合刀座还包括指针,所述指针设于活动板并指向刻度线。
进一步的,所述组合刀座还包括导杆,所述活动板设有导向孔,所述导杆的一端固定连接于辅撑板,所述导杆的另一端穿过导向孔。
进一步的,所述组合刀座还包括缓冲件,所述缓冲件位于辅撑板和活动板之间。
进一步的,所述缓冲件套设于导杆。
进一步的,所述支撑板设有长条孔,外界连接件穿过长条孔与活动板连接,所述长条孔的长度方向与支撑板的高度方向相同。
本实用新型的有益效果:通过设置基座、支撑板、辅撑板、活动板、驱动件、刀具夹头,实现刀具相对机床做Y向的调整,满足生产要求。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型与刀座的安装示意图;
图3为本实用新型的拆分结构示意图;
图4为本实用新型的俯视图;
图5为图4中A-A剖视图。
附图标记包括:
1—基座 11—第一齿条槽 2—支撑板
21—第二齿条槽 22—第三齿条槽 23—长条孔
3—辅撑板 31—第四齿条槽 4—活动板
41—第五齿条槽 42—导向孔 43—螺纹孔
5—驱动件 51—调节旋钮 511—刻度线
52—杆部 521—外螺纹 53—限位部
6—刀具夹头 7—指针 8—导杆
9—刀具定位件 10—缓冲件。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图5,本实用新型的一种组合刀座,包括基座1、支撑板2、辅撑板3、活动板4、驱动件5、刀具夹头6及刀具定位件9;
所述基座1设于支撑板2,所述辅撑板3设于支撑板2;
所述活动板4滑动连接于支撑板2,所述驱动件5设于辅撑板3并驱动活动板4运动,所述刀具夹头6固定连接于活动板4;
所述基座1设有若干个第一齿条槽11,所述支撑板2设有若干个第二齿条槽21,所述第二齿条槽21沿支撑板2的高度方向设置,所述第一齿条槽11与所述第二齿条槽21啮合。
具体的,本实施例中,基座1包括安装轴及连接板,安装轴与机床刀座100 连接,根据需要,一个机床刀座100可安装多个基座1,多个基座1并排设置,即安装多把加工刀具,提高生产效率,连接板靠近支撑板2的一侧设有若干个第一齿条槽11,第一齿条槽11呈V型,支撑板2靠近连接板的一侧设有若干个第二齿条槽21,第二齿条槽21呈V型,第一齿条槽11和第二齿条槽21互相啮合,起到基座1和支撑板2的初步固定,避免基座1和支撑板2的安装错位,接着使用螺丝连接件将基座1和支撑板2固定,辅撑板3固定安装在支撑板2,活动板4 滑动连接于支撑板2并位于辅撑板3的上方,刀具夹头6固定在活动板4,驱动件5安装在辅撑板3并驱动活动板4升降,活动板4带动刀具夹头6同步升降,实现刀具夹头6在Y向的调整,刀具定位件9为L型,使用时,刀具定位件9的底部抵接刀具的端部,刀具定位件9的顶部抵接刀具夹头6的夹头部,用于调整刀具伸出刀具夹头6的长度。
通过设置基座1、支撑板2、辅撑板3、活动板4、驱动件5、刀具夹头6,实现刀具相对机床做Y向的调整,满足生产要求。
所述支撑板2设有若干个第三齿条槽22,所述第三齿条槽22与第二齿条槽 21分别设于支撑板2相对的两侧面,所述第三齿条槽22沿支撑板2的高度方向设置,所述辅撑板3设有若干个第四齿条槽31,所述第四齿条槽31与所述第三齿条槽22啮合,第四齿条槽31呈V型,第三齿条槽22呈V型,第四齿条槽31和第三齿条槽22互相啮合,起到辅撑板3和支撑板2的初步固定,接着使用螺丝连接件将辅撑板3和支撑板2进行固定。
所述活动板4设有若干个第五齿条槽41,所述第五齿条槽41与所述第三齿条槽22啮合,第五齿条槽41呈V型,第五齿条槽41和第三齿条槽22互相啮合,起到活动板4和支撑板2的初步固定,确保活动板4升降方向的稳定性,当活动板4调整至预设位置时,再使用螺纹连接件将活动板4固定在支撑板2。
所述驱动件5包括调节旋钮51、与调节旋钮51连接的杆部52及设于杆部52 的限位部53,所述杆部52设有外螺纹521,所述活动板4设有螺纹孔43,所述外螺纹521与螺纹孔43啮合;
所述限位部53与所述杆部52固定连接,所述限位部53与调节旋钮51位于辅撑板3的同侧,所述限位部53与辅撑板3抵触,所述杆部52与辅撑板3转动连接,辅撑板3固定连接在支撑板2,杆部52转动连接于辅撑板3,限位部53呈环状设于杆部52的外壁体,限位部53的设置使得杆部52相对辅撑板3只能实现转动运动,旋转调节旋钮51,在外螺纹521与螺纹孔43的作用下,实现活动板4 的升降,即实现刀具夹头6的升降,达到调整刀具位置的目的,结构简单,操作方便,成本低廉。
所述调节旋钮51设有刻度线511,所述组合刀座还包括指针7,所述指针7 设于活动板4并指向刻度线511,刻度线511及指针7的设置,容易控制刀具夹头6升降的距离,使得操作更加精确可控。
所述组合刀座还包括导杆8,所述活动板4设有导向孔42,所述导杆8的一端固定连接于辅撑板3,所述导杆8的另一端穿过导向孔42,导杆8的数量为两个,确保活动板4升降方向的稳定性,提高生产加工精度。
所述组合刀座还包括缓冲件10,所述缓冲件10位于辅撑板3和活动板4之间。
所述缓冲件10套设于导杆8,缓冲件10采用弹簧件,缓冲件10的数量为两个,一个缓冲件10与一个导杆8配合使用,对活动板4的升降进行限位保护,达到安全生产的目的。
所述支撑板2设有长条孔23,外界连接件穿过长条孔23与活动板4连接,所述长条孔23的长度方向与支撑板2的高度方向相同,长条孔23的设置,不仅起到支撑板2和活动板4的连接,确保活动板4在有限范围内调节,进一步提高生产的安全性。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种组合刀座,其特征在于:包括基座(1)、支撑板(2)、辅撑板(3)、活动板(4)、驱动件(5)及刀具夹头(6);
所述基座(1)设于支撑板(2),所述辅撑板(3)设于支撑板(2);
所述活动板(4)滑动连接于支撑板(2),所述驱动件(5)设于辅撑板(3)并驱动活动板(4)运动,所述刀具夹头(6)固定连接于活动板(4);
所述基座(1)设有若干个第一齿条槽(11),所述支撑板(2)设有若干个第二齿条槽(21),所述第二齿条槽(21)沿支撑板(2)的高度方向设置,所述第一齿条槽(11)与所述第二齿条槽(21)啮合。
2.根据权利要求1所述的组合刀座,其特征在于:所述支撑板(2)设有若干个第三齿条槽(22),所述第三齿条槽(22)与第二齿条槽(21)分别设于支撑板(2)相对的两侧面,所述第三齿条槽(22)沿支撑板(2)的高度方向设置,所述辅撑板(3)设有若干个第四齿条槽(31),所述第四齿条槽(31)与所述第三齿条槽(22)啮合。
3.根据权利要求2所述的组合刀座,其特征在于:所述活动板(4)设有若干个第五齿条槽(41),所述第五齿条槽(41)与所述第三齿条槽(22)啮合。
4.根据权利要求1所述的组合刀座,其特征在于:所述驱动件(5)包括调节旋钮(51)、与调节旋钮(51)连接的杆部(52)及设于杆部(52)的限位部(53),所述杆部(52)设有外螺纹(521),所述活动板(4)设有螺纹孔(43),所述外螺纹(521)与螺纹孔(43)啮合;
所述限位部(53)与所述杆部(52)固定连接,所述限位部(53)与调节旋钮(51)位于辅撑板(3)的同侧,所述限位部(53)与辅撑板(3)抵触,所述杆部(52)与辅撑板(3)转动连接。
5.根据权利要求4所述的组合刀座,其特征在于:所述调节旋钮(51)设有刻度线(511),所述组合刀座还包括指针(7),所述指针(7)设于活动板(4)并指向刻度线(511)。
6.根据权利要求1所述的组合刀座,其特征在于:所述组合刀座还包括导杆(8),所述活动板(4)设有导向孔(42),所述导杆(8)的一端固定连接于辅撑板(3),所述导杆(8)的另一端穿过导向孔(42)。
7.根据权利要求6所述的组合刀座,其特征在于:所述组合刀座还包括缓冲件(10),所述缓冲件(10)位于辅撑板(3)和活动板(4)之间。
8.根据权利要求7所述的组合刀座,其特征在于:所述缓冲件(10)套设于导杆(8)。
9.根据权利要求1所述的组合刀座,其特征在于:所述支撑板(2)设有长条孔(23),外界连接件穿过长条孔(23)与活动板(4)连接,所述长条孔(23)的长度方向与支撑板(2)的高度方向相同。
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