CN214024525U - 一种可调节高度的机械加工机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工机床技术领域,且公开了一种可调节高度的机械加工机床,包括底板,所述底板的顶部活动连接有底座,所述底座的一侧固定安装有第一滑块,所述底座的另一侧固定安装有第二滑块,所述底板的顶部一侧固定安装有第一立板,所述底板的顶部另一侧固定安装有第二立板,所述第二立板的一侧固定安装有第一固定板。该可调节高度的机械加工机床,可以通过连接柱带动工作台向上移动,从而对工作台的高度进行调节,从而适应不同大小的加工零件,底座在第一驱动电机的驱动作用下,进行上下移动,从而带动机械加工机床的整体进行移动,便于对机械加工机床的高度进行调节,无需采用其他吊装设备,提高了维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工机床技术领域,具体为一种可调节高度的机械加工机床。
背景技术
机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械,机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等,现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
目前市场上的一些机械加工机床设置:
(1)在机械加工机床在对机械零件进行加工过程中,由于大多数机械加工机床上工作台的高度为固定结构的原因,在对机械加工零件进行加工时无法适应不同大小的加工零件,因此需要对加工零件进行多次固定,从而对机械零件的加工效率造成影响;
(2)在对机械加工机床维修过程中,由于大多数机械加工机床为固定结构的原因,不便对机械加工机床的高度进行调节,因此工作人员在对机械加工机床进行拆卸或检查的过程中需要采用其他设备对高度进行调节,不仅维修效率较低,而且还会增加机械加工机床的维修成本,维修较为困难。
所以我们提出了一种可调节高度的机械加工机床,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的机械加工机床,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些可调节高度的机械加工机床,存在工作台的高度调节不便和维修较为困难的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种可调节高度的机械加工机床,包括底板,所述底板的顶部活动连接有底座,所述底座的一侧固定安装有第一滑块,所述底座的另一侧固定安装有第二滑块,所述底板的顶部一侧固定安装有第一立板,所述底板的顶部另一侧固定安装有第二立板,所述第二立板的一侧固定安装有第一固定板,所述底板的顶部靠近第二立板的一侧固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的顶端固定安装有第一驱动轴,所述第一驱动轴的顶端固定安装有第一连接杆,所述第一连接杆的外侧固定安装有第一齿轮,所述底座的顶部活动连接有工作台,所述工作台的两侧均固定安装有第三滑块,所述底座的顶部两侧均固定安装有第二固定板,所述工作台的顶部一侧固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的一端固定安装有第二驱动轴,所述第二驱动轴的一端固定安装有联轴器,所述联轴器的一端固定安装有第一滚珠丝杠,所述第一滚珠丝杠的一端固定安装有固定夹块,所述第一滚珠丝杠的外侧活动连接有活动夹块;
所述第二立板的内顶壁固定安装有旋转轴,所述旋转轴的外侧固定安装有第二齿轮,所述旋转轴的底端固定安装有第二滚珠丝杠,所述第二滚珠丝杠的外侧活动连接有活动块,所述活动块的一侧固定安装有第二连接杆,所述第一立板的内顶壁固定安装有滑杆,所述第一立板的一侧固定安装有固定螺栓,所述底座的内顶壁两侧均固定安装有液压缸,所述液压缸的顶端固定安装有液压杆,所述液压杆的外侧固定安装有活动板,所述活动板的底部设置有垫片,所述活动板的顶部两侧均固定安装有连接柱。
优选的,所述第一滑块位于底座的一侧底部设置,所述第二滑块位于底座的另一侧底部设置,所述第一滑块与第二滑块的中心位于同一水平线,所述第二连接杆的一端与第一滑块相固定,所述第二立板的一侧开设有与第二连接杆相适配的槽,所述滑杆的底端贯穿第二滑块并与第一立板的内底壁相固定,所述第二滑块的一侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽与固定螺栓相适配,所述第一立板的一侧开设有与第二滑块相适配的槽,便于保证底座在向上移动时的稳定性,避免底座在移动时发生倾斜。
优选的,所述第一固定板的一侧与第二立板的内壁一侧相固定,所述第一连接杆的顶端贯穿第一固定板并延伸至外部,所述第一齿轮位于第一固定板的上方设置,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,便于第一驱动电机在运行时更好的进行传动。
优选的,所述第二固定板的一侧开设有滑槽,所述滑槽与第三滑块相适配,所述固定夹块的底部与工作台的顶部相固定,所述活动夹块的底部与工作台的顶部活动连接,通过第三滑块与滑槽之间的配合设置,保证了工作台移动时的稳定性。
进一步的,所述旋转轴的底端贯穿第一固定板并延伸至外部,所述第二齿轮位于第一固定板的上方设置,所述第二滚珠丝杠的底端与第二立板的内底壁相固定,通过第一齿轮与第二齿轮均位于第一固定板的上方设置,便于第一齿轮与第二齿轮更好的啮合。
进一步的,所述液压缸的数量有四个,四个所述液压缸呈矩形阵列分布,所述液压杆的顶端与活动板位于同一水平线,所述垫片与液压杆的外侧相固定,通过设有垫片,防止活动板从液压杆上脱落。
进一步的,所述连接柱的数量有六个,六个所述连接柱呈矩形阵列分布,所述连接柱的顶端贯穿底座并与工作台的底部相固定,保证了对工作台的稳定支撑。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节高度的机械加工机床:
(1)在底座的内部设置有液压缸、液压杆、活动板、垫片,可以通过连接柱带动工作台向上移动,从而对工作台的高度进行调节,从而适应不同大小的加工零件。
(2)该机械加工机床在维修时,通过第一滑块、第二滑块、第一驱动电机、第一驱动轴、第一连接杆、第一齿轮、旋转轴、第二齿轮、第二滚珠丝杠、活动块、第二连接杆,使得底座在第一驱动电机的驱动作用下,进行上下移动,从而带动机械加工机床的整体进行移动,便于对机械加工机床的高度进行调节,无需采用其他吊装设备,提高了维修效率,节省了维修成本。
附图说明
图1为本实用新型可调节高度的机械加工机床的整体的主视结构示意图;
图2为本实用新型可调节高度的机械加工机床的第一立板和第二立板的剖面结构示意图;
图3为本实用新型可调节高度的机械加工机床的第二立板的俯视结构示意图;
图4为本实用新型可调节高度的机械加工机床的底座的剖面结构示意图;
图5为本实用新型可调节高度的机械加工机床的第一立板的侧视结构示意图;
图6为本实用新型可调节高度的机械加工机床的活动板的俯视结构示意图;
图7为本实用新型可调节高度的机械加工机床的第二滑块的侧视结构示意图。
图中:1、底板;2、底座;3、第一滑块;4、第二滑块;5、第一立板;6、第二立板;7、第一固定板;8、第一驱动电机;9、第一驱动轴;10、第一连接杆;11、第一齿轮;12、工作台;13、第三滑块;14、第二固定板;15、第二驱动电机;16、第二驱动轴;17、联轴器;18、第一滚珠丝杠;19、固定夹块;20、活动夹块;21、旋转轴;22、第二齿轮;23、第二滚珠丝杠;24、活动块;25、第二连接杆;26、滑杆;27、固定螺栓;28、液压缸;29、液压杆;30、活动板;31、垫片;32、连接柱;33、滑槽;34、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,本实用新型提供一种可调节高度的机械加工机床;包括底板1,底板1的顶部活动连接有底座2,底座2的一侧固定安装有第一滑块3,底座2的另一侧固定安装有第二滑块4,底板1的顶部一侧固定安装有第一立板5,底板1的顶部另一侧固定安装有第二立板6,第二立板6的一侧固定安装有第一固定板7,底板1的顶部靠近第二立板6的一侧固定安装有第一驱动电机8,第一驱动电机8的顶端固定安装有第一驱动轴9,第一驱动轴9的顶端固定安装有第一连接杆10,第一连接杆10的外侧固定安装有第一齿轮11,底座2的顶部活动连接有工作台12,工作台12的两侧均固定安装有第三滑块13,底座2的顶部两侧均固定安装有第二固定板14,工作台12的顶部一侧固定安装有第二驱动电机15,第二驱动电机15的一端固定安装有第二驱动轴16,第二驱动轴16的一端固定安装有联轴器17,联轴器17的一端固定安装有第一滚珠丝杠18,第一滚珠丝杠18的一端固定安装有固定夹块19,第一滚珠丝杠18的外侧活动连接有活动夹块20;
第二立板6的内顶壁固定安装有旋转轴21,旋转轴21的外侧固定安装有第二齿轮22,旋转轴21的底端固定安装有第二滚珠丝杠23,第二滚珠丝杠23的外侧活动连接有活动块24,活动块24的一侧固定安装有第二连接杆25,第一立板5的内顶壁固定安装有滑杆26,第一立板5的一侧固定安装有固定螺栓27,底座2的内顶壁两侧均固定安装有液压缸28,液压缸28的顶端固定安装有液压杆29,液压杆29的外侧固定安装有活动板30,活动板30的底部设置有垫片31,活动板30的顶部两侧均固定安装有连接柱32。
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一滑块3位于底座2的一侧底部设置,第二滑块4位于底座2的另一侧底部设置,第一滑块3与第二滑块4的中心位于同一水平线,第二连接杆25的一端与第一滑块3相固定,第二立板6的一侧开设有与第二连接杆25相适配的槽,滑杆26的底端贯穿第二滑块4并与第一立板5的内底壁相固定,第二滑块4的一侧开设有螺纹槽34,螺纹槽34与固定螺栓27相适配,第一立板5的一侧开设有与第二滑块4相适配的槽,便于保证底座2在向上移动时的稳定性,避免底座2在移动时发生倾斜;
作为本实用新型的一种优选技术方案:第一固定板7的一侧与第二立板6的内壁一侧相固定,第一连接杆10的顶端贯穿第一固定板7并延伸至外部,第一齿轮11位于第一固定板7的上方设置,第一齿轮11与第二齿轮22啮合连接,便于第一驱动电机8在运行时更好的进行传动;
作为本实用新型的一种优选技术方案:第二固定板14的一侧开设有滑槽33,滑槽33与第三滑块13相适配,固定夹块19的底部与工作台12的顶部相固定,活动夹块20的底部与工作台12的顶部活动连接,通过第三滑块13与滑槽33之间的配合设置,保证了工作台12移动时的稳定性;
作为本实用新型的一种优选技术方案:旋转轴21的底端贯穿第一固定板7并延伸至外部,第二齿轮22位于第一固定板7的上方设置,第二滚珠丝杠23的底端与第二立板6的内底壁相固定,通过第一齿轮11与第二齿轮22均位于第一固定板7的上方设置,便于第一齿轮11与第二齿轮22更好的啮合;
作为本实用新型的一种优选技术方案:液压缸28的数量有四个,四个液压缸28呈矩形阵列分布,液压杆29的顶端与活动板30位于同一水平线,垫片31与液压杆29的外侧相固定,通过设有垫片31,防止活动板30从液压杆29上脱落;
作为本实用新型的一种优选技术方案:连接柱32的数量有六个,六个连接柱32呈矩形阵列分布,连接柱32的顶端贯穿底座2并与工作台12的底部相固定,保证了对工作台12的稳定支撑。
本实施例的工作原理:在使用该可调节高度的机械加工机床时,如图4-7所示,启动液压缸28,液压缸28通过液压杆29上的垫片31带动活动板30上的连接柱32向上移动,此时连接柱32带动工作台12向上移动,同时第三滑块13在第二固定板14上的滑槽33内滑动;
如图1-3和图7所示,该装置使用时,需要先取下固定螺栓27,然后启动第一驱动电机8,第一驱动电机8通过第一驱动轴9上的第一连接杆10带动第一齿轮11上的第二齿轮22进行旋转,此时第二齿轮22通过旋转轴21上的第二滚珠丝杠23带动活动块24上的第二连接杆25向上移动,此时第二连接杆25通过第一滑块3带动底座2向上移动,当移动到合适的高度后,再将固定螺栓27安装到螺纹槽34的内部,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,需要说明的是,在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义;对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可调节高度的机械加工机床,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部活动连接有底座(2),所述底座(2)的一侧固定安装有第一滑块(3),所述底座(2)的另一侧固定安装有第二滑块(4),所述底板(1)的顶部一侧固定安装有第一立板(5),所述底板(1)的顶部另一侧固定安装有第二立板(6),所述第二立板(6)的一侧固定安装有第一固定板(7),所述底板(1)的顶部靠近第二立板(6)的一侧固定安装有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)的顶端固定安装有第一驱动轴(9),所述第一驱动轴(9)的顶端固定安装有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)的外侧固定安装有第一齿轮(11),所述底座(2)的顶部活动连接有工作台(12),所述工作台(12)的两侧均固定安装有第三滑块(13),所述底座(2)的顶部两侧均固定安装有第二固定板(14),所述工作台(12)的顶部一侧固定安装有第二驱动电机(15),所述第二驱动电机(15)的一端固定安装有第二驱动轴(16),所述第二驱动轴(16)的一端固定安装有联轴器(17),所述联轴器(17)的一端固定安装有第一滚珠丝杠(18),所述第一滚珠丝杠(18)的一端固定安装有固定夹块(19),所述第一滚珠丝杠(18)的外侧活动连接有活动夹块(20);
所述第二立板(6)的内顶壁固定安装有旋转轴(21),所述旋转轴(21)的外侧固定安装有第二齿轮(22),所述旋转轴(21)的底端固定安装有第二滚珠丝杠(23),所述第二滚珠丝杠(23)的外侧活动连接有活动块(24),所述活动块(24)的一侧固定安装有第二连接杆(25),所述第一立板(5)的内顶壁固定安装有滑杆(26),所述第一立板(5)的一侧固定安装有固定螺栓(27),所述底座(2)的内顶壁两侧均固定安装有液压缸(28),所述液压缸(28)的顶端固定安装有液压杆(29),所述液压杆(29)的外侧固定安装有活动板(30),所述活动板(30)的底部设置有垫片(31),所述活动板(30)的顶部两侧均固定安装有连接柱(32)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于,所述第一滑块(3)位于底座(2)的一侧底部设置,所述第二滑块(4)位于底座(2)的另一侧底部设置,所述第一滑块(3)与第二滑块(4)的中心位于同一水平线,所述第二连接杆(25)的一端与第一滑块(3)相固定,所述第二立板(6)的一侧开设有与第二连接杆(25)相适配的槽,所述滑杆(26)的底端贯穿第二滑块(4)并与第一立板(5)的内底壁相固定,所述第二滑块(4)的一侧开设有螺纹槽(34),所述螺纹槽(34)与固定螺栓(27)相适配,所述第一立板(5)的一侧开设有与第二滑块(4)相适配的槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于,所述第一固定板(7)的一侧与第二立板(6)的内壁一侧相固定,所述第一连接杆(10)的顶端贯穿第一固定板(7)并延伸至外部,所述第一齿轮(11)位于第一固定板(7)的上方设置,所述第一齿轮(11)与第二齿轮(22)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于,所述第二固定板(14)的一侧开设有滑槽(33),所述滑槽(33)与第三滑块(13)相适配,所述固定夹块(19)的底部与工作台(12)的顶部相固定,所述活动夹块(20)的底部与工作台(12)的顶部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于,所述旋转轴(21)的底端贯穿第一固定板(7)并延伸至外部,所述第二齿轮(22)位于第一固定板(7)的上方设置,所述第二滚珠丝杠(23)的底端与第二立板(6)的内底壁相固定。
6.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于,所述液压缸(28)的数量有四个,四个所述液压缸(28)呈矩形阵列分布,所述液压杆(29)的顶端与活动板(30)位于同一水平线,所述垫片(31)与液压杆(29)的外侧相固定。
7.根据权利要求1所述的一种可调节高度的机械加工机床,其特征在于,所述连接柱(32)的数量有六个,六个所述连接柱(32)呈矩形阵列分布,所述连接柱(32)的顶端贯穿底座(2)并与工作台(12)的底部相固定。
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CN202023210930.XU CN214024525U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种可调节高度的机械加工机床 |
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CN202023210930.XU Active CN214024525U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种可调节高度的机械加工机床 |
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