CN214024230U - 驾驶室加工用多角度焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了驾驶室加工用多角度焊接设备，涉及焊接设备技术领域，包括工作台和焊接器，工作台的顶端设有焊接器，焊接器滑动连接在弯支架的一侧，焊接器的底端贯穿滑槽，转动螺栓，促使L型滑架板与架板分离，可在弯通槽的内部滑动L型滑架板，到达适合的位置时，转动螺栓，促使螺栓贯穿L型滑架板一侧，且与螺纹孔进行螺纹连接，使得该装置可从多角度对物件进行焊接加工，使用方便，夹紧组件贯穿工作台一侧，半截杆的底端固定安装有齿条，半截杆的一端固定安装有夹紧板，夹紧板的前端设有毛毡层，启动电机，齿轮进行转动，半截杆推动夹紧板进行移动，对物件进行夹紧，避免焊接时，发生错位。

Description

驾驶室加工用多角度焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为驾驶室加工用多角度焊接设备。

背景技术

对驾驶室加工过程中，需要对组装的零部件之间进行焊接，使其保持固定连接，从而提高驾驶室内零部件的固定强度。

现有的驾驶室的焊接设备在使用时，人工摆动焊接头对准焊接处进行焊接，其工作强度大，焊接时产生的有害气体不容易进行散发吸收，容易影响操作人员的身体。

针对上述问题，本实用新型提供了驾驶室加工用多角度焊接设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供驾驶室加工用多角度焊接设备，具备了转动螺栓，促使L型滑架板与架板分离，可在弯通槽的内部滑动L型滑架板，到达适合的位置时，转动螺栓，促使螺栓贯穿L型滑架板一侧，且与螺纹孔进行螺纹连接，使得该装置可从多角度对物件进行焊接加工，使用方便，启动电机，齿轮进行转动，由于齿轮与齿条进行啮合，使得半截杆推动夹紧板进行移动，对物件进行夹紧，避免焊接时，发生错位的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：驾驶室加工用多角度焊接设备，包括工作台，工作台的顶端设有焊接器，所述工作台的顶端固定安装有固定弯板，弯支架固定安装在固定弯板的顶端一侧，固定弯板的中端开设有滑槽，焊接器滑动连接在弯支架的一侧，焊接器的底端贯穿滑槽，工作台的底部设有用于工件装夹的夹紧组件。

优选的，所述弯支架包括架板和贯穿架板侧端的弯通槽，架板的后端开设有若干组螺纹孔，且螺纹孔设置在弯通槽的下端，移动器滑动连接在弯通槽的内部。

优选的，所述移动器包括滑动连接在弯通槽内部的L型滑架板和贯穿L型滑架板侧端的螺栓，螺栓与螺纹孔相匹配。

优选的，所述焊接器包括手杆和贯穿弯支架一侧端的隔热管，手杆设置在隔热管的顶端，焊接头连接在隔热管的底端，手杆保护操作人员的手部。

优选的，所述夹紧组件包括贯穿工作台一侧端的半截杆和固定安装在半截杆底端的齿条，半截杆的一端固定安装有夹紧板，工作台上转动安装有与齿条相啮合的齿轮，齿轮由电机驱动转动。

优选的，所述夹紧板的前端设有毛毡层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的驾驶室加工用多角度焊接设备，焊接器滑动连接在弯支架的一侧，焊接器的底端贯穿滑槽，L型滑架板滑动连接在弯通槽的内部，焊接头连接在隔热管的底端，且隔热管贯穿L型滑架板一侧，架板的后端开设有若干组的螺纹孔，且螺纹孔设置在弯通槽的下端，转动螺栓，使L型滑架板与架板分离，可在弯通槽的内部滑动L型滑架板，到达适合的位置时，转动螺栓，促使螺栓贯穿L型滑架板一侧，且与螺纹孔进行螺纹连接，使得该装置可从多角度对物件进行焊接加工，使用方便。

2、本实用新型提出的驾驶室加工用多角度焊接设备，夹紧组件贯穿工作台一侧，半截杆的底端固定安装有齿条，半截杆的一端固定安装有夹紧板，夹紧板的前端设有毛毡层，启动电机，齿轮进行转动，由于齿轮与齿条进行啮合，使得半截杆推动夹紧板进行移动，对物件进行夹紧，避免焊接时，发生错位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的弯支架结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大图；

图4为本实用新型的夹紧组件中齿轮与电机连接结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定弯板；3、弯支架；31、架板；32、弯通槽；33、螺纹孔；34、移动器；341、L型滑架板；342、螺栓；4、滑槽；5、焊接器；51、手杆；52、隔热管；53、焊接头；6、夹紧组件；61、半截杆；62、齿条；63、夹紧板；631、毛毡层；64、齿轮；65、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，驾驶室加工用多角度焊接设备，包括工作台1，工作台1的顶端设有焊接器5，工作台1的顶端固定安装有固定弯板2，弯支架3固定安装在固定弯板2的顶端一侧，固定弯板2的中端开设有滑槽4，焊接器5滑动连接在弯支架3的一侧，焊接器5的底端贯穿滑槽4，工作台1的底部设有用于工件装夹的夹紧组件6。

请参阅图2，弯支架3包括架板31和贯穿架板31侧端的弯通槽32，架板31的后端开设有若干组螺纹孔33，且螺纹孔33设置在弯通槽32的下端，移动器34滑动连接在弯通槽32的内部；移动器34包括滑动连接在弯通槽32内部的L型滑架板341和贯穿L型滑架板341侧端的螺栓342，螺栓342与螺纹孔33相匹配；焊接器5滑动连接在弯支架3的一侧，焊接器5的底端贯穿滑槽4，L型滑架板341滑动连接在弯通槽32的内部，焊接头53连接在隔热管52的底端，且隔热管52贯穿L型滑架板341一侧，架板31的后端开设有若干组的螺纹孔33，且螺纹孔33设置在弯通槽32的下端，转动螺栓342，使L型滑架板341与架板31分离，可在弯通槽32的内部滑动L型滑架板341，到达适合的位置时，转动螺栓342，促使螺栓342贯穿L型滑架板341一侧，且与螺纹孔33进行螺纹连接，使得该装置可从多角度对物件进行焊接加工，使用方便。

请参阅图1、图3和图4，焊接器5包括手杆51和贯穿弯支架3一侧端的隔热管52，手杆51设置在隔热管52的顶端，焊接头53连接在隔热管52的底端，手杆51保护操作人员的手部；夹紧组件6包括贯穿工作台1一侧端的半截杆61和固定安装在半截杆61底端的齿条62，半截杆61的一端固定安装有夹紧板63，工作台1上转动安装有与齿条62相啮合的齿轮64，齿轮64由电机65驱动转动；夹紧板63的前端设有毛毡层631；夹紧组件6贯穿工作台1一侧，半截杆61的底端固定安装有齿条62，半截杆61的一端固定安装有夹紧板63，夹紧板63的前端设有毛毡层631，启动电机65，齿轮64进行转动，由于齿轮64与齿条62进行啮合，使得半截杆61推动夹紧板63进行移动，对物件进行夹紧，避免焊接时，发生错位。

工作原理：焊接器5滑动连接在弯支架3的一侧，焊接器5的底端贯穿滑槽4，L型滑架板341滑动连接在弯通槽32的内部，焊接头53连接在隔热管52的底端，且隔热管52贯穿L型滑架板341一侧，架板31的后端开设有若干组的螺纹孔33，且螺纹孔33设置在弯通槽32的下端，转动螺栓342，使L型滑架板341与架板31分离，可在弯通槽32的内部滑动L型滑架板341，到达适合的位置时，转动螺栓342，促使螺栓342贯穿L型滑架板341一侧，且与螺纹孔33进行螺纹连接，使得该装置可从多角度对物件进行焊接加工，使用方便；夹紧组件6贯穿工作台1一侧，半截杆61的底端固定安装有齿条62，半截杆61的一端固定安装有夹紧板63，夹紧板63的前端设有毛毡层631，启动电机65，齿轮64进行转动，由于齿轮64与齿条62进行啮合，使得半截杆61推动夹紧板63进行移动，对物件进行夹紧，避免焊接时，发生错位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.驾驶室加工用多角度焊接设备，包括工作台（1），工作台（1）的顶端设有焊接器（5），其特征在于：所述工作台（1）的顶端固定安装有固定弯板（2），弯支架（3）固定安装在固定弯板（2）的顶端一侧，固定弯板（2）的中端开设有滑槽（4），焊接器（5）滑动连接在弯支架（3）的一侧，焊接器（5）的底端贯穿滑槽（4），工作台（1）的底部设有用于工件装夹的夹紧组件（6）。

2.根据权利要求1所述的驾驶室加工用多角度焊接设备，其特征在于：所述弯支架（3）包括架板（31）和贯穿架板（31）侧端的弯通槽（32），架板（31）的后端开设有若干组螺纹孔（33），且螺纹孔（33）设置在弯通槽（32）的下端，移动器（34）滑动连接在弯通槽（32）的内部。

3.根据权利要求2所述的驾驶室加工用多角度焊接设备，其特征在于：所述移动器（34）包括滑动连接在弯通槽（32）内部的L型滑架板（341）和贯穿L型滑架板（341）侧端的螺栓（342），螺栓（342）与螺纹孔（33）相匹配。

4.根据权利要求1所述的驾驶室加工用多角度焊接设备，其特征在于：所述焊接器（5）包括手杆（51）和贯穿弯支架（3）一侧端的隔热管（52），手杆（51）设置在隔热管（52）的顶端，焊接头（53）连接在隔热管（52）的底端，手杆（51）保护操作人员的手部。

5.根据权利要求1所述的驾驶室加工用多角度焊接设备，其特征在于：所述夹紧组件（6）包括贯穿工作台（1）一侧端的半截杆（61）和固定安装在半截杆（61）底端的齿条（62），半截杆（61）的一端固定安装有夹紧板（63），工作台（1）上转动安装有与齿条（62）相啮合的齿轮（64），齿轮（64）由电机（65）驱动转动。

6.根据权利要求5所述的驾驶室加工用多角度焊接设备，其特征在于：所述夹紧板（63）的前端设有毛毡层（631）。

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