CN204912805U - 一种可微调刀尖位置的车刀刀杆 - Google Patents

一种可微调刀尖位置的车刀刀杆 Download PDF

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徐东
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Abstract

本实用新型公开了一种可微调刀尖位置的车刀刀杆,包括刀头、刀杆、楔块、升降圆块、升降螺钉和锁紧螺杆。本装置的优点是,通过旋转升降螺钉,通过升降圆块带动刀头向上或向下微量移动,调整到位后,拧紧锁紧螺杆,调整和锁紧操作方便,且不需要拆下刀杆的情况下即可操作。

Description

一种可微调刀尖位置的车刀刀杆
技术领域
本实用新型涉及一种可微调刀尖位置的车刀刀杆。
背景技术
能够适当的调整车刀刀杆挟持的位置高度,使刀尖对准工件旋转中心是确保精密车削加工的重要操作,而一般情况下,普通车床和CNC车床都没有此类调整机构,因而使得对心工作格外困难。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种可微调刀尖位置的车刀刀杆。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。
一种可微调刀尖位置的车刀刀杆,包括刀头、刀杆、楔块、升降圆块、升降螺钉和锁紧螺杆,所述刀头的左端设置有一用于装夹刀片的凹槽,右端中部设置有一用于安装所述楔块的上下方向的通槽,相对于所述通槽对称地设置有两条上下方向的矩形导轨槽,刀头的前侧面靠近顶面处设置有一水平方向的第一开口槽,所述刀杆的左端设置有两条与所述矩形导轨槽滑动配合的矩形导轨,顶面靠前处设置有一用于安装所述升降螺钉的螺纹孔,前面设置有一第二开口槽,所述刀杆中部设置一从左至右的用于安装所述锁紧螺杆的台阶孔,所述楔块前后两个侧面为斜面,使楔块呈左大右小的梯形状,所述楔块安装在所述通槽内,并通过所述楔块中的螺纹孔与所述锁紧螺杆端部的螺纹旋合,所述升降圆块呈圆盘装,中部设置有通孔,所述通孔与所述升降螺钉的端部固定连接,所述升降圆块安装在所述第一开口槽和所述第二开槽内,旋转所述升降螺钉可带动所述升圆块升降,从而带动所述刀头升降而实现对刀具刀尖位置的调整。
作为优选的技术方案,所述通槽两侧面为斜面,其斜度与所述楔块的相对应的前后两侧面斜度相等。
作为优选的技术方案,所述第一开口槽的高度比所述第二开口槽的高度小1~2mm。
作为优选的技术方案,所述升降圆块与所述第一开口槽形成滑动配合。
作为优选的技术方案,所述升降螺钉上端为内六角凹槽。
作为优选的技术方案,所述锁紧螺杆的中部为导向部,与所述台阶孔的中部形成小间隙配合,锁紧螺杆的端部圆柱部分的右侧设置有内六角凹槽,左侧台阶与所述台阶孔右端台阶面贴合。
此本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的有益效果是:通过旋转升降螺钉,通过升降圆块带动刀头向上或向下微量移动,调整到位后,拧紧锁紧螺杆,调整和锁紧操作方便,且不需要拆下刀杆的情况下即可操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的立体结构示意图。
图2为本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的结构分解示意图。
图3为本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的俯视图。
图4为本实用新型的可微调刀尖位置的车刀刀杆的全剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型提供了一种可以翻转、且带有支承结构的翻转式夹具。
如图1至图4所示,一种可微调刀尖位置的车刀刀杆,包括刀头1、刀杆2、楔块3、升降圆块4、升降螺钉5和锁紧螺杆6,所述刀头1的左端设置有一用于装夹刀片的凹槽,右端中部设置有一用于安装所述楔块3的上下方向的通槽12,相对于所述通槽12对称地设置有两条上下方向的矩形导轨槽13,刀头1的前侧面靠近顶面处设置有一水平方向的第一开口槽14,所述刀杆2的左端设置有两条与所述矩形导轨槽13滑动配合的矩形导轨21,顶面靠前处设置有一用于安装所述升降螺钉5的螺纹孔22,前面设置有一第二开口槽23,所述刀杆2中部设置一从左至右的用于安装所述锁紧螺杆6的台阶孔24,所述楔块3前后两个侧面为斜面,使楔块3呈左大右小的梯形状,所述楔块3安装在所述通槽12内,并通过所述楔块3中的螺纹孔31与所述锁紧螺杆6端部的螺纹旋合,所述升降圆块4呈圆盘装,中部设置有通孔41,所述通孔41与所述升降螺钉5的端部固定连接,所述升降圆块4安装在所述第一开口槽14和所述第二开槽23内,旋转所述升降螺钉4可带动所述升圆块4升降,从而带动所述刀头1升降而实现对刀具刀尖位置的调整。
所述通槽12两侧面为斜面,其斜度与所述楔块3的相对应的前后两侧面斜度相等。
所述第一开口槽14的高度比所述第二开口槽23的高度小1~2mm。
所述升降圆块4与所述第一开口槽14形成滑动配合。
所述升降螺钉5上端为内六角凹槽。
所述锁紧螺杆6的中部为导向部61,与所述台阶孔24的中部形成小间隙配合,锁紧螺杆6的端部圆柱部分62的右侧设置有内六角凹槽,左侧台阶63与所述台阶孔24右端台阶面贴合。
以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路,在系统允许的情况下,本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块,从而最大限度扩展其功能。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种可微调刀尖位置的车刀刀杆,包括刀头(1)、刀杆(2)、楔块(3)、升降圆块(4)、升降螺钉(5)和锁紧螺杆(6),其特征在于:所述刀头(1)的左端设置有一用于装夹刀片的凹槽,右端中部设置有一用于安装所述楔块(3)的上下方向的通槽(12),相对于所述通槽(12)对称地设置有两条上下方向的矩形导轨槽(13),刀头(1)的前侧面靠近顶面处设置有一水平方向的第一开口槽(14),所述刀杆(2)的左端设置有两条与所述矩形导轨槽(13)滑动配合的矩形导轨(21),顶面靠前处设置有一用于安装所述升降螺钉(5)的螺纹孔(22),前面设置有一第二开口槽(23),所述刀杆(2)中部设置一从左至右的用于安装所述锁紧螺杆(6)的台阶孔(24),所述楔块(3)前后两个侧面为斜面,使楔块(3)呈左大右小的梯形状,所述楔块(3)安装在所述通槽(12)内,并通过所述楔块(3)中的螺纹孔(31)与所述锁紧螺杆(6)端部的螺纹旋合,所述升降圆块(4)呈圆盘装,中部设置有通孔(41),所述通孔(41)与所述升降螺钉(5)的端部固定连接,所述升降圆块(4)安装在所述第一开口槽(14)和所述第二开槽(23)内,旋转所述升降螺钉(4)可带动所述升圆块(4)升降,从而带动所述刀头(1)升降而实现对刀具刀尖位置的调整。
2.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆,其特征在于:所述通槽(12)两侧面为斜面,其斜度与所述楔块(3)的相对应的前后两侧面斜度相等。
3.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆,其特征在于:所述第一开口槽(14)的高度比所述第二开口槽(23)的高度小1~2mm。
4.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆,其特征在于:所述升降圆块(4)与所述第一开口槽(14)形成滑动配合。
5.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆,其特征在于:所述升降螺钉(5)上端为内六角凹槽。
6.根据权利要求1所述的可微调刀尖位置的车刀刀杆,其特征在于:所述锁紧螺杆(6)的中部为导向部(61),与所述台阶孔(24)的中部形成小间隙配合,锁紧螺杆(6)的端部圆柱部分(62)的右侧设置有内六角凹槽,左侧台阶(63)与所述台阶孔(24)右端台阶面贴合。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110369741A (zh) * 2019-08-12 2019-10-25 深圳市鑫明辉钻石刀具有限公司 可调式车刀

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